[0080] B2-5、脫模； [0081] C、玻璃鋼貯罐的切割 [0082] C1、罐體的切割：將步驟B中制備的玻璃鋼貯罐罐體沿徑向環(huán)切成（長(zhǎng)度分別為 3000mm,3000mm, 4000mm）的三段； [0083] C2、封頭及封底的切割：將步驟B中制備的玻璃鋼貯罐封頭及封底分別切割成（180°半圓形）兩塊； [0084] D、玻璃鋼貯罐的壓扁 [0085] 將步驟C中制備的玻璃鋼貯罐的罐體外側(cè)沿直徑方向?qū)ΨQ固定兩塊壓板，將兩壓板壓緊使玻璃鋼貯罐罐體斷面呈橢圓形，將其置于運(yùn)輸框架4內(nèi)；運(yùn)輸框架4的規(guī)格為長(zhǎng)度不大于16000mm，寬度不大于4500mm，高度不大于4200mm。 [0086] 其中步驟B中的樹脂及膠液由如下單位質(zhì)量份的組分組成： [0087] 不飽和聚酯樹脂 100 [0088] 固化劑 1 [0089] 促進(jìn)劑 1 [0090] 其中固化劑選用過氧化甲乙酮，促進(jìn)劑選用環(huán)烷酸鈷液。 [0091] 為防止樹脂和膠液出現(xiàn)凝膠固化的現(xiàn)象，在配料時(shí)分批多次配制。 [0092] 所述的步驟B1-1中的玻璃纖維表面氈鋪覆時(shí)相互之間搭接寬度為15-20mm，步驟B2-1、B2-2、B2-3中表面氈、噴射紗、玻璃布鋪覆時(shí)相互之間搭接寬度為15-30mm。 [0093] 壓板的壓緊可以采用壓緊或拉緊的方式，均不脫離本發(fā)明的實(shí)質(zhì)。為便于壓板之間的壓緊，優(yōu)選的技術(shù)方案是，在壓板外側(cè)設(shè)置剛性桿件，將剛性桿件、壓板與玻璃鋼貯罐的側(cè)壁之間用連接構(gòu)件緊固，用拉索將剛性桿件的上下兩端拉緊使玻璃鋼貯罐罐體2呈橢圓形。 [0094] 更為優(yōu)選的技術(shù)方案是，所述的連接構(gòu)件選用連接螺栓。 [0095] 所述的不飽和聚酯樹脂結(jié)構(gòu)層選用鄰苯型、內(nèi)襯層選用間苯型。 [0096] 所述的玻璃纖維表面氈、玻璃纖維布、玻璃單向布、玻璃纖維纏繞紗、玻璃纖維噴射紗選用無堿堿玻璃纖維。 [0097] 經(jīng)檢測(cè)，產(chǎn)品的環(huán)向強(qiáng)度值=295MPa，軸向強(qiáng)度值=70MPa，符合國(guó)標(biāo)的要求。 [0098] 實(shí)施例2 [0099] 本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于： [0100] B1-1中樹脂與玻璃纖維表面氈質(zhì)量份數(shù)比為92：8，樹脂與玻璃纖維噴射紗的質(zhì)量份數(shù)比為75：25； [0101] B1-2中玻璃鋼貯罐罐體2固化后硬度達(dá)到巴氏硬度40； [0102] B1-3中膠液與玻璃纖維的質(zhì)量份數(shù)比為40：60； [0103] B1-4中玻璃鋼貯罐罐體2固化后硬度達(dá)到巴氏硬度40； [0104] B2-1中樹脂與玻璃纖維表面氈質(zhì)量份數(shù)比為92：8； [0105] B2-2中在內(nèi)表面層的外表面采用玻璃纖維噴射紗按照1800g/m2的要求制作噴射紗增強(qiáng)層，樹脂與玻璃纖維噴射紗的質(zhì)量份數(shù)比為75：25； [0106] B2-3中樹脂與玻璃纖維噴射紗及玻璃纖維布質(zhì)量之和的份數(shù)比為樹脂：玻璃纖維噴射紗+玻璃纖維布=70：30； [0107] B2-4中玻璃鋼貯罐封頭1及封底3固化后硬度達(dá)到巴氏硬度40； [0108] 其中步驟B中的樹脂及膠液由如下單位質(zhì)量份的組分組成： [0109] 不飽和聚酯樹脂 100 [0110] 固化劑 4 [0111] 促進(jìn)劑 2 [0112] 其中固化劑選用過氧化環(huán)己酮糊，促進(jìn)劑選用異辛酸鈷溶液。 [0113] 其余內(nèi)容同實(shí)施例1。 [0114] 經(jīng)檢測(cè)，產(chǎn)品的環(huán)向強(qiáng)度值=260MPa，軸向強(qiáng)度值=66MPa，符合國(guó)標(biāo)的要求。 [0115] 實(shí)施例3 [0116] 本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于： [0117] B1-1中樹脂與玻璃纖維表面氈質(zhì)量份數(shù)比為90：10，樹脂與玻璃纖維噴射紗的質(zhì)量份數(shù)比為73：27； [0118] B1-2中玻璃鋼貯罐罐體2固化后硬度達(dá)到巴氏硬度37； [0119] B1-3中膠液與玻璃纖維的質(zhì)量份數(shù)比為37：63； [0120] B1-4中玻璃鋼貯罐罐體2固化后硬度達(dá)到巴氏硬度37； [0121] B2-1中樹脂與玻璃纖維表面氈質(zhì)量份數(shù)比為90：10； [0122] B2-2中在內(nèi)表面層的外表面采用玻璃纖維噴射紗按照1700g/m2的要求制作噴射紗增強(qiáng)層，樹脂與玻璃纖維噴射紗的質(zhì)量份數(shù)比為70：30； [0123] B2-3中樹脂與玻璃纖維噴射紗及玻璃纖維布質(zhì)量之和的份數(shù)比為樹脂：玻璃纖維噴射紗+玻璃纖維布=68：32； [0124] B2-4中玻璃鋼貯罐封頭1及封底3固化后硬度達(dá)到巴氏硬度37；