排水管道鋼內(nèi)襯局部修復(fù)結(jié)構(gòu) 技術(shù)領(lǐng)域 [0001] 本發(fā)明涉及一種排水管道修復(fù)結(jié)構(gòu)，特別涉及一種較大口徑（≥Ф800mm）排水管道鋼內(nèi)襯局部修復(fù)，屬于排水管道非開挖修復(fù)工程技術(shù)領(lǐng)域。 背景技術(shù) [0002] 隨著城市進程的加快，排水管網(wǎng)與人們的生活和工作息息相關(guān)，肩負(fù)著城市污水、雨水排放等重要功能。然而，由于種種原因，我國很多城市的排水管道存在著不同程度的損壞現(xiàn)象，不及時維修，可能污染地下水或造成路面塌陷，給交通安全和市民的生命財產(chǎn)造成危害。特別是較大口徑地下排水管道多為分節(jié)組合鋪設(shè)，投用之后因受自然環(huán)境、水力條件以及上層壓力變化等原因，使管道接口部位出現(xiàn)變形產(chǎn)生裂縫、管接頭錯位、下沉等現(xiàn)象，使地下水及地下水夾帶著管道四周的土體和泥砂涌入管內(nèi)，隨污水流走，長此以往造成惡性循環(huán)，最終導(dǎo)致地面建筑物和路面的下沉破壞。因此必須對出現(xiàn)上述問題的管道及時進行修復(fù)，以保證污水、雨水正常排放及道路交通安全。目前對受損管道的修復(fù)總體來說有兩大類：一類是基于開挖的管道修復(fù)技術(shù)，它適用于管道嚴(yán)重錯口或嚴(yán)重下沉、人口密度不高、施工場地寬闊、對交通影響相對較小的場地；另一類是基于非開挖的管道修復(fù)技術(shù)，它適用于管道錯位或下沉不太嚴(yán)重、管道出現(xiàn)線漏、接口出現(xiàn)裂縫、城市中心地段、開挖嚴(yán)重影響交通的場地。其中非開挖修復(fù)技術(shù)以修復(fù)的負(fù)面影響小、占用場地比較少、對地面、交通、環(huán)境以及周圍地下管線等等的影響很微弱等優(yōu)勢，越來越受到地下管道行業(yè)管理部門的重視。 [0003] 管道的非開挖修復(fù)技術(shù)總體上可分為整體修復(fù)和局部修復(fù)兩大類：整體修復(fù)指對某段管進行整體的加固和修復(fù)；局部修復(fù)指只對管道接口等損壞點進行防滲堵漏修理的一種做法?，F(xiàn)有的管道局部修復(fù)技術(shù)中，對于較大口徑（≥Ф800mm）排水管道修復(fù)一般包括裂縫嵌補、不銹鋼發(fā)泡筒、局部現(xiàn)場固化修復(fù)技術(shù)。裂縫嵌補修復(fù)技術(shù)適用于管道錯位、脫節(jié)、滲漏，且接口錯位應(yīng)小于等于5cm的情況，這種修復(fù)方法質(zhì)量不夠穩(wěn)定、不能抵抗管道繼續(xù)錯位、脫節(jié)等。不銹鋼發(fā)泡筒修復(fù)技術(shù)適用于管道脫節(jié)、滲漏的情況，不適用于管道錯位的情況。局部現(xiàn)場固化修復(fù)技術(shù)適用于管道破裂、變形、錯位、脫節(jié)、滲漏，且接口錯位應(yīng)小于等于5cm的情況。 [0004] 上述的管道非開挖局部修復(fù)技術(shù)中，對于管道接口錯位大于5cm、脫節(jié)較大的、管道明顯變形的情況并不適用，因此需研究一種新型修復(fù)方法，解決上述問題。 發(fā)明內(nèi)容 [0005] 本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處，提供一種旨在有效解決較大口徑（≥Ф800mm）排水管道接口錯位較大（≤25cm）、脫節(jié)較大的、管道明顯變形等問題，使修復(fù)后的管道質(zhì)量穩(wěn)定性好、環(huán)剛度高、抗變形能力強、使用壽命長的排水管道鋼內(nèi)襯局部修復(fù)結(jié)構(gòu)。 [0006] 按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，排水管道鋼內(nèi)襯局部修復(fù)結(jié)構(gòu)包括鋼內(nèi)襯短管、聚胺脂密灌漿、石棉油麻絲填充抹帶、快干水泥倒角、管內(nèi)向外注漿管；所述鋼內(nèi)襯短管設(shè)在待修管道內(nèi)，在待修管道與鋼內(nèi)襯短管兩側(cè)縫隙處，用石棉油麻絲填充抹帶將接口嵌實密封，再用快干水泥倒角粉刷，待修管道與鋼內(nèi)襯短管間用聚胺脂密灌漿填充密實；在待修管道內(nèi)縱向接口處兩側(cè)環(huán)向斷面設(shè)注漿孔，所述注漿孔內(nèi)插入管內(nèi)向外鉆孔注漿管，通過管內(nèi)向外注漿管由管內(nèi)向外注漿，加固管道外圍土體。 [0007] 作為本發(fā)明的進一步改進，所述鋼內(nèi)襯短管采用普通鋼板卷制或采用成品鋼管。 [0008] 作為本發(fā)明的進一步改進，所述鋼內(nèi)襯短管材質(zhì)采用普通碳鋼或不銹鋼材料制成，當(dāng)采用普通碳鋼材料時需做防腐處理，防腐采用環(huán)氧鋅漆底層加環(huán)氧煤瀝青涂料面層。 [0009] 作為本發(fā)明的進一步改進，所述鋼內(nèi)襯短管為分體式，采用三塊鋼板均分設(shè)置在待修管道內(nèi)，通過固定螺栓進行拼裝固定或在管內(nèi)拼裝焊接。 [0010] 作為本發(fā)明的進一步改進，所述鋼內(nèi)襯短管外徑大小應(yīng)根據(jù)待修管道接口錯位后的有效內(nèi)徑確定。 [0011] 作為本發(fā)明的進一步改進，所述鋼內(nèi)襯短管的壁厚為8～12mm；鋼內(nèi)襯短管的長度為300～500mm。 [0012] 作為本發(fā)明的進一步改進，所述注漿孔為4~5個；注漿孔孔徑為Ф3~5cm；管內(nèi)向外鉆孔注漿管長度取40～60cm。 [0013] 本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點： [0014] 本發(fā)明排水管道鋼內(nèi)襯局部修復(fù)技術(shù)與已有的不銹鋼襯里管的修復(fù)管道結(jié)構(gòu)、用軟襯法形成的舊管道修復(fù)結(jié)構(gòu)相比具有質(zhì)量穩(wěn)定性好、環(huán)剛度高、抗變形能力強、使用壽命長等優(yōu)點，特別適用于較大口徑排水管道接口錯位較大、脫節(jié)較大的、管道明顯變形等情況管道修復(fù)。 附圖說明 [0015] 圖1為本發(fā)明排水管道鋼內(nèi)襯局部修復(fù)結(jié)構(gòu)的縱剖面示意圖。 [0016] 圖2為本發(fā)明排水管道鋼內(nèi)襯局部修復(fù)結(jié)構(gòu)的鋼內(nèi)襯橫斷面示意圖。 [0017] 圖3為本發(fā)明排水管道鋼內(nèi)襯局部修復(fù)結(jié)構(gòu)的管內(nèi)向外注漿示意圖。 具體實施方式