[0022] 步驟3.2：待藥液在滅菌設備中加熱至設定溫度高溫滅菌后，開啟滅菌設備與相應的滅菌后儲罐之間的連接管道上的自控閥門，將藥液輸出至滅菌后儲罐，滅菌工序結束。 [0023] 相較于現(xiàn)有技術，本發(fā)明的有益效果是：該裝置及方法通用性強，自動化程度高，可根據(jù)川貝清肺糖漿的生產(chǎn)工藝，選擇需要完成的工序，并根據(jù)需要完成的工序選擇、組合相應的工作設備，通過對應的單機自控系統(tǒng)控制所選擇的工作設備工作，實現(xiàn)了川貝清肺糖漿的自控化生產(chǎn)，具有很強的實用性和廣闊的應用前景。 [0024] 下面結合附圖及具體實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明。 附圖說明 [0025] 圖1是本發(fā)明實施例的川貝清肺糖漿自控化生產(chǎn)裝置的連接結構示意圖。 [0026] 圖2是本發(fā)明實施例中提取工序的工作流程圖。 [0027] 圖3是本發(fā)明實施例中濃縮工序的工作流程圖。 具體實施方式 [0028] 本發(fā)明川貝清肺糖漿自控化生產(chǎn)裝置，包括提取裝置、雙效濃縮裝置和在線滅菌裝置，所述提取裝置的出液口經(jīng)連接管道連接至雙效濃縮裝置，所述雙效濃縮裝置的出液口經(jīng)連接管道連接至在線滅菌裝置，所述在線滅菌裝置的出液口經(jīng)連接管道連接至下一生產(chǎn)工序；所述提取裝置、雙效濃縮裝置和在線滅菌裝置分別設有單機自控系統(tǒng)，所述單機自控系統(tǒng)均連接至監(jiān)控操作系統(tǒng)，所述提取裝置、雙效濃縮裝置和在線滅菌裝置之間的連接管道上分別設有自控閥門，所述自控閥門的控制線均連接至監(jiān)控操作系統(tǒng)。 [0029] 如圖1所示，所述提取裝置包括若干提取罐和若干提取液儲罐，所述雙效濃縮裝置包括若干雙效濃縮罐和若干雙效濃縮液儲罐，所述在線滅菌裝置包括滅菌設備和若干滅菌后儲罐。 [0030] 所述提取裝置包括第一提取罐、第二提取罐、第三提取罐、第四提取罐、第一提取液儲罐以及第二提取液儲罐，所述雙效濃縮裝置包括第一雙效濃縮罐、第二雙效濃縮罐、第一雙效濃縮液儲罐以及第二雙效濃縮液儲罐，所述在線滅菌裝置包括滅菌設備、第一滅菌后儲罐以及第二滅菌后儲罐； [0031] 所述第一提取罐和第二提取罐的出液口分別經(jīng)連接管道連接至第一提取液儲罐，所述第三提取罐和第四提取罐的出液口分別經(jīng)連接管道連接至第二提取液儲罐，所述第一提取液儲罐的出液口經(jīng)連接管道連接至第一雙效濃縮罐，所述第二提取液儲罐的出液口經(jīng)連接管道連接至第二雙效濃縮罐； [0032] 所述第一雙效濃縮罐的出液口經(jīng)連接管道連接至第一雙效濃縮液儲罐，所述第二雙效濃縮罐的出液口經(jīng)連接管道連接至第二雙效濃縮液儲罐，所述第一雙效濃縮液儲罐和第二雙效濃縮液儲罐的出液口分別經(jīng)連接管道連接至滅菌設備； [0033] 所述滅菌設備的回流口經(jīng)連接管道分別連接至第一雙效濃縮液儲罐和第二雙效濃縮液儲罐，所述滅菌設備的出液口經(jīng)連接管道分別連接至第一滅菌后儲罐和第二滅菌后儲罐，所述第一滅菌后儲罐和第二滅菌后儲罐的出液口分別經(jīng)連接管道連接至下一生產(chǎn)工序。 [0034] 本發(fā)明還提供了利用所述裝置的川貝清肺糖漿自控化生產(chǎn)方法，監(jiān)控操作系統(tǒng)根據(jù)川貝清肺糖漿的生產(chǎn)工藝，，依次經(jīng)提取、雙效濃縮和滅菌工序操作，通過對應的單機自控系統(tǒng)控制所選擇的裝置工作，同時在工作過程中控制相應的自控閥門啟閉，以完成各工序及藥液在不同裝置之間的輸送。 [0035] 在本實施例中，進行提取工序時，向相應的提取罐中添加相關藥材，然后提取裝置按如下步驟工作： [0036] 步驟1.1：根據(jù)川貝清肺糖漿的提取工藝，判斷是醇提或是水提，然后相應的往提取罐中添加酒精或飲用水； [0037] 步驟1.2：浸泡藥材達到設定的浸泡時間，然后進行煎煮； [0038] 步驟1.3：達到設定的煎煮時間后，停止煎煮，然后開啟提取罐與相應的提取液儲罐之間的連接管道上的自控閥門，將提取液輸出至提取液儲罐； [0039] 步驟1.4：重復上述步驟1.1~1.3，直至達到設定的煎煮次數(shù)，煎煮結束； [0040] 步驟1.5：提取罐自動排渣，提取工序結束。 [0041] 如圖2所示，提取工序具體工作流程如下：準備生產(chǎn)，添加藥材，投料完成后，先判斷是否提取揮發(fā)油；若不提取揮發(fā)油，則再判斷是否醇提，若醇提，則添加酒精依次進行藥材浸泡、煎煮、出液；若不醇提，則添加煎煮飲用水依次進行藥材浸泡、煎煮、出液；若提取揮發(fā)油，則添加提取揮發(fā)飲用水，并加熱煮沸以提取揮發(fā)油，揮發(fā)油提取完成后，添加其他藥材，投料完成后，添加煎煮飲用水依次進行浸泡、煎煮、出液。其中，浸泡和煎煮的次數(shù)、時間可根據(jù)川貝清肺糖漿進行設定，此時提取罐內(nèi)處于間歇循環(huán)狀態(tài)，循環(huán)時間和間隙時間也根據(jù)川貝清肺糖漿進行設定。當出液堵料時，單機自控系統(tǒng)控制蒸汽調(diào)節(jié)閥通過堵料蒸汽噴吹以進行繼續(xù)出液。當出液完成時，若煎煮次數(shù)還未達到設定值，則返回繼續(xù)判斷是否提?。蝗艏逯蟠螖?shù)達到設定值時，此時出液完成、煎煮結束，打開提取罐的底蓋排出藥渣；

步驟1.3：達到設定的煎煮時間后，停止煎煮，然后開啟提取罐與相應的提取液儲罐之間的連接管道上的自控閥門，啟動抽料泵，將提取液輸出至提取液儲罐； 步驟1.4：重復上述步驟1.1~1.3，直至達到設定的煎煮次數(shù)，煎煮結束； 步驟1.5：提取罐自動排渣，提取工序結束。 4.根據(jù)權利要求2所述的川貝清肺糖漿自控化生產(chǎn)方法，其特征在于：進行雙效濃縮工序時，雙效濃縮裝置按如下步驟進行： 步驟2.1：開啟提取液儲罐與相應的雙效濃縮罐之間的連接管道上的自控閥門，利用真空，將提取液抽至雙效濃縮裝置，當提取液達到設定液位值，關閉自控閥門，開始濃縮； 步驟2.2：當雙效濃縮罐內(nèi)的液位低于設定的最低工作液位時，并開啟提取液儲罐與相應的雙效濃縮罐之間的連接管道上的自控閥門補充提取液，然后繼續(xù)濃縮，直至所有提取液濃縮并出液完成，雙效濃縮工序結束。 5.根據(jù)權利要求2所述的川貝清肺糖漿自控化生產(chǎn)方法，其特征在于：進行滅菌工序時，在線滅菌裝置按如下步驟進行： 步驟3.1：預熱攪拌雙效濃縮液儲罐內(nèi)的濃縮液，然后開啟雙效濃縮液儲罐與滅菌設備之間的連接管道上的自控閥門，將濃縮液輸出至滅菌設備； 步驟3.2：滅菌過程中，當藥液加熱至設定溫度值時，藥液直接通過冷凝裝置，輸送到滅菌后儲罐，當藥液溫度還未達到設定溫度值時，藥液通過回流管路回到雙效濃縮液儲罐里面，重新加熱滅菌。