[0073] 其中：中間槽22用于放置微觀刻蝕玻璃模型及與其連接的超聲波分散儀29；中間槽22頂部用不銹鋼環(huán)以埋頭螺釘緊固的方式將微觀刻蝕玻璃模型緊固在中間槽22中； [0074] 所述頂蓋12和底蓋31分別固定安裝有藍(lán)寶石玻璃20、藍(lán)寶石玻璃30。利用所述藍(lán)寶石玻璃高透光性及耐壓性實(shí)現(xiàn)高壓條件下對(duì)整個(gè)溶解過(guò)程的可視觀測(cè)，并且頂蓋及底蓋均采用六角螺母實(shí)現(xiàn)與中間槽的連接；為保證連接處的密封性，連接處均裝有耐腐蝕密封圈實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)密封性。 [0075] 在所述微觀刻蝕玻璃模型外通過(guò)液體調(diào)壓模擬地層壓力的具體結(jié)構(gòu)為：在所述中間槽22中、且在所述透明腔體的上部空間和下部空間分別形成環(huán)壓流體腔19。 [0076] 所述溫度控制系統(tǒng)包括保溫套和制冷制熱一體機(jī)；所述制冷制熱一體機(jī)采用油浴溫控，本發(fā)明之所以采用制冷制熱一體機(jī)主要是因?yàn)樵谌芙膺^(guò)程中需要啟動(dòng)超聲波分散儀來(lái)加速整個(gè)體系達(dá)到溶解平衡，超聲波分散儀工作過(guò)程中放出熱量，會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)的溫度的升高，因此本發(fā)明選用制冷制熱一體機(jī)來(lái)保證系統(tǒng)溫度的穩(wěn)定性，提高實(shí)驗(yàn)精確度；所述保溫套1整體為可拆卸拼接式結(jié)構(gòu)，在拼接處安裝有卡扣40，在所述保溫套1上預(yù)留孔眼用于連接內(nèi)部管路。 [0077] 所述保溫套1包括保溫外殼和在所述保溫外殼內(nèi)設(shè)的盤(pán)管，所述盤(pán)管的進(jìn)口設(shè)置在保溫套的下部，所述盤(pán)管的出口設(shè)置在保溫套的上部。此處設(shè)計(jì)在于，用于溫控用油在所述盤(pán)管內(nèi)流動(dòng)，實(shí)現(xiàn)溫度控制，外部包裹有保溫材料，并且保溫套溫控用油的進(jìn)口均設(shè)置在保溫套下部，出口設(shè)置在上部，提升溫度傳遞效率，提高溫控精確度。 [0078] 實(shí)施例3、 [0079] 如實(shí)施例1、2所述一種基于微觀可視技術(shù)的超臨界二氧化碳溶解性能測(cè)定裝置，其區(qū)別在于，所述微觀刻蝕玻璃模型的透明腔體的制備方法如下： [0080] 采用透明有機(jī)玻璃，利用現(xiàn)有光刻蝕技術(shù)，將兩塊同等大小的有機(jī)玻璃片內(nèi)表面刻蝕出一個(gè)長(zhǎng)方體凹槽43，并在所述長(zhǎng)方體凹槽43的一對(duì)對(duì)角處刻蝕出導(dǎo)流通路，導(dǎo)流通路的兩端分別為刻蝕有機(jī)玻璃片入口和出口，然后將上述兩塊有機(jī)玻璃片粘合。所述兩塊透明有機(jī)玻璃溶合而成，長(zhǎng)80mm×寬80mm×厚10mm，內(nèi)部刻蝕出一個(gè)長(zhǎng)50mm×寬50mm×厚3mm的長(zhǎng)方體凹槽43，并在該長(zhǎng)方體凹槽的一對(duì)對(duì)角處刻蝕出導(dǎo)流通路中的注入管路44和導(dǎo)流通路中的排出管路45。如若所待測(cè)樣品為固體，需在上述兩塊有機(jī)玻璃粘合前，稱(chēng)取特定質(zhì)量的待測(cè)樣品提前放置于所述長(zhǎng)方形凹槽中再進(jìn)行粘合，以實(shí)現(xiàn)該測(cè)定裝置既能測(cè)定液體物質(zhì)在超臨界二氧化碳中的溶解度參數(shù)，又能測(cè)定固體物質(zhì)在超臨界二氧化碳中的溶解度參數(shù)的功能。 [0081] 所述超聲波分散儀29包括環(huán)形排列的多個(gè)超聲波發(fā)射探頭，頻率為15kHz～ 40kHz，功率為2000w。所述超聲波發(fā)射探頭與中間槽垂直布置，高度為1cm，并在中間槽上等間距環(huán)形排列，通過(guò)外部供電控制其工作。 [0082] 所述圖像采集及分析系統(tǒng)47中還加載有圖像二值化處理軟件：通過(guò)顯微鏡攝像頭對(duì)溶解全過(guò)程圖像實(shí)時(shí)采集，利用圖像二值化處理軟件對(duì)所述圖像進(jìn)行二值化處理，最終按照現(xiàn)有技術(shù)對(duì)比分析計(jì)算出待測(cè)樣品在超臨界二氧化碳中的溶解度參數(shù)。 [0083] 實(shí)施例4、 [0084] 一種利用如實(shí)施例3所述裝置測(cè)定待測(cè)樣品在超臨界二氧化碳中溶解度參數(shù)的方法，包括步驟如下： [0085] 1)將所述透明腔體放置于中間槽22中、且位于超聲波分散儀29上，所述刻蝕有機(jī)玻璃片的入口和出口分別對(duì)準(zhǔn)入口管路8和出口管路32；然后用埋頭螺釘28將不銹鋼環(huán)18緊固在中間槽22上，以保證透明腔體21與入口管路和出口管路間的密封性，并且可以將透明腔體21固定，防止實(shí)驗(yàn)過(guò)程中移動(dòng)導(dǎo)致實(shí)驗(yàn)失?。? [0086] 2)將頂蓋12與中間槽22緊固，將底蓋31與中間槽22緊固；用六角螺母11將頂蓋12與中間槽22緊固，底蓋31默認(rèn)已用六角螺母23與中間槽22緊固；密封圈15和16、 26和27默認(rèn)已安裝于頂蓋12和底蓋31中，用于密封藍(lán)寶石玻璃20與頂蓋12和底蓋31； 密封圈13、24默認(rèn)已放置于中間槽22的凹槽處，分別用于密封頂蓋和底蓋與中間槽22； [0087] 3)向所述環(huán)壓流體腔19注入蒸餾水，用于調(diào)壓，使所述環(huán)壓流體腔19內(nèi)壓力為 1.5Mpa時(shí)，停止注入蒸餾水；開(kāi)啟環(huán)壓流體注入閥門(mén)5和環(huán)壓流體排出閥門(mén)38，通過(guò)環(huán)壓流體注入閥門(mén)5向中間槽22的環(huán)壓流體腔19注入蒸餾水，待環(huán)壓流體排出閥門(mén)38有蒸餾水流出時(shí)，關(guān)閉環(huán)壓流體排出閥門(mén)38，繼續(xù)注入蒸餾水，待壓力為1.5Mpa時(shí)關(guān)閉環(huán)壓流體注入閥門(mén)5；