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多變套色的全自動噴涂機

專利號
CN108466482B
公開日期
2019-05-14
申請人
羊宋英(廣東省深圳市福田區(qū)梅林二村4棟603房)
發(fā)明人
羊宋英
IPC分類
B41J2/01; B41J2/21; B65G47/91
技術領域
推盤,噴涂,氣缸,支架,彈夾,輸送,頂板,印刷,限位,頂部
地域: 廣東省 廣東省深圳市

摘要

本發(fā)明公開多變套色的全自動噴涂機,箱體支架的頂部劃分上料區(qū)域和印刷區(qū)域;料盤自動上料換盤機構、上料機構放置在上料區(qū)域,產品印刷機構和產品下料機構放置在印刷區(qū)域;料盤自動上料換盤機構設有滿料盤彈夾裝置、空料盤彈夾裝置、料盤輸送機構、滿推盤機構、空推盤機構、滿拆盤機構和空拆盤機構;滿料盤彈夾裝置、空料盤彈夾裝置安裝在料盤輸送機構的頂部;料盤輸送機構的底部與箱體支架的頂部固定連接;滿推盤機構、空推盤機構分別安裝在料盤輸送機構的底部與滿料盤彈夾裝置、空料盤彈夾裝置依次相對稱;滿拆盤機構、空拆盤機構安裝在料盤輸送機構的側部。

說明書

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多變套色的全自動噴涂機 技術領域 [0001] 本發(fā)明屬于噴涂印刷領域,尤其涉及到多變套色的全自動噴涂機。 背景技術 [0002] 現(xiàn)有的產品在進行多色印刷時,一般通過多個人工進行套色,對精確度的把控不準確,質量得不到提升,因此需要一種能夠實現(xiàn)全自動印刷多色的設備,從而提高工作效率和產品質量。 發(fā)明內容 [0003] 本發(fā)明提供多變套色的全自動噴涂機,解決的上述問題。 [0004] 為解決上述問題,本發(fā)明提供的技術方案如下:多變套色的全自動噴涂機,設有箱體支架和安全防護裝置,箱體支架的頂部劃分上料區(qū)域和印刷區(qū)域;料盤自動上料換盤機構、上料機構放置在所述上料區(qū)域,產品印刷機構和產品下料機構放置在印刷區(qū)域; [0005] 料盤自動上料換盤機構設有滿料盤彈夾裝置、空料盤彈夾裝置、料盤輸送機構、滿推盤機構、空推盤機構、滿拆盤機構和空拆盤機構;所述滿料盤彈夾裝置、空料盤彈夾裝置安裝在所述料盤輸送機構的頂部;所述料盤輸送機構的底部與所述箱體支架的頂部固定連接;所述滿推盤機構、空推盤機構分別安裝在所述料盤輸送機構的底部與所述滿料盤彈夾裝置、空料盤彈夾裝置依次相對稱;所述滿拆盤機構、空拆盤機構安裝在所述料盤輸送機構的側部; [0006] 所述滿推盤機構從下到上依次設有滿料推盤底座、滿料推盤氣缸、滿料推盤固定板和滿料推盤頂板;滿料推盤伸縮桿的固定端與滿料推盤底座固定,所述滿料推盤伸縮桿的伸縮端穿過所述滿料推盤固定板并延伸至滿料推盤頂板底部與之固定;所述滿料推盤氣缸固定在所述滿料推盤底座的中部,所述滿料推盤氣缸的輸出端穿過所述滿料推盤固定板并延伸至滿料推盤頂板底部與之固定;滿料推盤校正組件安裝在所述滿料推盤伸縮桿的伸縮端頂部;多個滿料推盤油壓緩沖器安裝在所述滿料推盤底座和滿料推盤固定板上; [0007] 所述滿拆盤機構分布在滿料盤彈夾裝置的兩側;所述滿拆盤機構從上到下依次設有拆盤頂板、拆盤固定板和拆盤底板;所述拆盤固定板固定在所述滿料盤彈夾裝置的外側; 收放料盤升降感應支架、拆盤升降氣缸固定在所述拆盤固定板上表面,所述拆盤升降氣缸的輸出端與所述拆盤頂板的底部固定連接;拆盤推動氣缸組安裝在所述拆盤頂板的頂部; [0008] 所述空推盤機構設有空料推盤裝置和空料推盤輔助裝置;所述空料推盤裝置與所述滿推盤機構結構一致;所述空料推盤輔助裝置從上到下依次設有空料推盤輔助頂板、空料推盤輔助固定板和空料推盤輔助氣缸;所述空料推盤輔助固定板的兩端固定在料盤輸送機構上;所述空料推盤輔助氣缸固定在所述空料推盤輔助固定板的底部,所述空料推盤輔助氣缸的輸出端穿過所述空料推盤輔助固定板與空料推盤輔助頂板固定連接;至少一個吸嘴安裝在所述空料推盤輔助頂板的側部;所述空料推盤輔助頂板的底部設有距離感應器。 [0009] 優(yōu)選的,所述滿料盤彈夾裝置設有4個限位板組成的限位框體,在限位板上設有下限位滑槽,在限位滑槽的外部安裝有下限位件。 [0010] 優(yōu)選的,所述料盤輸送機構設有料盤輸送支架、兩個料盤輸送加固板、兩個同步組件和同步連接軸;所述料盤輸送支架固定在所述箱體支架的頂部,所述料盤輸送加固板固定在料盤輸送支架的相對稱的兩內側壁上;兩個所述同步組件分別固定在兩個所述料盤輸送加固板上;所述同步連接軸的一端與其中一個所述同步組件固定連接,所述同步連接軸的另一端與另一個所述同步組件固定連接;所述料盤輸送電機的輸出端帶動所述同步連接軸的一端轉到。 [0011] 優(yōu)選的,所述料盤輸送機構還設有限位裝置和定位夾緊裝置;所述限位裝置安裝在所述料盤輸送支架末端內側,所述定位夾緊裝置安裝在所述料盤輸送支架末端的兩側; 所述限位裝置包括限位阻擋件和限位感應器;所述限位阻擋件、限位感應器安裝在所述料盤輸送支架末端;所述定位夾緊裝置設有夾緊氣缸和推板;夾緊氣缸安裝在料盤輸送支架一側,推板一端固定在夾緊氣缸的輸出端。 [0012] 優(yōu)選的,所述產品印刷機構設有印刷分度盤,在所述印刷分度盤上均勻分布多個夾具,在所述印刷分度盤的外周邊設有產品按壓定位裝置、噴涂裝置、風干裝置和產品下料機構;每個所述噴涂裝置的下個工位為風干裝置;所述產品按壓定位裝置設有定位支架、定位感應器、定位氣缸、定位連接板和定位按壓平臺;所述定位支架安裝在箱體支架的頂部,所述定位感應器、定位氣缸安裝在定位支架上;所述定位氣缸的輸出端與所述定位連接板固定連接;所述定位連接板的底部與定位按壓平臺的頂部固定連接。

權利要求

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1.多變套色的全自動噴涂機,設有箱體支架和安全防護裝置,其特征在于,箱體支架的頂部劃分上料區(qū)域和印刷區(qū)域;料盤自動上料換盤機構、上料機構放置在所述上料區(qū)域,產品印刷機構和產品下料機構放置在印刷區(qū)域; 料盤自動上料換盤機構設有滿料盤彈夾裝置、空料盤彈夾裝置、料盤輸送機構、滿推盤機構、空推盤機構、滿拆盤機構和空拆盤機構;所述滿料盤彈夾裝置、空料盤彈夾裝置安裝在所述料盤輸送機構的頂部;所述料盤輸送機構的底部與所述箱體支架的頂部固定連接; 所述滿推盤機構、空推盤機構分別安裝在所述料盤輸送機構的底部與所述滿料盤彈夾裝置、空料盤彈夾裝置依次相對稱;所述滿拆盤機構、空拆盤機構安裝在所述料盤輸送機構的側部; 滿推盤機構從下到上依次設有滿料推盤底座、滿料推盤氣缸、滿料推盤固定板和滿料推盤頂板;滿料推盤伸縮桿的固定端與滿料推盤底座固定,所述滿料推盤伸縮桿的伸縮端穿過所述滿料推盤固定板并延伸至滿料推盤頂板底部與之固定;所述滿料推盤氣缸固定在所述滿料推盤底座的中部,所述滿料推盤氣缸的輸出端穿過所述滿料推盤固定板并延伸至滿料推盤頂板底部與之固定;滿料推盤校正組件安裝在所述滿料推盤伸縮桿的伸縮端頂部;多個滿料推盤油壓緩沖器安裝在所述滿料推盤底座和滿料推盤固定板上; 所述滿拆盤機構分布在滿料盤彈夾裝置的兩側;所述滿拆盤機構從上到下依次設有拆盤頂板、拆盤固定板和拆盤底板;所述拆盤固定板固定在所述滿料盤彈夾裝置的外側;收放料盤升降感應支架、拆盤升降氣缸固定在所述拆盤固定板上表面,所述拆盤升降氣缸的輸出端與所述拆盤頂板的底部固定連接;拆盤推動氣缸組安裝在所述拆盤頂板的頂部; 所述空推盤機構設有空料推盤裝置和空料推盤輔助裝置;所述空料推盤裝置與所述滿推盤機構結構一致;所述空料推盤輔助裝置從上到下依次設有空料推盤輔助頂板、空料推盤輔助固定板和空料推盤輔助氣缸;所述空料推盤輔助固定板的兩端固定在料盤輸送機構上;所述空料推盤輔助氣缸固定在所述空料推盤輔助固定板的底部,所述空料推盤輔助氣缸的輸出端穿過所述空料推盤輔助固定板與空料推盤輔助頂板固定連接;至少一個吸嘴安裝在所述空料推盤輔助頂板的側部;所述空料推盤輔助頂板的底部設有距離感應器。 2.根據(jù)權利要求1所述多變套色的全自動噴涂機,其特征在于,所述滿料盤彈夾裝置設有4個限位板組成的限位框體,在限位板上設有下限位滑槽,在限位滑槽的外部安裝有下限位件。
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