一種強抗皺易清洗提花布的制造方法 技術(shù)領(lǐng)域 [0001] 本發(fā)明涉及一種提花布的制造方法，尤其是涉及一種強抗皺易清洗提花布的制造方法。 背景技術(shù) [0002] 隨著生活水平的提高，人們對各種生活用品的需求也越來越多樣化，對于布料也不僅僅限于遮體避寒的功能，而是有著更好的品質(zhì)及功能性的要求，特別是體現(xiàn)在圖案的選擇，手感舒適。中國專利公開了一種織造經(jīng)向彈力提花布的方法和提花布（公開號： CN107268156A），包括以下步驟：a.原料選?。?5D+40D的空包聚酯包氨綸長絲為經(jīng)紗；40S精梳棉紗和40S的腈綸短纖紗為緯紗；b.綜合處理：經(jīng)紗采用本白紗線，前處理后過軟絡(luò)筒后得到筒子紗；腈綸短纖紗依次進行松紗、去油、染色、清洗、過軟或上靜電劑、脫水、倒筒處理；精梳棉紗依次經(jīng)過絡(luò)筒、松紗、前處理、染色、皂洗、固色、柔軟、脫水、倒筒處理；c.整經(jīng)： 采用分條整經(jīng)機，整經(jīng)的退繞張力大于卷繞張力，讓經(jīng)紗在經(jīng)軸上張緊；d.漿絲：漿絲過程中控制引紗輥的速度小于上漿輥的速度；e.織造：采用大電腦提花機、電腦輸入花型進行織造得到坯布；還包括退漿步驟，退漿步驟為：坯布下機后經(jīng)過淀粉酶液浸軋，加入氯化鈉作為催化劑，40-50℃堆置2小時，將淀粉漿料充分溶解；還包括后整理步驟，后整理步驟為：將經(jīng)退漿步驟處理之后的面料進行洗水、軋干，170℃條件下超喂定型，定型速度?20米/分鐘； 腈綸短纖紗的染色的方法為：先將陽離子染料用40％稀醋酸調(diào)成均勻漿狀，再加熱水溶解； 將醋酸鈉和稀醋酸加入水中制備成為緩沖劑，加入染浴中使得染浴保持pH為4-5；染浴中還加入有緩染劑，緩染劑為元明粉或陽離子緩染劑；精梳棉紗的染色的方法為：調(diào)節(jié)染浴的pH大于7、浴比1∶10，控制升溫、保溫時間為40分鐘；控制整經(jīng)條數(shù)為13，筒子架最大數(shù)為504，總經(jīng)根數(shù)為6300根。但是這種提花布的制造方法在制造提花布時對粗紗線的處理容易脫鉤，紗線之間的間隙較大，并且在后續(xù)加工時砂洗、整理都較不完全，容易起皺，并且不易清洗，織物中容易混入金屬雜質(zhì)，較不安全。 發(fā)明內(nèi)容 [0003] 本發(fā)明是提供一種強抗皺易清洗提花布的制造方法，其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的制造提花布時對粗紗線的處理容易脫鉤，紗線之間的間隙較大，并且在后續(xù)加工時砂洗、整理都較不完全，容易起皺，并且不易清洗，織物中容易混入金屬雜質(zhì)，較不安全等的技術(shù)問題。 [0004] 本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的： [0005] 本發(fā)明的一種強抗皺易清洗提花布的制造方法，其特征在于所述的方法包括： [0006] a.將細紗線通過紡紗機紡織成粗紗線，再將粗紗線送入到印染機中進行印染，印染完的粗紗線送入到整經(jīng)機構(gòu)中進行整經(jīng)處理，整經(jīng)完成后送入提花機中進行織造； [0007] b.?在提花機上，在電腦軟件中編輯設(shè)計好花型，根據(jù)設(shè)計好的排針，按電腦版圖形及配色將色紗相應(yīng)的接入進紗路數(shù)，將色紗均勻織入，提花機包括有提花龍頭，提花龍頭連接有多根通絲，通絲穿接在通絲板上，通絲下端連接有可將色紗紡織的鋼針，鋼針下端連接有彈簧，彈簧連接在彈簧架上，通絲板的下方設(shè)有推板機構(gòu)； [0008] c.將織造好的粗紗線織物投入到砂洗機構(gòu)進行砂洗，砂洗機構(gòu)包括有殼體，殼體內(nèi)這有多個砂洗導(dǎo)輥，砂洗導(dǎo)輥排列成碗形，其包括下降段、水平輸送段、上升段，位于下降段、上升段的砂洗導(dǎo)輥的兩側(cè)都設(shè)有可向粗紗線織物噴灑砂洗液的噴頭，水平輸送段處設(shè)有砂洗箱，砂洗箱的兩端設(shè)有可供粗紗線織物通入的砂洗通道，砂洗箱內(nèi)設(shè)有砂石，粗紗線織物上下表面的砂洗箱內(nèi)設(shè)有砂洗輥，砂洗輥為凸輪，其凸出部分設(shè)有球面型的凸點； [0009] d.將砂洗完畢的粗紗線織物送入到整理機構(gòu)中進行定型、整理，整理機構(gòu)包括有整理機架，整理機架上設(shè)有定型導(dǎo)輥，定型導(dǎo)輥排列成S型，定型導(dǎo)輥的下方設(shè)有定型液槽，定型液槽的出口處設(shè)有毛刷輥，定型液槽的底部設(shè)有曝氣管，曝氣管的噴氣口兩側(cè)活動連接有攪拌桿，攪拌桿的頂端設(shè)有分叉桿； [0010] e.將定型整理完成的粗紗線織物送入到烘箱內(nèi)進行烘干，烘箱內(nèi)設(shè)有加熱凸棱，加熱凸棱成螺旋形排布； [0011] f.烘干后的粗紗線織物經(jīng)檢驗后即出成品提花布。 [0012] 本發(fā)明通過在鋼針處加裝彈簧，并將彈簧裝設(shè)在彈簧架上，可以使得鋼針在編織提花布時回彈更加精確，尤其在編織粗紗線時不容易脫鉤，織物之間較為緊密，從而可以抗皺易清洗。推板機構(gòu)可以將勾線完成的粗紗線編織成提花布的圖案。 [0013] 砂洗可以增加整個粗紗線織造提花布的光滑度，從而可以起到抗皺的作用。利用凸輪式的砂洗輥可以將砂石推向粗紗線織物，使得粗紗線織物與砂石之間摩擦地更加完全，砂洗輥上的凸點可以將砂石打散。

1.一種強抗皺易清洗提花布的制造方法，其特征在于所述的方法包括： a.將細紗線通過紡紗機紡織成粗紗線，再將粗紗線送入到印染機中進行印染，印染完的粗紗線送入到整經(jīng)機構(gòu)中進行整經(jīng)處理，整經(jīng)完成后送入提花機中進行織造； b.?在提花機上，在電腦軟件中編輯設(shè)計好花型，根據(jù)設(shè)計好的排針，按電腦版圖形及配色將色紗相應(yīng)的接入進紗路數(shù)，將色紗均勻織入，提花機包括有提花龍頭（1），提花龍頭連接有多根通絲（2），通絲穿接在通絲板（3）上，通絲下端連接有可將色紗紡織的鋼針（4），鋼針下端連接有彈簧（5），彈簧連接在彈簧架（6）上，通絲板的下方設(shè)有推板機構(gòu)（7）； c.將織造好的粗紗線織物投入到砂洗機構(gòu)進行砂洗，砂洗機構(gòu)包括有殼體（8），殼體內(nèi)這有多個砂洗導(dǎo)輥（9），砂洗導(dǎo)輥排列成碗形，其包括下降段、水平輸送段、上升段，位于下降段、上升段的砂洗導(dǎo)輥的兩側(cè)都設(shè)有可向粗紗線織物噴灑砂洗液的噴頭（10），水平輸送段處設(shè)有砂洗箱（11），砂洗箱的兩端設(shè)有可供粗紗線織物通入的砂洗通道（12），砂洗箱內(nèi)設(shè)有砂石（13），粗紗線織物上下表面的砂洗箱內(nèi)設(shè)有砂洗輥（14），砂洗輥為凸輪，其凸出部分設(shè)有球面型的凸點（15）； d.將砂洗完畢的粗紗線織物送入到整理機構(gòu)中進行定型、整理，整理機構(gòu)包括有整理機架（16），整理機架上設(shè)有定型導(dǎo)輥（17），定型導(dǎo)輥排列成S型，定型導(dǎo)輥的下方設(shè)有定型液槽（18），定型液槽的出口處設(shè)有毛刷輥（19），定型液槽的底部設(shè)有曝氣管（20），曝氣管的噴氣口兩側(cè)活動連接有攪拌桿（21），攪拌桿的頂端設(shè)有分叉桿（22）； e.將定型整理完成的粗紗線織物送入到烘箱（23）內(nèi)進行烘干，烘箱內(nèi)設(shè)有加熱凸棱（24），加熱凸棱成螺旋形排布； f.烘干后的粗紗線織物經(jīng)檢驗后即出成品提花布。