一種對棒材或管材覆膜切口的切割機構(gòu)及其使用方法 技術(shù)領(lǐng)域 [0001] 本發(fā)明涉及切割領(lǐng)域，更具體地講，涉及一種對棒材或管材覆膜切口的切割機構(gòu)。 背景技術(shù) [0002] 棒料或者管料是機械加工制造過程中經(jīng)常使用的部件，在材質(zhì)上有金屬材質(zhì)或者塑料材質(zhì)，在形式上有空心或?qū)嵭男问?，平時為了能夠方便操持和放置，往往會在管料或者棒料的圓周表面上包覆有塑料和/或膠皮覆膜。這些具有覆膜的棒料或者管料經(jīng)過長時間使用后會慢慢面臨淘汰，然而金屬材質(zhì)或者塑料材質(zhì)在覆膜的保護(hù)下并沒有失去過多的強度，依然具有可回收的價值。當(dāng)下為了回收這些具有覆膜的棒料或者管料時，往往是強制切割覆膜，這樣操作會對棒料的表面造成極大的破壞從而失去回收價值，或者對于一些金屬棒料或管料外的覆膜進(jìn)行融化處理，雖然這種方法能夠保護(hù)表面，但是覆膜化學(xué)物質(zhì)的揮發(fā)會對環(huán)境造成嚴(yán)重影響，因而普遍依然采用切割的方式進(jìn)行切口。 [0003] 相關(guān)文獻(xiàn)1（CN205291066U）公開了一種切管機，該切管裝置是用于玻璃鋼管切割，這個切管裝置是需要進(jìn)行全方位的切割，需要將鋼管切割，因此需要圓形切盤，而且還需要切段，因此，切割組件設(shè)置的方位也是置于整個管材的側(cè)方，同時，該切管裝置沒有設(shè)置定位裝置，無法對管材一端的槽口進(jìn)行合理定位，除此以外，該切管裝置在切割工作時也存在噪聲大等缺點，相關(guān)文獻(xiàn)2（CN201161406Y）公開了一種橡膠墊圈切割機，該切割機雖然設(shè)有具有頂尖的回轉(zhuǎn)頂尖，但是實質(zhì)上并不是起到定位作用，而是為了能夠在氣缸的作用下回轉(zhuǎn)頂尖將芯軸夾緊，實際上仍然是用于夾緊工件，相關(guān)文獻(xiàn)3（CN105479518A）公開了一種自動切條機，雖然該切條機的夾爪能夠在驅(qū)動裝置的驅(qū)動下運轉(zhuǎn)，然而僅僅是現(xiàn)有技術(shù)的運用，相關(guān)文獻(xiàn)4（CN204278072U）公開了一種立柱導(dǎo)軌橋切機機頭，包括可行走在橫梁上的滑車、升降滑板、旋轉(zhuǎn)鋸機，該裝置僅僅實現(xiàn)了滑動切割，并不能有效的實現(xiàn)擺動，更不能適應(yīng)小范圍的擺動調(diào)節(jié)，同時無法實現(xiàn)切割刀具的多個方向的微調(diào)，對于刀頭在管料或者棒料上的接觸的精度無法得到精確的控制。因此，針對這一現(xiàn)狀，迫切需要開發(fā)一種對棒材或管材覆膜切口的切割機構(gòu)，以滿足實際使用的需要。 發(fā)明內(nèi)容 [0004] 因此，針對現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，提供本發(fā)明的示例以基本上解決由于相關(guān)領(lǐng)域的限制和缺點而導(dǎo)致的一個或更多個問題，安全性和可靠性大幅度提高，有效的起到保護(hù)設(shè)備的作用。 [0005] 按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，該切割機構(gòu)包括支架，支架上設(shè)有夾持裝置、移動裝置、支撐裝置、定位裝置、切刀裝置，夾持裝置包括夾持裝置箱體、三爪夾具，三爪夾具與夾持裝置箱體連接，夾持裝置箱體內(nèi)設(shè)有夾具驅(qū)動組件，夾具驅(qū)動組件用于驅(qū)動三爪夾具，夾持裝置箱體設(shè)于移動裝置上，移動裝置包括底板和豎板，底板的兩側(cè)設(shè)有兩個平行的滑軌，每個滑軌的前后兩側(cè)分別設(shè)有一個滑塊，滑塊上表面固定設(shè)有承載板，夾持裝置箱體固定設(shè)于承載板上，豎板的上端固定設(shè)有移動裝置驅(qū)動電機，移動裝置驅(qū)動電機的伸縮驅(qū)動桿的一端穿過豎板與夾持裝置箱體的一個側(cè)板連接，支撐裝置位于移動裝置的前端，支撐裝置包括“L”形支板，支板的豎板上固定連接有一載板，載板的上方沿長度方向開設(shè)有一矩形條槽，矩形條槽的下沿面與支板的豎板的上端面平齊，在矩形條槽內(nèi)設(shè)有兩個可沿槽口橫向滑滾的銷柱，銷柱的端面處一體成型有圓盤，兩個圓盤上分別配合設(shè)有滾動軸承，定位裝置位于支撐裝置的前端，定位裝置包括定位架體，在定位架體的上部設(shè)有一橫軸，橫軸的端部為錐形，錐形的頂尖與三爪夾具的中心位于同一高度，切刀裝置位于定位裝置的前端，切刀裝置包括立柱箱體和刀組體，刀組體設(shè)于立柱箱體上，立柱箱體內(nèi)設(shè)有刀體驅(qū)動組件，刀組體與刀體驅(qū)動組件連接。 [0006] 進(jìn)一步的，三爪夾具包括轉(zhuǎn)軸和卡盤，夾持裝置箱體的一個側(cè)板上設(shè)有光滑轉(zhuǎn)孔，轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)孔配合使得三爪夾具與夾持裝置箱體連接豎板設(shè)置于底板上，夾具驅(qū)動組件包括夾持驅(qū)動電機板，夾持驅(qū)動電機固定在夾持驅(qū)動電機板上，驅(qū)動電機的驅(qū)動軸端部連接有驅(qū)動輪，驅(qū)動輪與從動輪嚙合連接，從動輪與轉(zhuǎn)軸的一端連接。 [0007] 進(jìn)一步的，滑軌包括梯形支承體和柱形滑柱體，滑塊上設(shè)有與柱形滑柱體配合的圓形滑孔，底板和豎板之間連接有三角肋板。 [0008] 進(jìn)一步的，刀體驅(qū)動組件包括兩根平行設(shè)置的豎直滑柱，兩根豎直滑柱之間設(shè)置驅(qū)動絲杠，驅(qū)動絲杠上設(shè)有絲杠螺母組件，驅(qū)動絲杠頂部連接有外力驅(qū)動裝置，刀組體包括與立柱箱體的側(cè)部和后部滑動配合的三個板件，其中的左右兩個板件上固定連接有燕尾滑板，燕尾滑板與絲杠螺母組件固定連接，燕尾滑板的左右兩端分別轉(zhuǎn)動鉸接有一個過渡條板，兩個過渡條板上固定連接有刀箱，刀箱上設(shè)有切割刀具。 [0009] 進(jìn)一步的，橫軸部分穿過定位架體的豎板，橫軸穿過定位架體的豎板的部分與錐形之間設(shè)有定位夾圈。

1.一種對棒材或管材覆膜切口的切割機構(gòu)的使用方法，所述切割機構(gòu)包括支架，所述支架上設(shè)有夾持裝置、移動裝置、支撐裝置、定位裝置、切刀裝置，所述夾持裝置箱體設(shè)于所述移動裝置上，所述支撐裝置位于所述移動裝置的前端，所述定位裝置位于所述支撐裝置的前端，所述切刀裝置位于所述定位裝置的前端，所述棒材或管材的一個端面處開設(shè)有槽口；所述夾持裝置用于對棒材或管材進(jìn)行夾持，所述夾持裝置包括夾持裝置箱體、三爪夾具，三爪夾具包括轉(zhuǎn)軸和卡盤，夾持裝置箱體的一個側(cè)板上設(shè)有光滑轉(zhuǎn)孔，轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)孔配合使得三爪夾具與夾持裝置箱體連接；夾持裝置箱體內(nèi)設(shè)有夾具驅(qū)動組件，夾具驅(qū)動組件包括夾持驅(qū)動電機板，夾持驅(qū)動電機固定在夾持驅(qū)動電機板上，夾持驅(qū)動電機的驅(qū)動軸端部連接有驅(qū)動輪，驅(qū)動輪與從動輪嚙合連接，從動輪與轉(zhuǎn)軸的一端連接，夾持驅(qū)動電機運轉(zhuǎn)后帶動驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動，從而使得驅(qū)動軸上的驅(qū)動輪轉(zhuǎn)動，繼而帶動從動輪轉(zhuǎn)動，繼而使得三爪夾具轉(zhuǎn)動，最終棒材或管材運轉(zhuǎn)；所述移動裝置用于承載夾持裝置的移動，移動裝置包括底板和豎板，豎板設(shè)置于底板上，底板和豎板之間連接有三角肋板，底板的兩側(cè)設(shè)有兩個平行的滑軌，滑軌包括梯形支承體和柱形滑柱體，每個滑軌的前后兩側(cè)分別設(shè)有一個滑塊，滑塊上設(shè)有與柱形滑柱體配合的圓形滑孔，滑塊上表面固定設(shè)有承載板，夾持裝置箱體固定設(shè)于承載板上，豎板的上端固定設(shè)有移動裝置驅(qū)動電機，移動裝置驅(qū)動電機的伸縮驅(qū)動桿的一端穿過豎板與夾持裝置箱體的另一個側(cè)板連接，移動裝置驅(qū)動電機運轉(zhuǎn)，從而伸縮驅(qū)動桿可以往復(fù)運動，與伸縮驅(qū)動桿相連的夾持裝置箱體就會在滑塊和滑軌的作用下往復(fù)滑動，繼而帶動棒材或管材到達(dá)指定位置；所述支撐裝置用于棒材或管材主體的支承，支撐裝置包括“L”形支板，支板的豎板上固定連接有一載板，載板的上方沿長度方向開設(shè)有一矩形條槽，矩形條槽的下沿面與支板的豎板的上端面平齊，在矩形條槽內(nèi)設(shè)有兩個可沿槽口橫向滑滾的銷柱，銷柱的端面處一體成型有圓盤，兩個圓盤上分別配合設(shè)有滾動軸承，兩個滾動軸承用于承載棒材或管材主體，當(dāng)棒材或管材發(fā)生轉(zhuǎn)動時，兩個滾動軸承也會隨著棒材或管材發(fā)生轉(zhuǎn)動；所述定位裝置用于對棒材或管材進(jìn)行定位，定位裝置包括定位架體，在定位架體的上部設(shè)有一橫軸，橫軸部分穿過定位架體的豎板，橫軸的端部為錐形，錐形的頂尖能夠與所述槽口相配合，橫軸穿過定位架體的豎板的部分與錐形之間設(shè)有定位夾圈，錐形的頂尖與三爪夾具的中心位于同一高度；所述切刀裝置用于對覆膜進(jìn)行切口作業(yè)，切刀裝置包括立柱箱體和刀組體，刀組體設(shè)于立柱箱體上，立柱箱體內(nèi)設(shè)有刀體驅(qū)動組件，刀組體與刀體驅(qū)動組件連接，刀體驅(qū)動組件包括兩根平行設(shè)置的豎直滑柱，兩根豎直滑柱之間設(shè)置驅(qū)動絲杠，驅(qū)動絲杠上設(shè)有絲杠螺母組件，驅(qū)動絲杠頂部連接有外力驅(qū)動裝置，刀組體包括與立柱箱體的側(cè)部和后部滑動配合的三個板件，其中的左右兩個板件上固定連接有矩形長板，矩形長板上設(shè)有定位底板、抵緊氣缸板和輔助板，定位底板上通過連接組件與定盤固定連接，定盤上可轉(zhuǎn)動的設(shè)有動盤，動盤上固定設(shè)有刀箱，抵緊氣缸板位于定位底板的一側(cè)，抵緊氣缸板上固定設(shè)有抵緊氣缸，抵緊氣缸的伸縮桿穿過抵緊氣缸板能夠與動盤的一側(cè)端面相抵，輔助板位于定位底板的另一側(cè)，輔助板上設(shè)有螺孔，備用抵緊螺桿穿過螺孔能夠與動盤的另一側(cè)端面相抵，刀箱具有一個開口，定位底板上還設(shè)有伸縮桿定位板，伸縮桿定位板上設(shè)有伸縮桿能夠穿過的通孔，刀箱內(nèi)設(shè)有橫向板件，橫向板件的下板面上設(shè)有橫向滑軌，橫向板件的上板面上設(shè)有橫向驅(qū)動電機，橫向滑軌上設(shè)有橫向滑塊，橫向滑塊與縱向板件相連，縱向板件的下板面上設(shè)有縱向滑軌，的縱向板件的上板面上設(shè)有縱向驅(qū)動電機，縱向滑軌上設(shè)有縱向滑塊，縱向滑塊上固定有刀座，刀座穿出開口，刀座上可拆卸的設(shè)有切割刀頭，刀箱的外部設(shè)有電機開關(guān)，其特征在于，切口的操作步驟如下：