[0028] 支撐裝置4用于管料或棒料主體的支承。支撐裝置4包括“L”形支板4-1，支板4-1的豎板上固定連接有一載板4-2，載板4-2的上方沿長度方向開設(shè)有一矩形條槽4-2-1，矩形條槽4-2-1的下沿面與支板4-1的豎板的上端面平齊，在矩形條槽4-2-1內(nèi)設(shè)有兩個可沿槽口橫向滑滾的銷柱4-3，銷柱的端面處一體成型有圓盤4-4，兩個圓盤上分別配合設(shè)有滾動軸承4-5。兩個滾動軸承4-5用于承載管料或棒料主體，當管料或棒料發(fā)生轉(zhuǎn)動時，由于摩擦力的驅(qū)動，兩個滾動軸承4-5也會隨著管料或棒料發(fā)生轉(zhuǎn)動。 [0029] 定位裝置5用于對管料或棒料進行定位。定位裝置5包括定位架體5-1，在定位架體 5-1的上部設(shè)有一橫軸5-2，橫軸5-2部分穿過定位架體5-1的豎板，橫軸5-2的端部為錐形，橫軸5-2穿過定位架體5-1的豎板的部分與錐形之間設(shè)有定位夾圈5-3，錐形的頂尖與三爪夾具2-2的中心位于同一高度。這樣當管料或棒料架設(shè)好后，在錐形的定位下，管料或棒料就會水平的置放在裝置上，等待切割。 [0030] 切刀裝置6用于對覆膜進行切口作業(yè)。切刀裝置6包括立柱箱體6-1和刀組體，刀組體設(shè)于立柱箱體6-1上，立柱箱體6-1內(nèi)設(shè)有刀體驅(qū)動組件，刀組體與刀體驅(qū)動組件連接，刀體驅(qū)動組件包括兩根平行設(shè)置的豎直滑柱6-2，兩根豎直滑柱6-2之間設(shè)置驅(qū)動絲杠6-3，驅(qū)動絲杠6-3上設(shè)有絲杠螺母組件，驅(qū)動絲杠6-3頂部連接有外力驅(qū)動裝置7，外力驅(qū)動裝置7用于驅(qū)動絲杠和絲杠螺母組件，外力驅(qū)動裝置可以為電機也可以為手輪，刀組體包括與立柱箱體6-1的側(cè)部和后部滑動配合的三個板件6-4，其中的左右兩個板件上固定連接有燕尾滑板6-5，燕尾滑板6-5與絲杠螺母組件固定連接，燕尾滑板6-5的左右兩端分別轉(zhuǎn)動鉸接有一個過渡條板6-6，兩個過渡條板6-6上固定連接有刀箱6-7，刀箱6-7上設(shè)有切割刀具6-8。 不但能夠在豎直方向上進行調(diào)節(jié)高度，而且刀箱還能夠發(fā)生相對轉(zhuǎn)動，更好的使得切割刀具與管料或者棒料進行接觸，保證調(diào)節(jié)精度。 [0031] 具體的，該切割機構(gòu)的使用步驟如下： [0032] A．根據(jù)整個機構(gòu)的高度關(guān)系，通過理論計算，用工具將棒材或管材的其中一個端面的合適位置處開設(shè)槽口，該槽口與錐形的頂尖相匹配， [0033] B．操作移動裝置驅(qū)動電機，根據(jù)棒材或管材的長度將夾持裝置在移動裝置上向前移動合適的距離， [0034] C．操作夾持裝置，通過夾持裝置的三爪夾具將棒材或管材的另一端夾緊，將棒材或管材的主體置放于支撐裝置上， [0035] D．再次操作移動裝置驅(qū)動電機，將夾持裝置在移動裝置上向前移動合適的距離，使得棒材或管材的槽口抵頂在錐形的頂尖上， [0036] E．操作刀體驅(qū)動組件將刀箱向下驅(qū)動至合適的距離，手動轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)刀箱，使得切割刀具與要切口的位置具有合適的接觸， [0037] F．開啟夾持驅(qū)動電機至合適的轉(zhuǎn)速，通過驅(qū)動輪與從動輪的傳動，三爪夾具帶動棒材或管材轉(zhuǎn)動，切口開始， [0038] G．切口完成后，關(guān)閉夾持驅(qū)動電機，將刀箱向上移動，操作移動裝置驅(qū)動電機，將夾持裝置在移動裝置上向后移動至合適的距離，操作夾持裝置，將夾持裝置的三爪夾具松開，拿下棒材或管材。 [0039] 實施例二 [0040] 實施例二也是一種用于棒材或管材切口的切割機構(gòu)，在實施例一的基礎(chǔ)上進一步改進而來。該實施例對實施例一公開的裝置的刀箱部分進行了進一步優(yōu)化，保證了切割過程的精度。 [0041] 具體的，切刀裝置6也包括立柱箱體6-1和刀組體，刀組體設(shè)于立柱箱體6-1上，立柱箱體6-1內(nèi)設(shè)有刀體驅(qū)動組件，刀組體與刀體驅(qū)動組件連接，刀體驅(qū)動組件包括兩根平行設(shè)置的豎直滑柱6-2，兩根豎直滑柱6-2之間設(shè)置驅(qū)動絲杠6-3，驅(qū)動絲杠6-3上設(shè)有絲杠螺母組件，驅(qū)動絲杠6-3頂部連接有外力驅(qū)動裝置7，刀組體包括與立柱箱體6-1的側(cè)部和后部滑動配合的三個板件6-4，其中的左右兩個板件上固定連接有矩形長板6-9，矩形長板6-9上設(shè)有定位底板6-10、抵緊氣缸板6-11和輔助板6-12，定位底板6-10上通過連接組件6-13與定盤6-14固定連接，定盤6-14上可轉(zhuǎn)動的設(shè)有動盤6-15，動盤6-15上固定設(shè)有刀箱，抵緊氣缸板6-11位于定位底板6-10的一側(cè)，抵緊氣缸板6-11上固定設(shè)有抵緊氣缸6-16，抵緊氣缸 6-16的伸縮桿穿過抵緊氣缸板6-11能夠與動盤6-15的一側(cè)端面相抵，輔助板6-12位于定位底板6-10的另一側(cè)，輔助板6-12上設(shè)有螺孔，備用抵緊螺桿6-17穿過螺孔能夠與動盤6-15的另一側(cè)端面相抵，刀箱具有一個開口。定位底板6-10上還設(shè)有伸縮桿定位板6-27，伸縮桿定位板6-27上設(shè)有伸縮桿能夠穿過的通孔。

4.一種完成權(quán)利要求1所述操作步驟的對棒材或管材覆膜切口的切割機構(gòu)，所述切割機構(gòu)包括支架，所述支架上設(shè)有夾持裝置、移動裝置、支撐裝置、定位裝置、切刀裝置，所述夾持裝置箱體設(shè)于所述移動裝置上，所述支撐裝置位于所述移動裝置的前端，所述定位裝置位于所述支撐裝置的前端，所述切刀裝置位于所述定位裝置的前端，所述支架包括支腿，所述棒材或管材的一個端面處開設(shè)有槽口；其特征在于，所述夾持裝置用于對棒材或管材進行夾持，所述夾持裝置包括夾持裝置箱體、三爪夾具，三爪夾具包括轉(zhuǎn)軸和卡盤，夾持裝置箱體的一個側(cè)板上設(shè)有光滑轉(zhuǎn)孔，轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)孔配合使得三爪夾具與夾持裝置箱體連接，夾持裝置箱體內(nèi)設(shè)有夾具驅(qū)動組件，夾具驅(qū)動組件包括夾持驅(qū)動電機板，夾持驅(qū)動電機固定在夾持驅(qū)動電機板上，夾持驅(qū)動電機的驅(qū)動軸端部連接有驅(qū)動輪，驅(qū)動輪與從動輪嚙合連接，從動輪與轉(zhuǎn)軸的一端連接，夾持驅(qū)動電機運轉(zhuǎn)后帶動驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動，從而使得驅(qū)動軸上的驅(qū)動輪轉(zhuǎn)動，繼而帶動從動輪轉(zhuǎn)動，繼而使得三爪夾具轉(zhuǎn)動，最終棒材或管材運轉(zhuǎn)；所述移動裝置用于承載夾持裝置的移動，移動裝置包括底板和豎板，豎板設(shè)置于底板上，底板和豎板之間連接有三角肋板，底板的兩側(cè)設(shè)有兩個平行的滑軌，滑軌包括梯形支承體和柱形滑柱體，每個滑軌的前后兩側(cè)分別設(shè)有一個滑塊，滑塊上設(shè)有與柱形滑柱體配合的圓形滑孔，滑塊上表面固定設(shè)有承載板，夾持裝置箱體固定設(shè)于承載板上，豎板的上端固定設(shè)有移動裝置驅(qū)動電機，移動裝置驅(qū)動電機的伸縮驅(qū)動桿的一端穿過豎板與夾持裝置箱體的另一個側(cè)板連接，移動裝置驅(qū)動電機運轉(zhuǎn)，從而伸縮驅(qū)動桿可以往復(fù)運動，與伸縮驅(qū)動桿相連的夾持裝置箱體就會在滑塊和滑軌的作用下往復(fù)滑動，繼而帶動棒材或管材到達指定位置；