[0042] 刀箱內(nèi)設(shè)有橫向板件6-18,橫向板件6-18的下板面上設(shè)有橫向滑軌6-19,橫向板件6-18的上板面上設(shè)有橫向驅(qū)動電機(jī)6-20,橫向滑軌6-19上設(shè)有橫向滑塊6-21,橫向滑塊
6-21與縱向板件6-22相連,縱向板件6-22的下板面上設(shè)有縱向滑軌6-23,的縱向板件6-22的上板面上設(shè)有縱向驅(qū)動電機(jī)6-24,縱向滑軌6-23上設(shè)有縱向滑塊6-25,縱向滑塊6-25上固定有刀座6-26,刀座6-26穿出開口,刀座6-26上可拆卸的設(shè)有切割刀頭,刀箱的外部設(shè)有電機(jī)開關(guān)和緊急復(fù)位按鈕。
[0043] 該切割機(jī)構(gòu)的刀箱不再是單純的擺動,因為在桿件的驅(qū)動下的擺動會產(chǎn)生非常大的誤差,不能夠適應(yīng)小范圍的調(diào)節(jié),因而采用了轉(zhuǎn)盤的形式,采取轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)的方式,細(xì)節(jié)化更加明確,具有很好的參照效果,可以在轉(zhuǎn)盤上設(shè)置刻度線等方式,調(diào)節(jié)的范圍明確性非常顯而易見。另外刀箱內(nèi)部采用了自動化設(shè)置,縱向電機(jī)控制縱向的移動,橫向電機(jī)控制橫向的移動,使得切割刀具還能夠?qū)崿F(xiàn)多個方向的微調(diào),對于刀頭在管料或者棒料上的接觸的精度非常精確,從而能夠非常準(zhǔn)確的對覆膜進(jìn)行切口,防止刀頭誤傷管料或者棒料的內(nèi)表面。
[0044] 使用本實施例二的切割機(jī)構(gòu)進(jìn)行切口的步驟如下:
[0045] A.根據(jù)整個機(jī)構(gòu)的高度關(guān)系,通過理論計算,用工具將棒材或管材的其中一個端面的合適位置處開設(shè)槽口,該槽口與錐形的頂尖相匹配,
[0046] B.操作移動裝置驅(qū)動電機(jī),根據(jù)棒材或管材的長度將夾持裝置在移動裝置上向前移動合適的距離,
[0047] C.操作夾持裝置,通過夾持裝置的三爪夾具將棒材或管材的另一端夾緊,將棒材或管材的主體置放于支撐裝置上,
[0048] D.再次操作移動裝置驅(qū)動電機(jī),將夾持裝置在移動裝置上向前移動合適的距離,使得棒材或管材的槽口抵頂在錐形的頂尖上,
[0049] E.操作刀體驅(qū)動組件將刀箱向下驅(qū)動至合適的距離,手動旋轉(zhuǎn)動盤,將刀箱旋轉(zhuǎn)至合適的角度位置,啟動抵緊氣缸,抵緊氣缸的伸縮桿與動盤的一側(cè)端面抵緊,如有必要,操作備用抵緊螺桿,使其與動盤的另一側(cè)端面抵緊,
[0050] F.開啟刀箱外部的電機(jī)開關(guān),操作橫向、縱向驅(qū)動電機(jī),使得刀座在橫向和縱向上滑動至指定的位置,保證切割刀具與要切口的位置具有合適的接觸,
[0051] G.開啟夾持驅(qū)動電機(jī)至合適的轉(zhuǎn)速,通過驅(qū)動輪與從動輪的傳動,三爪夾具帶動棒材或管材轉(zhuǎn)動,切口開始,
[0052] H.切口完成后,關(guān)閉夾持驅(qū)動電機(jī),將刀箱向上移動,操作移動裝置驅(qū)動電機(jī),將夾持裝置在移動裝置上向后移動至合適的距離,操作夾持裝置,將夾持裝置的三爪夾具松開,拿下棒材或管材。
[0053] 本說明書中指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本發(fā)明的限制。盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解:在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。