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一種硫酸鎂實木復合靜音地板

專利號
CN109914744B
公開日期
2019-10-25
申請人
江蘇貝爾裝飾材料有限公司(江蘇省常州市武進橫林鎮(zhèn)工業(yè)集中區(qū))
發(fā)明人
張小玲; 張國紅; 肖志遠; 林海堤
IPC分類
E04F15/04; E04F15/20
技術領域
硫酸鎂,地板,柱形,靜音,硫酸,基材,組份,ab,凸起,緩沖
地域: 江蘇省 江蘇省常州市

摘要

本發(fā)明涉及復合地板技術領域,具體涉及一種硫酸鎂實木復合靜音地板,包括由上至下依次設置的漆層、實木層、硫酸鎂基材層和靜音層,實木層與硫酸鎂基材層通過雙組份AB膠冷壓貼合或熱熔膠貼合;硫酸鎂基材層上表面圍繞邊緣處設置有若干柱形孔,柱形孔內(nèi)設置有緩沖結構,緩沖結構包括與所述柱形孔的底部貼合的橡膠底座、以及與實木層相對的支撐盤結構,橡膠底座和支撐盤結構通過橡膠柱體連接;支撐盤結構的頂部超出柱形孔,且低于雙組份AB膠層的頂部,在實木層與硫酸鎂基材層貼合過程中,雙組份AB膠在柱形孔處形成覆蓋盲區(qū)。本發(fā)明中,通過對地板結構的改進,提高了地板的使用壽命,同時降低使用過程中噪音的發(fā)生。

說明書

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[0027] 下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。 [0028] 一種硫酸鎂實木復合靜音地板,如圖1 5所示,包括由上至下依次設置的漆層1、實~ 木層2、硫酸鎂基材層3和靜音層4,實木層2與硫酸鎂基材層3通過雙組份AB膠冷壓貼合或熱熔膠貼合,硫酸鎂基材層3與靜音層4通過雙組份AB膠冷壓貼合或熱熔膠貼合;硫酸鎂基材層3上表面圍繞邊緣處設置有若干柱形孔31,柱形孔31內(nèi)設置有緩沖結構32,緩沖結構32包括與柱形孔31的底部貼合的橡膠底座32a、以及與實木層2相對的支撐盤結構32c,橡膠底座 32a和支撐盤結構32c通過橡膠柱體32b連接;支撐盤結構32c的頂部超出柱形孔31,且低于雙組份AB膠層5的頂部,在實木層2與硫酸鎂基材層3貼合過程中,雙組份AB膠在柱形孔31處形成覆蓋盲區(qū)。 [0029] 在本實施例中,硫酸鎂基材層3的組分和質(zhì)量份數(shù)包括: [0030] 氧化鎂30 4份; ~ [0031] 玻璃纖維5 15份; ~ [0032] 硫酸鎂20-40份; [0033] 改性劑1-5份; [0034] 填料5-20份; [0035] 色漿2-5份; [0036] 水50-80份。 [0037] 其中,硫酸鎂為無水硫酸鎂和水合硫酸鎂中的一種或兩種;填料為木屑、秸稈、稻殼、竹纖維、珍珠巖、蛭石中的一種或多種;玻璃纖維為玻璃纖維網(wǎng)格布;改性劑為硅酸鈉、磷酸三納、檸檬酸三納中的一種或多種,通過上述組分使得形成的硫酸鎂實木復合靜音地板與傳統(tǒng)的SPC地板比較,有效的減少了鹵素材料的使用,使得地板在使用以及后續(xù)的處理過程中均更加環(huán)保安全;用硫酸鎂替代氯化鎂杜絕了基材中攝入氯離子,使基材改善了吸潮、返鹵、腐蝕等現(xiàn)象。本實施例中,在硫酸鎂基材層3的邊緣處通過設置柱形孔31及設置于其內(nèi)的緩沖結構32,可有效的增加地板邊緣處的強度,從而延長地板的使用壽命,具體地,通過緩沖結構32對柱形孔31周圍的支撐,降低了邊緣處卷曲情況的發(fā)生,在邊緣處發(fā)生形變趨勢時,由于雙組份AB膠本身具有一定的形變能力,在其連接未失效時,若干柱形孔31圍設成的環(huán)狀結構外圍和內(nèi)側(cè)均通過雙組份AB膠冷壓貼合或熱熔膠貼合,而在柱形孔31形成覆蓋盲區(qū),可使得此處的間隙空間因緩沖結構32的存在而獲得緩沖余量,當雙組份AB膠的形變使得實木層2與支撐盤結構32c接觸時,緩沖余量使得地板的邊緣結構獲得柔性空間來應對因外部應力造成的硬性傷害,從而有效的提高地板邊緣處的抗破壞性,延長使用壽命; 而當雙組份AB膠對地板邊緣處連接失效時,地板的邊緣處會在使用過程中產(chǎn)生噪音,在本發(fā)明中,通過緩沖結構32的設置,緩解了噪音的發(fā)生,具體的,在實木層2與硫酸鎂基材層3之間通過緩沖結構對二者振動式的碰撞進行緩和,實現(xiàn)了靜音的目的。通過上述技術手段,有效的降低因地板的后續(xù)處理而帶來麻煩。 [0038] 作為上述實施例的優(yōu)選,支撐盤結構32c的外徑小于柱形孔31的直徑,從而避免在擠壓緩沖的過程中,對支撐盤結構32c造成損壞。 [0039] 作為上述實施例的優(yōu)選,橡膠底座32a的外壁與柱形孔31內(nèi)壁貼合,從而使得支撐效果更好,也可避免在裝配過程中緩沖結構32的竄動。 [0040] 柱形孔31底部設置有一級階梯孔31a,一級階梯孔31a的孔徑大于橡膠柱體32b的直徑。通過上述結構,可在實木層2通過橡膠柱體32b對橡膠底座32a進行擠壓的過程中,通過一級階梯孔31a的設置而獲得緩沖的空間,從而在有限的空間內(nèi),更加有效的提升緩沖的效果,其中,一級階梯孔31a內(nèi)可設置彈性材料進行填充。 [0041] 作為上述實施例的優(yōu)選,如圖6和7所示,靜音層4上設置有凸起結構,包括柱狀凸起41,以及連接各柱狀凸起41的桿狀凸起42,硫酸鎂基材層3下表面設置有與凸起結構相匹配的凹陷結構。靜音層4具體可采用軟木、橡膠軟木、EVA膜或IXPE膜,再或者其他具有靜音效果的發(fā)泡膜等,厚度為0.5mm至3.0?mm。其中,凸起結構可以為額外的塑料結構,通過粘接的方式與靜音層4先行固定,隨后再實現(xiàn)靜音層4和硫酸鎂基材層3的粘合,也可以在靜音層 4成型的過程中,直接將凸起結構成型在其上表面,通過凸起結構和凹陷結構的配合,可進一步的增加相鄰兩層間的貼合性和結構強度,增加貼合面積,降低了開裂的風險。 [0042] 作為上述實施例的優(yōu)選,柱狀凸起41與柱形孔31上下對應設置,且硫酸鎂基材層3上與柱狀凸起41對應的凹陷結構與柱形孔31等輪廓。通過上述方式,可盡量使得硫酸鎂基材層3上下表面因材料的去除而帶來的影響一致化,從而保證整個地板結構的穩(wěn)定性,進一步降低地板形變的可能,延長地板使用壽命。

權利要求

1.一種硫酸鎂實木復合靜音地板,其特征在于,包括由上至下依次設置的漆層(1)、實木層(2)、硫酸鎂基材層(3)和靜音層(4),所述實木層(2)與硫酸鎂基材層(3)通過雙組份AB膠冷壓貼合或熱熔膠貼合,所述硫酸鎂基材層(3)與靜音層(4)通過雙組份AB膠冷壓貼合或熱熔膠貼合;
其中,所述硫酸鎂基材層(3)上表面圍繞邊緣處設置有若干柱形孔(31),所述柱形孔(31)內(nèi)設置有緩沖結構(32),所述緩沖結構(32)包括與所述柱形孔(31)的底部貼合的橡膠底座(32a)、以及與所述實木層(2)相對的支撐盤結構(32c),所述橡膠底座(32a)和支撐盤結構(32c)通過橡膠柱體(32b)連接;
所述支撐盤結構(32c)的頂部超出所述柱形孔(31),且低于雙組份AB膠層(5)的頂部,在所述實木層(2)與硫酸鎂基材層(3)貼合過程中,雙組份AB膠在所述柱形孔(31)處形成覆蓋盲區(qū);
所述橡膠底座(32a)的外壁與所述柱形孔(31)內(nèi)壁貼合;
所述支撐盤結構(32c)為碗狀吸盤結構。
2.根據(jù)權利要求1所述的硫酸鎂實木復合靜音地板,其特征在于,所述支撐盤結構(32c)的外徑小于所述柱形孔(31)的直徑。
3.根據(jù)權利要求1所述的硫酸鎂實木復合靜音地板,其特征在于,所述柱形孔(31)底部設置有一級階梯孔(31a),所述一級階梯孔(31a)的孔徑大于所述橡膠柱體(32b)的直徑。
4.根據(jù)權利要求1 3任一項所述的硫酸鎂實木復合靜音地板,其特征在于,所述靜音層~
(4)上設置有凸起結構,包括柱狀凸起(41),以及連接各所述柱狀凸起(41)的桿狀凸起(42),所述硫酸鎂基材層(3)下表面設置有與所述凸起結構相匹配的凹陷結構。
5.根據(jù)權利要求4所述的硫酸鎂實木復合靜音地板,其特征在于,所述柱狀凸起(41)與所述柱形孔(31)上下對應設置,且所述硫酸鎂基材層(3)上與所述柱狀凸起(41)對應的凹陷結構與所述柱形孔(31)等輪廓。
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