一種單軌吊機(jī)車蓄能器保壓釋壓的控制系統(tǒng)及其方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及單軌吊技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種單軌吊機(jī)車蓄能器保壓釋壓的控制系統(tǒng)及其方法。
背景技術(shù)
[0002] 單軌吊機(jī)車主要包括柴油機(jī)單軌吊機(jī)車和蓄電池單軌吊機(jī)車。其中,對(duì)于柴油機(jī)單軌吊機(jī)車,需要給柴油機(jī)配備啟動(dòng)馬達(dá)。啟動(dòng)馬達(dá)有電動(dòng)馬達(dá)和液壓馬達(dá)兩種。當(dāng)采用液壓馬達(dá)時(shí),需配備蓄能器,為機(jī)車柴油機(jī)打火時(shí)提供能量。所以,蓄能器需要提前充能并保壓儲(chǔ)能。其儲(chǔ)能的能量來源有兩種方式:第一種是柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),帶動(dòng)機(jī)車液壓系統(tǒng)給蓄能器充能;而當(dāng)蓄能器未能在柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)獲得充能并且保壓儲(chǔ)能時(shí),第二種方式就是從機(jī)車外部人工手動(dòng)充能,這會(huì)增加勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0003] 目前,當(dāng)蓄能器需要充能時(shí),需要人工打開蓄能器前的充能球閥,然后動(dòng)力液壓油經(jīng)過充能球閥流入蓄能器,為蓄能器充能;充能完成后,再人工關(guān)閉該充能球閥,從而實(shí)現(xiàn)蓄能器保壓儲(chǔ)能。此方法需要人工操作充能球閥兩次進(jìn)行充能、保壓儲(chǔ)能,有一定的勞動(dòng)強(qiáng)度;更重要的是,如果在柴油機(jī)熄火前,人工忘記充能操作,或者忘記保壓儲(chǔ)能操作,則下次打火需要人工手動(dòng)充能,增加了勞動(dòng)強(qiáng)度,影響工作效率。
[0004] 另外,目前柴油機(jī)單軌吊機(jī)車在需要打火時(shí),啟動(dòng)馬達(dá)的動(dòng)力油受啟動(dòng)球閥控制,人工打開啟動(dòng)球閥,在蓄能器儲(chǔ)存的動(dòng)力油才能通過啟動(dòng)球閥,進(jìn)入啟動(dòng)馬達(dá),然后帶動(dòng)柴油機(jī)打火,即蓄能器釋壓過程。人工判定發(fā)動(dòng)機(jī)打著火了以后,人工關(guān)閉啟動(dòng)球閥,截?cái)嘈钅芷鞣较騺淼膭?dòng)力油。其缺點(diǎn)是,人工手動(dòng)操作啟動(dòng)球閥打火,有一定的勞動(dòng)強(qiáng)度,并且人員靠近柴油機(jī),有一定的安全風(fēng)險(xiǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
[0005] 為解決背景技術(shù)中提到的問題,本發(fā)明的一種單軌吊機(jī)車蓄能器保壓釋壓的控制系統(tǒng)及其方法,可以實(shí)現(xiàn)蓄能器的自動(dòng)充能、自動(dòng)保壓儲(chǔ)能,不需人工操作充能球閥;在單軌吊機(jī)車需要打火時(shí),電控遠(yuǎn)程打火,不需人工操作啟動(dòng)球閥。降低勞動(dòng)強(qiáng)度,提高安全性,提高工作效率。
[0006] 其中,本發(fā)明提供的單軌吊機(jī)車蓄能器保壓釋壓的控制系統(tǒng),包括輸油裝置、充能閥組、蓄能器、打火閥組、啟動(dòng)馬達(dá)、打火開關(guān)、控制器、壓力傳感器和油箱;
[0007] 所述充能閥組的P口通過所述輸油裝置連接所述油箱;所述充能閥組的A口連接所述蓄能器;所述充能閥組的A口連接所述打火閥組的P口;所述充能閥組的P口和A口各連接有對(duì)應(yīng)的所述壓力傳感器;
[0008] 所述打火閥組的A口連接有所述啟動(dòng)馬達(dá);
[0009] 各所述壓力傳感器分別電性連接于所述控制器對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)接口;所述打火開關(guān)與所述控制器電性連接;所述控制器電性連接所述充能閥組的電磁鐵部件;所述控制器電性連接所述打火閥組的電磁鐵部件。
[0010] 在實(shí)施上述實(shí)施例時(shí),進(jìn)一步地,所述輸油裝置為手動(dòng)打壓泵。
[0011] 在實(shí)施上述實(shí)施例時(shí),進(jìn)一步地,所述輸油裝置為自動(dòng)打壓泵。
[0012] 在實(shí)施上述實(shí)施例時(shí),進(jìn)一步地,所述輸油裝置在與所述充能閥組的P口的連接通路上安裝有單向閥。
[0013] 在實(shí)施上述實(shí)施例時(shí),進(jìn)一步地,所述充能閥組的P口安裝有溢流閥。
[0014] 在實(shí)施上述實(shí)施例時(shí),進(jìn)一步地,所述控制器為PLC控制系統(tǒng)。
[0015] 本發(fā)明還提供的單軌吊機(jī)車蓄能器保壓釋壓的方法,采用了如上所述的單軌吊機(jī)車蓄能器保壓釋壓的控制系統(tǒng),其步驟如下,
[0016] S10、在控制器內(nèi)設(shè)定,由安裝于充能閥組P口的壓力傳感器檢測(cè)的充能閥組P口實(shí)測(cè)壓力為P1,由安裝于充能閥組A口的壓力傳感器檢測(cè)的蓄能器實(shí)測(cè)壓力為P2;設(shè)定一個(gè)定值X,定義為蓄能器充能完成壓力值;設(shè)定一個(gè)定值Y,定義為蓄能器需要充能壓力值;X一定大于Y,Y一定大于蓄能器能夠啟動(dòng)柴油機(jī)的最小壓力值;
[0017] S20、在控制器內(nèi)計(jì)算,當(dāng)P2<Y且P2<P1時(shí),則控制器控制充能閥組打開,充能閥組的P口和A口接通,蓄能器開始充能;充能至P2≥X,即蓄能器充能完成,然后控制器控制充能閥組關(guān)閉,停止充能,形成保壓;
[0018] 當(dāng)P2<Y且P2≥P1時(shí),則不充能;
[0019] 當(dāng)P2≥Y時(shí),則不充能;
[0020] S30、?蓄能器充能、保壓完成后,當(dāng)機(jī)車柴油機(jī)需要打火時(shí),打開打火開關(guān),控制器接收到打火開關(guān)的指令后,輸出信號(hào)控制打火閥組打開,打火閥組的P口和A口接通,蓄能器內(nèi)儲(chǔ)存的動(dòng)力油經(jīng)過打火閥組進(jìn)入啟動(dòng)馬達(dá),啟動(dòng)馬達(dá)帶動(dòng)柴油機(jī)打火,人工判斷打著火后,人工關(guān)閉打火開關(guān),此過程即蓄能器的釋壓打火過程。
[0021] 在實(shí)施上述實(shí)施例時(shí),進(jìn)一步地,在S20步驟中,若無法充能至P2≥X,則充能至P2≥P1。