廢氣收集處理裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及廢氣收集處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及廢氣收集處理裝置。
背景技術(shù)
[0002] 人類日常生活生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢棄物,由于排出量大,成分復(fù)雜多樣,且具有污染性、資源性和社會性,需要無害化、資源化、減量化和社會化處理,如不能妥善處理,就會污染環(huán)境,浪費資源。垃圾處理就是要把垃圾迅速清除,并進行無害化處理,最后加以合理的利用。垃圾進行無害化處理后,會產(chǎn)生大量廢氣,這些廢氣需要先進行過濾網(wǎng)除塵,再通過將除塵后的廢氣與處理劑發(fā)生反應(yīng),轉(zhuǎn)變成無害氣體才可以排放。
[0003] 但是,現(xiàn)有的廢氣收集處理裝置,在使用過程中,過濾網(wǎng)會發(fā)生堵塞而影響濾氣性能,降低了廢氣處理效率,通常需要停機采用人工對過濾網(wǎng)除塵清理,費時費力,影響效率;
另外,目前只是簡單地將廢氣通入處理劑中,廢氣與處理劑接觸面積不夠大,不能與處理劑發(fā)生充分反應(yīng),仍有大量污染氣體排放到空氣中;現(xiàn)有的廢氣收集處理裝置更換或添加處理劑都十分不便。
[0004] 授權(quán)公告號為CN212999283U的實用新型專利公開了無害化處理設(shè)備廢氣收集處理裝置,包括裝置箱,裝置箱內(nèi)部注有水,裝置箱上端設(shè)有箱蓋,箱蓋包括兩個半箱蓋,兩個半箱蓋相鄰一側(cè)前后對稱設(shè)有固定機構(gòu),兩個半箱蓋相離一側(cè)前后對稱設(shè)有連接機構(gòu),兩個半箱蓋中部卡接有通氣管道,裝置箱右側(cè)上部固定連接有出氣管,裝置箱右側(cè)下部固定連接有排水管,排水管內(nèi)部設(shè)有蝶閥;該實用新型可使污染氣體充分與處理劑發(fā)生反應(yīng),便于更換和重新涂抹處理劑,但是并沒有解決過濾網(wǎng)容易發(fā)生堵塞、不方便清理等問題。
發(fā)明內(nèi)容
[0005] 本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點,而提出的廢氣收集處理裝置,能夠?qū)V網(wǎng)筒的外表面進行清理防止發(fā)生堵塞,并實現(xiàn)處理劑的自動噴涂補充,無需人工操作,使用便利。
[0006] 為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:
[0007] 廢氣收集處理裝置,包括箱體,所述箱體的側(cè)壁上設(shè)有上下設(shè)置的進氣管、排塵管,所述箱體的內(nèi)部設(shè)有處理筒,所述處理筒的上端貫穿箱體,且處理筒與箱體固定連接,所述處理筒的下端固定連接有漏管,所述處理筒的內(nèi)壁上均布有纖維束,所述處理筒的內(nèi)部設(shè)有噴管,所述噴管的側(cè)壁上設(shè)有朝向纖維束的噴頭,所述噴管的下端貫穿漏管并連接有抽吸管,所述處理筒的外側(cè)固定套裝有濾網(wǎng)筒,所述處理筒內(nèi)部與濾網(wǎng)筒內(nèi)部連通,所述箱體的上端對稱設(shè)有兩個安裝殼,所述安裝殼內(nèi)部設(shè)有相互連通的蓄壓腔、泄壓腔,所述蓄壓腔與箱體內(nèi)部連通,所述蓄壓腔內(nèi)部設(shè)有蓄壓機構(gòu),所述泄壓腔內(nèi)部設(shè)有泄壓機構(gòu),所述濾網(wǎng)筒的內(nèi)側(cè)設(shè)有與泄壓腔連通的反吹管,所述噴管的上端貫穿處理筒并連接有與蓄壓機構(gòu)連接的噴涂機構(gòu),所述濾網(wǎng)筒的外側(cè)轉(zhuǎn)動套裝有轉(zhuǎn)環(huán),所述轉(zhuǎn)環(huán)的下側(cè)壁上排列設(shè)有與濾網(wǎng)筒的外表面接觸的清潔刷,所述箱體的內(nèi)頂部設(shè)有安裝腔,所述安裝腔為環(huán)形結(jié)構(gòu),所述安裝腔內(nèi)部設(shè)有與轉(zhuǎn)環(huán)連接并延伸至泄壓腔內(nèi)的驅(qū)動機構(gòu)。
[0008] 作為本發(fā)明的進一步改進,所述蓄壓機構(gòu)包括滑動連接在蓄壓腔內(nèi)的第一滑塞,所述第一滑塞的上端固定連接有第一滑塞桿,所述第一滑塞桿的上端貫穿安裝殼,所述第一滑塞桿上套裝有第一伸縮囊,所述第一伸縮囊的上端固定連接在蓄壓腔的內(nèi)頂壁上,所述第一伸縮囊的下端固定連接在第一滑塞的上端。
[0009] 作為本發(fā)明的進一步改進,所述泄壓機構(gòu)包括固定連接在泄壓腔內(nèi)部的永磁環(huán),所述永磁環(huán)的下端磁吸有第三滑塞,所述第三滑塞上貫穿設(shè)有通孔。
[0010] 作為本發(fā)明的進一步改進,所述驅(qū)動機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動嵌裝在安裝腔內(nèi)頂壁上的轉(zhuǎn)筒,所述轉(zhuǎn)筒上端滑動插裝有活動柱,所述活動柱的側(cè)壁上設(shè)有螺旋限位槽,所述轉(zhuǎn)筒的內(nèi)壁上固定連接有滑動連接在螺旋限位槽內(nèi)的限位珠,所述轉(zhuǎn)筒內(nèi)部設(shè)有彈簧,所述轉(zhuǎn)筒的下端通過單向軸承轉(zhuǎn)動連接有齒輪,所述安裝腔內(nèi)設(shè)有與齒輪嚙合的齒圈,所述齒圈的下端固定連接有對稱的兩個固定桿,所述固定桿固定連接在轉(zhuǎn)環(huán)的上側(cè)壁,所述活動柱的上端貫穿安裝殼的底部并延伸至泄壓腔內(nèi)部,所述活動柱的上端固定連接有撞擊塊,所述泄壓腔的內(nèi)底壁上固定有兩個伸縮桿,兩個所述伸縮桿對稱設(shè)置在活動柱的兩側(cè),所述伸縮桿的伸縮端固定連接在撞擊塊的下端,所述撞擊塊的下端固定連接有第二伸縮囊,所述第二伸縮囊的下端固定連接在泄壓腔的內(nèi)底壁上。
[0011] 作為本發(fā)明的進一步改進,所述蓄壓腔的內(nèi)壁下部為收窄的斜面結(jié)構(gòu)。
[0012] 作為本發(fā)明的進一步改進,所述噴涂機構(gòu)包括固定連接在處理筒上端并與噴管連通的存液筒,所述存液筒的內(nèi)部滑動連接有第二滑塞,所述第二滑塞的上端固定連接有第二滑塞桿,所述第二滑塞桿的上端貫穿存液筒并固定連接有橫桿,所述橫桿固定連接在第一滑塞桿的上端。
[0013] 作為本發(fā)明的進一步改進,所述泄壓腔的內(nèi)底壁固定有彈性圈。