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一種織針用清洗設(shè)備

專利號(hào)
CN115837372B
公開日期
2023-04-25
申請(qǐng)人
煙臺(tái)鵬鶚精密紡器有限公司(山東省煙臺(tái)市福山區(qū)經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)吉林路21號(hào))
發(fā)明人
林家杰; 周寺剛; 王祖光
IPC分類
B08B3/02; B08B3/10; B08B1/00; B08B1/04; B08B13/00
技術(shù)領(lǐng)域
洗刷,殼體,清洗,環(huán)形,導(dǎo)軌,輸送,三環(huán),收集,接觸,絨毛
地域: 山東省 山東省煙臺(tái)市

摘要

本發(fā)明涉及清洗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種織針用清洗設(shè)備,包括上料機(jī)構(gòu)、固定部、液體輸送組件、管體、第二環(huán)形殼體、轉(zhuǎn)動(dòng)部和收集組件,固定部包括第一環(huán)形殼體和第一導(dǎo)軌,第二環(huán)形殼體外側(cè)設(shè)置有第二導(dǎo)軌,第二導(dǎo)軌表面設(shè)置有嚙合齒,轉(zhuǎn)動(dòng)部包括驅(qū)動(dòng)件和第三環(huán)形殼體,所述驅(qū)動(dòng)件與第三環(huán)形殼體傳動(dòng)連接,所述第三環(huán)形殼體活動(dòng)套設(shè)在第一導(dǎo)軌內(nèi),所述第三環(huán)形殼體外表面設(shè)置有腔體,腔體設(shè)置有若干個(gè)密封板,所述密封板與第一導(dǎo)軌內(nèi)壁接觸,管體的一端安裝在腔體內(nèi),另一端與第二導(dǎo)軌底部接觸,管體表面安裝有第一傳動(dòng)齒輪和若干個(gè)洗刷部,洗刷部外側(cè)與第二導(dǎo)軌表面接觸,所述第一傳動(dòng)齒輪與嚙合齒嚙合連接,具備便于整理和清洗效果好的特點(diǎn)。

說(shuō)明書

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一種織針用清洗設(shè)備 技術(shù)領(lǐng)域 [0001] 本發(fā)明涉及清洗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體是涉及一種織針用清洗設(shè)備。 背景技術(shù) [0002] 織針是針織機(jī)上的一種主要成圈機(jī)件,由鋼絲或鋼帶經(jīng)機(jī)械加工制成,用于把紗線編織成線圈并使線圈串套連接成針織物,織針的結(jié)構(gòu)與形狀影響針織成圈過(guò)程、針織機(jī)的生產(chǎn)率和產(chǎn)品的質(zhì)量,是針織機(jī)設(shè)計(jì)的重要依據(jù),常用的織針有舌針、鉤針和復(fù)合針三種,織針在加工好之后或在使用之前,需要清洗掉其表面的油漬或污物,從而確??椺樤卺樋棛C(jī)內(nèi)能夠更加順暢的移動(dòng)。 [0003] 現(xiàn)有的織針在清洗時(shí),一般都是直接將一定數(shù)量的織針放入密閉的清洗罐內(nèi)進(jìn)行清洗,清洗的方法有水流沖刷法和超聲波清洗法,這兩種方法存在以下缺陷:(1)例如當(dāng)織針為舌針時(shí),如果很多的舌針混合在一起清洗時(shí),其中一個(gè)舌針的彎鉤端很容易進(jìn)入另一個(gè)舌針的針圈內(nèi),這樣一來(lái),就會(huì)出現(xiàn)相互纏繞的現(xiàn)象,一方面不方便后期收集整理,另一方面會(huì)出現(xiàn)舌針的彎鉤端或針圈變形的問題;(2)混合清洗時(shí),每個(gè)織針都不能單獨(dú)與潔凈的清洗液充分接觸,清洗效果相對(duì)較差。 發(fā)明內(nèi)容 [0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案,一種織針用清洗設(shè)備,包括上料機(jī)構(gòu)、固定部、液體輸送組件、管體、第二環(huán)形殼體、轉(zhuǎn)動(dòng)部和收集組件,所述上料機(jī)構(gòu)包括機(jī)架和輸送組件,所述輸送組件設(shè)置在機(jī)架頂部,所述固定部下方、第二環(huán)形殼體下方和收集組件下方均安裝在機(jī)架底部,所述固定部包括第一環(huán)形殼體,所述第一環(huán)形殼體內(nèi)設(shè)置有第一導(dǎo)軌,所述第一環(huán)形殼體正上方與輸送組件對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有上料口,所述液體輸送組件與第一環(huán)形殼體連通; [0005] 所述第二環(huán)形殼體與第一環(huán)形殼體同心設(shè)置,所述第二環(huán)形殼體位于第一環(huán)形殼體內(nèi)側(cè),并且第二環(huán)形殼體偏離上料口的位置設(shè)置有下料口,所述收集組件的斜上方與下料口的位置對(duì)應(yīng),所述第二環(huán)形殼體外側(cè)設(shè)置有第二導(dǎo)軌,所述第二導(dǎo)軌表面設(shè)置有嚙合齒; [0006] 所述轉(zhuǎn)動(dòng)部包括驅(qū)動(dòng)件和第三環(huán)形殼體,所述驅(qū)動(dòng)件與第三環(huán)形殼體傳動(dòng)連接,所述第三環(huán)形殼體活動(dòng)套設(shè)在第一導(dǎo)軌內(nèi),所述第三環(huán)形殼體外表面設(shè)置有腔體,所述腔體設(shè)置有若干個(gè)密封板,所述密封板與第一導(dǎo)軌內(nèi)壁接觸; [0007] 所述管體的數(shù)量為若干個(gè),若干個(gè)所述管體的一端安裝在腔體內(nèi),另一端與第二導(dǎo)軌底部接觸,所述管體表面安裝有第一傳動(dòng)齒輪和若干個(gè)洗刷部,所述洗刷部外側(cè)與第二導(dǎo)軌表面接觸,所述第一傳動(dòng)齒輪與嚙合齒嚙合連接。 [0008] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案,所述洗刷部包括洗刷件、絨毛、滑桿、接觸件和第二彈簧,所述滑桿滑動(dòng)連接在管體表面,所述滑桿位于管體內(nèi)部的一端連接有洗刷件,所述洗刷件表面設(shè)置有絨毛,所述滑桿的另一端連接有接觸件,所述接觸件與第二導(dǎo)軌表面接觸,所述第二彈簧活動(dòng)套設(shè)在滑桿表面,所述第二彈簧的兩端分別與接觸件和管體連接。 [0009] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案,所述上料機(jī)構(gòu)還包括第一導(dǎo)料管,所述第一導(dǎo)料管固定安裝在機(jī)架頂部,并且位于上料口正上方,所述第一導(dǎo)料管上方一側(cè)與輸送組件連通,下方與上料口連通。 [0010] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案,所述固定部還包括儲(chǔ)液箱,所述第一環(huán)形殼體固定安裝在儲(chǔ)液箱表面,所述第二環(huán)形殼體下方通過(guò)第一支架安裝在儲(chǔ)液箱表面。 [0011] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案,所述液體輸送組件包括液泵、輸送管和噴液部,所述液泵安裝在儲(chǔ)液箱表面,所述輸送管固定在第一環(huán)形殼體表面,所述液泵的進(jìn)液端和出液端分別與儲(chǔ)液箱和輸送管連通,所述噴液部的一端固定安裝在輸送管表面,另一端位于第一導(dǎo)軌內(nèi)。 [0012] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案,所述噴液部包括伸縮件、第一彈簧和噴閥,所述伸縮件包括固定管和活動(dòng)管,所述固定管與輸送管固定連接,所述活動(dòng)管一端活動(dòng)套設(shè)在固定管內(nèi),所述噴閥安裝在活動(dòng)管另一端,所述第一彈簧活動(dòng)套設(shè)在活動(dòng)管表面,第一彈簧的兩端分別與固定管和噴閥連接,所述第一導(dǎo)軌內(nèi)設(shè)置有凹槽,所述活動(dòng)管位于凹槽內(nèi),所述噴閥為圓錐體,所述密封板與噴閥表面接觸。 [0013] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案,所述收集組件包括收集箱、第二導(dǎo)料管、網(wǎng)孔板、排液管和第二支架,所述第二導(dǎo)料管傾斜設(shè)置在收集箱上方,所述第二導(dǎo)料管與下料口的位置對(duì)應(yīng),所述收集箱下方通過(guò)第二支架安裝在機(jī)架底部,所述收集箱內(nèi)安裝有網(wǎng)孔板,所述網(wǎng)孔板沿著第一環(huán)形殼體軸線傾斜設(shè)置,所述收集箱一側(cè)安裝有排液管。 [0014] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案,所述第三環(huán)形殼體表面安裝有第二傳動(dòng)齒輪,所述驅(qū)動(dòng)件包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和驅(qū)動(dòng)齒輪,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在第一環(huán)形殼體表面,所述驅(qū)動(dòng)齒輪通過(guò)驅(qū)動(dòng)軸連接驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述第二傳動(dòng)齒輪與驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合連接。

權(quán)利要求

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1.一種織針用清洗設(shè)備,包括上料機(jī)構(gòu)(1)、固定部(2)、液體輸送組件(3)、管體(4)、第二環(huán)形殼體(5)、轉(zhuǎn)動(dòng)部(6)和收集組件(7),其特征在于,所述上料機(jī)構(gòu)(1)包括機(jī)架(11)和輸送組件(12),所述輸送組件(12)設(shè)置在機(jī)架(11)頂部,所述固定部(2)下方、第二環(huán)形殼體(5)下方和收集組件(7)下方均安裝在機(jī)架(11)底部,所述固定部(2)包括第一環(huán)形殼體(21),所述第一環(huán)形殼體(21)內(nèi)設(shè)置有第一導(dǎo)軌(211),所述第一環(huán)形殼體(21)正上方與輸送組件(12)對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有上料口(212),所述液體輸送組件(3)與第一環(huán)形殼體(21)連通; 所述第二環(huán)形殼體(5)與第一環(huán)形殼體(21)同心設(shè)置,所述第二環(huán)形殼體(5)位于第一環(huán)形殼體(21)內(nèi)側(cè),并且第二環(huán)形殼體(5)偏離上料口(212)的位置設(shè)置有下料口(51),所述收集組件(7)的斜上方與下料口(51)的位置對(duì)應(yīng),所述第二環(huán)形殼體(5)外側(cè)設(shè)置有第二導(dǎo)軌(52),所述第二導(dǎo)軌(52)表面設(shè)置有嚙合齒(53); 所述轉(zhuǎn)動(dòng)部(6)包括驅(qū)動(dòng)件(61)和第三環(huán)形殼體(62),所述驅(qū)動(dòng)件(61)與第三環(huán)形殼體(62)傳動(dòng)連接,所述第三環(huán)形殼體(62)活動(dòng)套設(shè)在第一導(dǎo)軌(211)內(nèi),所述第三環(huán)形殼體(62)外表面設(shè)置有腔體(621),所述腔體(621)設(shè)置有若干個(gè)密封板(623),所述密封板(623)與第一導(dǎo)軌(211)內(nèi)壁接觸; 所述管體(4)的數(shù)量為若干個(gè),若干個(gè)所述管體(4)的一端安裝在腔體(621)內(nèi),另一端與第二導(dǎo)軌(52)底部接觸,所述管體(4)表面安裝有第一傳動(dòng)齒輪(42)和若干個(gè)洗刷部(41),所述洗刷部(41)外側(cè)與第二導(dǎo)軌(52)表面接觸,所述第一傳動(dòng)齒輪(42)與嚙合齒(53)嚙合連接。
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