一種具有耐腐蝕外殼的架空電纜及其制備方法 技術(shù)領(lǐng)域 [0001] 本發(fā)明屬于電纜材料技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及一種具有耐腐蝕外殼的架空電纜及其制備方法。 背景技術(shù) [0002] 架空電纜用來(lái)輸送交變電流，現(xiàn)有技術(shù)往往在架空電纜外層包覆有PVC材料，PVC材料具有各種優(yōu)異的性能，如機(jī)械強(qiáng)度高、透明性好、阻燃性強(qiáng),良好的抗化學(xué)腐蝕性等，而且加工性能良好、價(jià)格低廉，因而在通信管行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用。現(xiàn)有的聚氯乙烯材料，以聚氯乙烯樹(shù)脂為基料，添加增塑劑、穩(wěn)定劑以及加工助劑，經(jīng)專用混煉裝置加工而成，但是，聚氯乙烯材料在使用的過(guò)程中，在日光或強(qiáng)的熒光下，會(huì)吸收紫外線發(fā)生自動(dòng)老化，使聚氯乙烯材料降解而導(dǎo)致PVC材料被腐蝕，從而大大降低了PVC材料的使用壽命，而且在用于戶外時(shí)，在雨水特別是酸雨的作用下，使會(huì)架空電纜外表層加速氧化產(chǎn)生腐蝕，降低使用壽命。 發(fā)明內(nèi)容 [0003] 為了解決背景技術(shù)中提到的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種具有耐腐蝕外殼的架空電纜及其制備方法。 [0004] 本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)： [0005] 一種具有耐腐蝕外殼的架空電纜，包括導(dǎo)體、絕緣保護(hù)層和耐腐蝕外殼，絕緣保護(hù)層包覆安裝在導(dǎo)體外表面，耐腐蝕外殼包覆安裝在絕緣保護(hù)層外表面，所述耐腐蝕外殼包括如下重量份原料：85?120份PVC樹(shù)脂，5?10份低密度聚乙烯，20?30份改性粒子，2?3份熱穩(wěn)定劑，0.1?0.3份潤(rùn)滑劑，0.5?0.8份紫外吸收劑UV?327； [0006] 該耐腐蝕外殼包括如下步驟制成： [0007] 第一步、將PVC樹(shù)脂和低密度聚乙烯加入混合機(jī)中，以1000?1200r/min轉(zhuǎn)速高速攪拌，邊攪拌邊加入改性粒子、熱穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑和紫外吸收劑UV?327，攪拌30min后降速至 700?750r/min，勻速攪拌并升溫至120℃，出料，制得混合料； [0008] 第二步、將混合料送入雙螺桿擠出機(jī)中，擠出造粒、注塑成型，制得耐腐蝕外殼。 [0009] 進(jìn)一步地，第二步中雙螺桿擠出機(jī)混合時(shí)工藝參數(shù)為：一區(qū)為160?170℃，二區(qū)為 170?175℃，三區(qū)為175?178℃，轉(zhuǎn)速為10?12r/min。 [0010] 進(jìn)一步地，所述熱穩(wěn)定劑為硬脂酸鈣、蓖麻油酸鈣和硬脂酸鋅中的一種或多種按任意比例混合而成 [0011] 進(jìn)一步地，所述潤(rùn)滑劑為石蠟或硬脂酸。 [0012] 進(jìn)一步地，所述改性粒子包括如下步驟制成： [0013] 步驟S1、將硼酸和三聚氰胺加入無(wú)水乙醇中，以500?600r/min的轉(zhuǎn)速勻速攪拌5h，形成沉淀物，將沉淀物用去離子水洗滌、抽濾、烘干，制得前驅(qū)體，將前驅(qū)體置于管式爐中，通入氮?dú)?，??5℃/min的速率升溫至1200℃，保溫2h后冷卻至室溫，制得多孔氮化硼，控制硼酸、三聚氰胺和無(wú)水乙醇的重量比為1∶1∶100； [0014] 步驟S1中將硼酸和三聚氰胺作為原料，高速攪拌形成前驅(qū)體，之后高溫?zé)峤庑纬啥嗫椎?，將氮化硼制成多孔結(jié)構(gòu)，賦予其超高的比表面積； [0015] 步驟S2、向濃度為0.05mol/L硝酸銀溶液中滴加質(zhì)量分?jǐn)?shù)25%氨水，勻速攪拌 10min，形成銀氨溶液，備用；將多孔氮化硼加入去離子水中，勻速攪拌15min形成懸浮液，加入銀氨溶液，磁力攪拌并升溫至50℃，勻速攪拌30min后滴加質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.3%聚乙烯吡咯烷酮水溶液，繼續(xù)攪拌2h，攪拌結(jié)束后滴加質(zhì)量分?jǐn)?shù)10%葡萄糖水溶液，保溫?cái)嚢?h，離心，用去離子水洗滌濾餅三次，85℃下烘干，制得初沉積氮化硼，控制硝酸銀溶液、聚乙烯吡咯烷酮水溶液、葡萄糖水溶液、多孔氮化硼和去離子水的用量比為5mL∶10mL∶5mL∶1?1.2g∶100mL； [0016] 步驟S3、將初沉積氮化硼加入濃度0.05mol/L硝酸鋅溶液中，緩慢升溫并滴加質(zhì)量分?jǐn)?shù)15%氨水產(chǎn)生沉淀，磁力攪拌并升溫至50℃，保溫反應(yīng)40min后離心，用去離子水和無(wú)水乙醇分別洗滌濾餅三次，烘干后轉(zhuǎn)移至馬弗爐中，300℃下煅燒2h，制得修飾粒子，控制初沉積氮化硼和硝酸鋅溶液的用量比為0.5?1g∶5?10mL；

1.一種具有耐腐蝕外殼的架空電纜，包括導(dǎo)體、絕緣保護(hù)層和耐腐蝕外殼，絕緣保護(hù)層包覆安裝在導(dǎo)體外表面，耐腐蝕外殼包覆安裝在絕緣保護(hù)層外表面，其特征在于，所述耐腐蝕外殼包括如下重量份原料：85?120份PVC樹(shù)脂，5?10份低密度聚乙烯，20?30份改性粒子， 2?3份熱穩(wěn)定劑，0.1?0.3份潤(rùn)滑劑，0.5?0.8份紫外吸收劑UV?327； 該耐腐蝕外殼包括如下步驟制成： 第一步、將PVC樹(shù)脂和低密度聚乙烯加入混合機(jī)中，以1000?1200r/min轉(zhuǎn)速高速攪拌，邊攪拌邊加入改性粒子、熱穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑和紫外吸收劑UV?327，攪拌30min后降速至700? 750r/min，勻速攪拌并升溫至120℃，出料，制得混合料； 第二步、將混合料送入雙螺桿擠出機(jī)中，擠出造粒、注塑成型，制得耐腐蝕外殼； 所述改性粒子包括如下步驟制成： 步驟S1、將硼酸和三聚氰胺加入無(wú)水乙醇中，以500?600r/min的轉(zhuǎn)速勻速攪拌5h，形成沉淀物，將沉淀物用去離子水洗滌、抽濾、烘干，制得前驅(qū)體，將前驅(qū)體置于管式爐中，通入氮?dú)?，??5℃/min的速率升溫至1200℃，保溫2h后冷卻至室溫，制得多孔氮化硼； 步驟S2、向濃度為0.05mol/L硝酸銀溶液中滴加質(zhì)量分?jǐn)?shù)25%氨水，勻速攪拌10min，形成銀氨溶液，備用；將多孔氮化硼加入去離子水中，勻速攪拌15min形成懸浮液，加入銀氨溶液，磁力攪拌并升溫至50℃，勻速攪拌30min后滴加質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.3%聚乙烯吡咯烷酮水溶液，繼續(xù)攪拌2h，攪拌結(jié)束后滴加質(zhì)量分?jǐn)?shù)10%葡萄糖水溶液，保溫?cái)嚢?h，離心，用去離子水洗滌濾餅三次，85℃下烘干，制得初沉積氮化硼； 步驟S3、將初沉積氮化硼加入濃度0.05mol/L硝酸鋅溶液中，緩慢升溫并滴加質(zhì)量分?jǐn)?shù) 15%氨水，磁力攪拌并升溫至50℃，保溫反應(yīng)40min后離心，用去離子水和無(wú)水乙醇分別洗滌濾餅三次，烘干后轉(zhuǎn)移至馬弗爐中，300℃下煅燒2h，制得修飾粒子； 步驟S4、將修飾粒子加入無(wú)水乙醇中，超聲分散10min，加入含氟含氫聚硅氧烷和二月桂酸二丁基錫，勻速攪拌并反應(yīng)4h，反應(yīng)結(jié)束后降溫至室溫，陳化2h，離心、洗滌、烘干，制得改性粒子。