[0015] 在一個優(yōu)選的實施例中，所述框體頂部為開口狀，且其底部左端與出氣殼頂端貫通連接，所述隔板的底端與框體內(nèi)表面底端間隔設(shè)置。 [0016] 在一個優(yōu)選的實施例中，所述頂板可蓋合設(shè)置在框體頂端開口處，所述立板與頂板連接部位的頂端開設(shè)有流動通槽，四個所述收納倉兩兩一組分別對稱設(shè)置在立板的兩側(cè)中部和底端，所述擋板的底端與收納倉頂端位于外側(cè)一端固定連接，所述擋板傾斜設(shè)置且非連接的一端與立板側(cè)面分離設(shè)置，所述吸水結(jié)構(gòu)與立板之間可分離拆卸式連接。 [0017] 本發(fā)明具備以下有益效果： [0018] 1、該脫氯真空泵機(jī)組的汽水分離器，通過從側(cè)面將汽水混合物噴入，使得汽水混合物對分離套進(jìn)行沖擊，進(jìn)而帶動葉片旋轉(zhuǎn)，這樣不僅能夠利用汽水混合物噴入的沖擊力使得葉片旋轉(zhuǎn)，從而對其中水進(jìn)行一定程度的離心分離，進(jìn)一步能夠?qū)崿F(xiàn)分離出來的氣體只能通過頂部向側(cè)面的內(nèi)夾層中流入，然后進(jìn)入到自調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中流動，最后進(jìn)入到處理箱內(nèi)部，利用干燥處理結(jié)構(gòu)對已分離出來的氣體進(jìn)行進(jìn)一步的水分吸收分離，保證最終排出的氣體不會摻雜水分，既保證分離氣體的干燥性，又保證對水的有效分離回收利用。 [0019] 2、該脫氯真空泵機(jī)組的汽水分離器，通過筒體和自調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)之間設(shè)置成連通器結(jié)構(gòu)，這樣可以使得內(nèi)部的已分離收集的水在筒體的底端集中收集，并且隨著水收集量越來越大，水會進(jìn)入到外殼體內(nèi)部，并且在外殼體內(nèi)部水位逐漸上漲，這樣會使得延伸座浮起帶動調(diào)節(jié)塊上移，進(jìn)而慢慢將導(dǎo)氣結(jié)構(gòu)內(nèi)部的與外殼體頂端的通道縮小關(guān)閉，這樣實現(xiàn)在筒體內(nèi)部水過多的情況下，暫停內(nèi)部的水氣分離，因為這樣可以避免分離出來的氣過多地與水接觸而重新融合，并且該結(jié)構(gòu)一旦實現(xiàn)調(diào)節(jié)塊完全堵住導(dǎo)氣結(jié)構(gòu)的通道后，裝置不停止就會由于通入的氣體量逐漸增加而導(dǎo)致筒體內(nèi)部的氣壓增大，會進(jìn)一步將筒體內(nèi)的水向外殼體中壓入，就會導(dǎo)致調(diào)節(jié)塊始終處于頂端關(guān)閉狀態(tài)，也就實現(xiàn)了自動關(guān)閉，避免在筒體內(nèi)部過多接觸水的氣體從該處排出，保證后續(xù)收集的氣體的干燥性，只能通過底端的排出端口將過多的水排出才可實現(xiàn)裝置的正常使用，從而大大保證了排出氣體的干燥度。 附圖說明 [0020] 圖1為本發(fā)明立體結(jié)構(gòu)示意圖； [0021] 圖2為本發(fā)明筒體內(nèi)部立體結(jié)構(gòu)示意圖； [0022] 圖3為本發(fā)明剖視結(jié)構(gòu)示意圖； [0023] 圖4為本發(fā)明圖3中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖； [0024] 圖5為本發(fā)明調(diào)節(jié)塊立體示意圖； [0025] 圖6為本發(fā)明自調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)剖視結(jié)構(gòu)示意圖； [0026] 圖7為本發(fā)明干燥處理結(jié)構(gòu)立體示意圖； [0027] 圖8為本發(fā)明自調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)立體剖視結(jié)構(gòu)示意圖。 [0028] 圖中：1、筒體；2、內(nèi)環(huán)層；3、內(nèi)夾層；4、蓋板；5、電機(jī)；6、進(jìn)料噴條；7、進(jìn)氣管；8、中心軸；9、葉片；10、分離套；11、自調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；111、外殼體；112、出氣殼；113、導(dǎo)氣結(jié)構(gòu)；114、進(jìn)氣管道；115、調(diào)節(jié)塊；1151、本體；1152、通氣腔；1153、進(jìn)氣口；116、承托底座；117、延伸座； 12、處理箱；121、框體；122、隔板；123、出氣端頭；13、干燥處理結(jié)構(gòu)；131、頂板；132、立板； 133、收納倉；134、擋板；135、吸水結(jié)構(gòu)。 具體實施方式 [0029] 下面將結(jié)合本發(fā)明中的附圖，對本發(fā)明中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，另外，在以下的實施方式中記載的各結(jié)構(gòu)的形態(tài)只不過是例示，本發(fā)明所涉及的脫氯真空泵機(jī)組的汽水分離器并不限定于在以下的實施方式中記載的各結(jié)構(gòu)，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施方式都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。 [0030] 請參閱圖1、圖2和圖3，一種脫氯真空泵機(jī)組的汽水分離器，包括筒體1，筒體1的內(nèi)部固定安裝有內(nèi)環(huán)層2，筒體1和內(nèi)環(huán)層2之間固定安裝有內(nèi)夾層3，內(nèi)環(huán)層2的頂端固定安裝有蓋板4，蓋板4的頂端中部固定安裝有電機(jī)5，筒體1的側(cè)面嵌入固定安裝有進(jìn)料噴條6，進(jìn)料噴條6的外側(cè)連接設(shè)置有進(jìn)氣管7，電機(jī)5的輸出軸上位于內(nèi)環(huán)層2內(nèi)部中心固定安裝有中心軸8，中心軸8的底端活動設(shè)置在筒體1內(nèi)部的底端，中心軸8的外側(cè)面周向均勻固定安裝有葉片9，葉片9的一側(cè)面上均勻布置有分離套10，筒體1一側(cè)的下端固定連接有自調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu) 11，自調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)11的頂端固定安裝有處理箱12，處理箱12內(nèi)部活動安裝有干燥處理結(jié)構(gòu)13； [0031] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請通過從側(cè)面將汽水混合物噴入，使得汽水混合物對分離套10進(jìn)行沖擊，進(jìn)而帶動葉片9旋轉(zhuǎn)，這樣不僅能夠利用汽水混合物噴入的沖擊力使得葉片

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫氯真空泵機(jī)組的汽水分離器，其特征在于：所述進(jìn)料噴條（6）的端頭位于筒體（1）內(nèi)部出水的方向不經(jīng)過中心軸（8）的軸心線，所述進(jìn)料噴條（6）的高度與葉片（9）的高度相同，所述分離套（10）上開設(shè)有內(nèi)凹槽，且該內(nèi)凹槽貫穿分離套（10）靠近筒體（1）內(nèi)壁的側(cè)面和下表面，所述進(jìn)料噴條（6）上出水方向傾斜沖擊葉片（9）和分離套（10）。 4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫氯真空泵機(jī)組的汽水分離器，其特征在于：所述導(dǎo)氣結(jié)構(gòu)（113）內(nèi)部開設(shè)有L形通道，該通道的底端與進(jìn)氣管道（114）的一端貫通密封連接，頂端與出氣殼（112）的底端貫通連接，所述進(jìn)氣管道（114）的左端與內(nèi)夾層（3）內(nèi)貫通連接，所述外殼體（111）的左端與筒體（1）內(nèi)部貫通連接，所述延伸座（117）的底部可漂浮于水中，所述承托底座（116）位于導(dǎo)氣結(jié)構(gòu)（113）所在一側(cè)設(shè)置有定位凸條，所述導(dǎo)氣結(jié)構(gòu)（113）上開設(shè)有與定位凸條適配的定位長槽。 5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫氯真空泵機(jī)組的汽水分離器，其特征在于：所述調(diào)節(jié)塊（115）包含本體（1151），所述本體（1151）內(nèi)部開設(shè)有通氣腔（1152），所述本體（1151）位于導(dǎo)氣結(jié)構(gòu)（113）所在一側(cè)上開設(shè)有進(jìn)氣口（1153）。 6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種脫氯真空泵機(jī)組的汽水分離器，其特征在于：所述通氣腔（1152）的頂端與出氣殼（112）的底端貫通連接，所述進(jìn)氣口（1153）呈倒梯形開設(shè)，所述進(jìn)氣口（1153）初始狀態(tài)為其頂端與導(dǎo)氣結(jié)構(gòu)（113）頂端貫通設(shè)置。 7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫氯真空泵機(jī)組的汽水分離器，其特征在于：所述框體（121）頂部為開口狀，且其底部左端與出氣殼（112）頂端貫通連接，所述隔板（122）的底端與框體（121）內(nèi)表面底端間隔設(shè)置。 8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫氯真空泵機(jī)組的汽水分離器，其特征在于：所述頂板（131）可蓋合設(shè)置在框體（121）頂端開口處，所述立板（132）與頂板（131）連接部位的頂端開設(shè)有流動通槽，四個所述收納倉（133）兩兩一組分別對稱設(shè)置在立板（132）的兩側(cè)中部和底端，所述擋板（134）的底端與收納倉（133）頂端位于外側(cè)一端固定連接，所述擋板（134）傾斜設(shè)置且非連接的一端與立板（132）側(cè)面分離設(shè)置，所述吸水結(jié)構(gòu)（135）與立板（132）之間可分離拆卸式連接。