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一種特種石墨熱管

專利號(hào)
CN115876013B
公開日期
2023-04-25
申請(qǐng)人
福建福碳新材料科技有限公司(福建省三明市永安市貢川水東園區(qū)15-1號(hào))
發(fā)明人
馮于馳; 萬偉光; 呂尊華; 姚亮
IPC分類
F28D15/02
技術(shù)領(lǐng)域
熱管,電磁鐵,磁鐵,齒輪,轉(zhuǎn)動(dòng),密封,工作流體,密封條,隔熱,導(dǎo)熱
地域: 福建省 福建省三明市

摘要

本發(fā)明涉及熱管技術(shù)領(lǐng)域,并公開了一種特種石墨熱管,包括熱管管體與管帽,所述管帽的內(nèi)面固定連接有固定板一與固定板二;所述熱管管體與管帽之間通過連接機(jī)構(gòu)相連接,所述連接機(jī)構(gòu)包括連接組件與密封組件;所述管帽的內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)組件;所述管帽的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)組件;所述驅(qū)動(dòng)組件與轉(zhuǎn)動(dòng)組件之間通過傳動(dòng)組件傳動(dòng)連接。本發(fā)明所提出的特種石墨熱管在使用時(shí),驅(qū)動(dòng)組件、轉(zhuǎn)動(dòng)組件與傳動(dòng)組件能夠驅(qū)動(dòng)若干軸流葉片發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),取代了馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的方式,不僅減小了裝置整體的體積,而且能夠適配于熱管的彎折部分。

說明書

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一種特種石墨熱管 技術(shù)領(lǐng)域 [0001] 本發(fā)明涉及熱管技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種特種石墨熱管。 背景技術(shù) [0002] 熱管技術(shù)以前被廣泛應(yīng)用在宇航、軍工等行業(yè),自從被引入散熱器制造行業(yè),使得人們改變了傳統(tǒng)散熱器的設(shè)計(jì)思路,擺脫了單純依靠高風(fēng)量電機(jī)來獲得更好散熱效果的單一散熱模式;典型的熱管由管殼、吸液芯和端蓋組成,將管內(nèi)抽成負(fù)壓后充以適量的工作液體,使緊貼管內(nèi)壁的吸液芯毛細(xì)多孔材料中充滿液體后加以密封,管的一端為蒸發(fā)段,另一端為冷凝段,根據(jù)應(yīng)用需要在兩段中間可布置絕熱段,當(dāng)熱管的一端受熱時(shí)毛紉芯中的液體蒸發(fā)汽化,蒸汽在微小的壓差下流向另一端放出熱量凝結(jié)成液體,液體再沿多孔材料靠毛細(xì)力的作用流回蒸發(fā)段,以此實(shí)現(xiàn)循環(huán)散熱,特種石墨管殼的質(zhì)量輕、強(qiáng)度大,且導(dǎo)熱性能優(yōu)異,為了提高熱交換效率、以及有效提升熱管的使用效果,可采用特種石墨,即三高石墨材料進(jìn)行管殼制造。 [0003] 現(xiàn)有技術(shù)(CN1928483A)公開了一種熱管,其包括一中空密閉殼體,密封在所述殼體內(nèi)的工作流體,以及一轉(zhuǎn)動(dòng)裝置,用以加速工作流體在熱管內(nèi)流動(dòng),所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置可包括一軸向設(shè)置在殼體內(nèi)的轉(zhuǎn)軸以及形成于所述轉(zhuǎn)軸上的攪動(dòng)件,上述技術(shù)方案提供的熱管利用轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的轉(zhuǎn)動(dòng),能強(qiáng)制加速工作流體在熱管內(nèi)的循環(huán)流動(dòng),藉以提高熱遷移速率,提升熱管的熱傳效率,但是,上述技術(shù)方案在實(shí)際使用時(shí),至少存在以下不足:上述技術(shù)方案通過馬達(dá)驅(qū)動(dòng)攪動(dòng)件,每根熱管均需配備一顆馬達(dá),這會(huì)大大增加熱管的生產(chǎn)成本,不利于此種熱管的普及和推廣,其次,攪動(dòng)件只能適用于熱管的直管部分,無法適用于熱管的彎管部分,適用性較差。 [0004] 所以,需要設(shè)計(jì)一種特種石墨熱管來解決上述問題。 發(fā)明內(nèi)容 [0005] 本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種特種石墨熱管。 [0006] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案: [0007] 一種特種石墨熱管,包括熱管管體與管帽,所述管帽的內(nèi)面固定連接有固定板一與固定板二; [0008] 所述熱管管體與管帽之間通過連接機(jī)構(gòu)相連接,所述連接機(jī)構(gòu)包括連接組件與密封組件; [0009] 所述管帽的內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)組件; [0010] 所述管帽的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)組件; [0011] 所述驅(qū)動(dòng)組件與轉(zhuǎn)動(dòng)組件之間通過傳動(dòng)組件傳動(dòng)連接。 [0012] 作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述管帽包括導(dǎo)熱部與隔熱部,所述導(dǎo)熱部占管帽截面面積的三分之一,所述隔熱部占管帽截面面積的三分之二,所述導(dǎo)熱部采用導(dǎo)熱材料制成,所述隔熱部采用隔熱材料制成。 [0013] 作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述連接組件包括裝配環(huán)、螺紋槽、螺紋與密封圈,所述裝配環(huán)固定連接在管帽上,所述螺紋槽開設(shè)在熱管管體的內(nèi)面,所述螺紋設(shè)置在裝配環(huán)上,所述密封圈套設(shè)在螺紋上。 [0014] 作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述密封組件包括環(huán)形開槽、蓄水袋、密封條與針頭,所述環(huán)形開槽開設(shè)在熱管管體的一端,所述蓄水袋粘接在環(huán)形開槽的槽壁上,所述密封條固定連接在管帽上,且密封條的形狀與環(huán)形開槽相適配,所述針頭固定連接在密封條上。 [0015] 作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述驅(qū)動(dòng)組件包括轉(zhuǎn)軸、旋轉(zhuǎn)筒、三個(gè)連桿、三個(gè)電磁鐵、三個(gè)溫控開關(guān)、磁板與若干散熱翅片,所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)裝配在管帽的內(nèi)面,所述旋轉(zhuǎn)筒固定套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上,三個(gè)所述連桿的一端均與旋轉(zhuǎn)筒固定連接,三個(gè)所述電磁鐵分別固定連接在三個(gè)連桿的另一端,三個(gè)所述溫控開關(guān)分別安裝在三個(gè)電磁鐵上,所述磁板嵌設(shè)在管帽的導(dǎo)熱部上,若干所述散熱翅片均固定連接在管帽上,且若干散熱翅片的一端均延伸至管帽的內(nèi)部,若干所述散熱翅片均勻分布在管帽的隔熱部上。 [0016] 作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述溫控開關(guān)與所在的電磁鐵順時(shí)針相鄰的電磁鐵之間電性連接。 [0017] 作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件包括轉(zhuǎn)盤、若干軸流葉片與轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)桿穿過固定板一,并與固定板一之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述轉(zhuǎn)盤固定套設(shè)在轉(zhuǎn)桿上,若干所述軸流葉片均固定連接在轉(zhuǎn)盤上。 [0018] 作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述傳動(dòng)組件包括傳動(dòng)桿、小模數(shù)齒輪一、小模數(shù)齒輪二、小模數(shù)齒輪三、小模數(shù)齒輪四與裝配桿,所述傳動(dòng)桿穿過固定板二,并與固定板二之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述小模數(shù)齒輪一固定套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上,所述小模數(shù)齒輪三固定套設(shè)在裝配桿上,所述小模數(shù)齒輪二與小模數(shù)齒輪四均固定套設(shè)在傳動(dòng)桿上,所述小模數(shù)齒輪一與小模數(shù)齒輪二之間相互嚙合,所述小模數(shù)齒輪三與小模數(shù)齒輪四之間相互嚙合,所述裝配桿固定連接在轉(zhuǎn)桿上。 [0019] 作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述小模數(shù)齒輪一與小模數(shù)齒輪二之間的傳動(dòng)比小于1,所述小模數(shù)齒輪三與小模數(shù)齒輪四之間的傳動(dòng)比等于1。 [0020] 作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,三個(gè)所述連桿呈周向等距分布。 [0021] 本發(fā)明具有以下有益效果:

權(quán)利要求

1 2
1.一種特種石墨熱管,包括熱管管體(100)與管帽(200),其特征在于,所述管帽(200)的內(nèi)面固定連接有固定板一(300)與固定板二(400); 所述熱管管體(100)與管帽(200)之間通過連接機(jī)構(gòu)(500)相連接,所述連接機(jī)構(gòu)(500)包括連接組件(510)與密封組件(520); 所述管帽(200)的內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)組件(600); 所述管帽(200)的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)組件(700); 所述驅(qū)動(dòng)組件(600)與轉(zhuǎn)動(dòng)組件(700)之間通過傳動(dòng)組件(800)傳動(dòng)連接; 所述管帽(200)包括導(dǎo)熱部(210)與隔熱部(220),所述導(dǎo)熱部(210)占管帽(200)截面面積的三分之一,所述隔熱部(220)占管帽(200)截面面積的三分之二,所述導(dǎo)熱部(210)采用導(dǎo)熱材料制成,所述隔熱部(220)采用隔熱材料制成; 所述密封組件(520)包括環(huán)形開槽(521)、蓄水袋(522)、密封條(523)與針頭(524),所述環(huán)形開槽(521)開設(shè)在熱管管體(100)的一端,所述蓄水袋(522)粘接在環(huán)形開槽(521)的槽壁上,所述密封條(523)固定連接在管帽(200)上,且密封條(523)的形狀與環(huán)形開槽(521)相適配,所述針頭(524)固定連接在密封條(523)上; 所述驅(qū)動(dòng)組件(600)包括轉(zhuǎn)軸(610)、旋轉(zhuǎn)筒(620)、三個(gè)連桿(630)、三個(gè)電磁鐵(640)、三個(gè)溫控開關(guān)(650)、磁板(660)與若干散熱翅片(670),所述轉(zhuǎn)軸(610)轉(zhuǎn)動(dòng)裝配在管帽(200)的內(nèi)面,所述旋轉(zhuǎn)筒(620)固定套設(shè)在轉(zhuǎn)軸(610)上,三個(gè)所述連桿(630)的一端均與旋轉(zhuǎn)筒(620)固定連接,三個(gè)所述電磁鐵(640)分別固定連接在三個(gè)連桿(630)的另一端,三個(gè)所述溫控開關(guān)(650)分別安裝在三個(gè)電磁鐵(640)上,所述磁板(660)嵌設(shè)在管帽(200)的導(dǎo)熱部(210)上,若干所述散熱翅片(670)均固定連接在管帽(200)上,且若干散熱翅片(670)的一端均延伸至管帽(200)的內(nèi)部,若干所述散熱翅片(670)均勻分布在管帽(200)的隔熱部(220)上;
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