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一種橋梁全預(yù)制樁基承臺連接結(jié)構(gòu)和施工方法

專利號
CN116575496B
公開日期
2023-09-01
申請人
中國建筑第六工程局有限公司(天津市濱海新區(qū)杭州道街杭州道72號)
發(fā)明人
李曉鵬; 周俊龍; 劉曉敏; 李飛; 趙云; 朱宏亮; 靳賀欣; 耿文賓; 趙旭; 白萬帥
IPC分類
E02D27/14; E02D27/12; E02D5/58; E02D5/28; E01D19/02; E01D21/00; E01D101/26
技術(shù)領(lǐng)域
預(yù)制,承臺,灌漿,鋼管,橋墩,樁基,鋼筋,橋梁,施工,頂部
地域: 天津市 天津市濱海新區(qū)

摘要

本發(fā)明是一種橋梁全預(yù)制樁基承臺連接結(jié)構(gòu)和施工方法,橋梁全預(yù)制樁基承臺連接結(jié)構(gòu)包括數(shù)個(gè)預(yù)制樁、預(yù)制樁帽、預(yù)制承臺、鋼管樁和預(yù)制橋墩的連接,預(yù)制樁帽底部設(shè)有樁帽槽,預(yù)制樁帽套裝在預(yù)制樁上,預(yù)制承臺放置在預(yù)制樁帽的頂面上,預(yù)制承臺的周圍回填土,預(yù)制承臺的四個(gè)角上設(shè)有四個(gè)承臺孔,四個(gè)鋼管樁分別插入承臺孔中,鋼管樁頂部與預(yù)制承臺的上表面齊平,預(yù)制承臺的上表面中心位置向上延伸承臺鋼筋,預(yù)制橋墩包括灌漿套筒和橋墩縱筋,灌漿套筒與承臺鋼筋通過灌漿料連接。本發(fā)明可完全消除預(yù)制樁的打設(shè)位置偏差以及多根樁的累計(jì)偏差,實(shí)現(xiàn)了預(yù)制樁基和承臺的全預(yù)制拼裝連接;通過灌漿實(shí)現(xiàn)預(yù)制樁與預(yù)制樁帽、預(yù)制承臺與鋼管樁的連接。

說明書

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一種橋梁全預(yù)制樁基承臺連接結(jié)構(gòu)和施工方法 技術(shù)領(lǐng)域 [0001] 本發(fā)明涉及橋梁預(yù)制拼裝技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種橋梁全預(yù)制樁基承臺連接結(jié)構(gòu)和施工方法。 背景技術(shù) [0002] 裝配式橋墩具有施工質(zhì)量高、作業(yè)時(shí)間短、交通干擾小、綠色環(huán)保的特點(diǎn)。然而,由于預(yù)制樁基的打入精度誤差較大,多根預(yù)制樁與預(yù)制承臺較難實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確連接,導(dǎo)致目前裝配式橋梁下部結(jié)構(gòu)的預(yù)制承臺應(yīng)用較少?,F(xiàn)有申請?zhí)?01811445678.5的空心墩與承臺拼接結(jié)構(gòu)及施工方法的發(fā)明,涉及一種空心墩與承臺拼接結(jié)構(gòu),然而該發(fā)明對于預(yù)制承臺與預(yù)制樁的連接沒有涉及,預(yù)制樁與預(yù)制承臺較難實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確連接的問題得不到解決。 發(fā)明內(nèi)容 [0003] 本發(fā)明旨在解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,而提供一種橋梁全預(yù)制樁基承臺連接結(jié)構(gòu)和施工方法,實(shí)現(xiàn)預(yù)制樁、預(yù)制承臺和預(yù)制橋墩的連接,力求操作簡單、施工快速,利于在陸地、水中裝配式橋梁推廣應(yīng)用。 [0004] 本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的,采用以下技術(shù)方案: [0005] 一種橋梁全預(yù)制樁基承臺連接結(jié)構(gòu),包括數(shù)個(gè)預(yù)制樁、預(yù)制樁帽、預(yù)制承臺、鋼管樁和預(yù)制橋墩,所述的預(yù)制樁帽底部設(shè)有樁帽槽,所述的預(yù)制樁帽套裝在預(yù)制樁上,所述的預(yù)制承臺放置在所述的預(yù)制樁帽的頂面上,預(yù)制承臺的周圍回填土,所述的預(yù)制承臺的四個(gè)角上設(shè)有四個(gè)承臺孔,四個(gè)所述的鋼管樁分別插入承臺孔中,鋼管樁頂部與預(yù)制承臺的上表面齊平,預(yù)制承臺的上表面中心位置向上延伸承臺鋼筋,所述的預(yù)制橋墩包括灌漿套筒和橋墩縱筋,所述的灌漿套筒與承臺鋼筋通過灌漿料連接。 [0006] 所述的預(yù)制樁、預(yù)制樁帽、預(yù)制承臺、預(yù)制橋墩的截面為矩形或圓形,設(shè)置預(yù)應(yīng)力鋼筋進(jìn)行加強(qiáng)。 [0007] 所述的預(yù)制樁為高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力預(yù)制混凝土管樁。 [0008] 所述的預(yù)制樁帽均設(shè)有灌漿孔和排漿孔,所述的灌漿孔和排漿孔均貫通預(yù)制樁帽頂面和樁帽槽內(nèi)表面。 [0009] 所述的預(yù)制承臺為鋼筋混凝土長方體結(jié)構(gòu),四個(gè)所述的承臺孔開口內(nèi)壁均設(shè)有多層環(huán)形承臺圓孔凹槽。 [0010] 所述的鋼管樁包括外部鋼管和內(nèi)部混凝土填芯,所述的鋼管樁共計(jì)四根,鋼管樁頂部在預(yù)制承臺厚度范圍內(nèi)設(shè)置多層環(huán)形鋼管樁頂部凹槽。 [0011] 所述的灌漿套筒與橋墩縱筋連接。 [0012] 所述的鋼管樁頂部設(shè)置提供抗拔力的墩頭結(jié)構(gòu)。 [0013] 一種橋梁全預(yù)制樁基承臺連接結(jié)構(gòu)的施工方法。包括一下步驟: [0014] 一、工廠制作預(yù)制樁、預(yù)制樁帽、預(yù)制承臺、鋼管樁預(yù)制橋墩,并運(yùn)送到施工現(xiàn)場; [0015] 二、在地基土中打入多根預(yù)制樁,之后開挖地基到設(shè)計(jì)高度; [0016] 三、將所有預(yù)制樁的樁頭截取到統(tǒng)一高度,套上預(yù)制樁帽,并向灌漿孔內(nèi)灌入樁帽灌漿料,樁帽灌漿料流入預(yù)制樁帽和預(yù)制樁之間縫隙中,待灌滿縫隙后向上通過排漿孔排出,將預(yù)制樁帽之間回填土,并壓實(shí); [0017] 四、將預(yù)制承臺放置于所有預(yù)制樁帽的平面上,預(yù)制承臺周圍回填土; [0018] 五、通過預(yù)制承臺的四個(gè)承臺孔,向地基打入鋼管樁,使鋼管樁頂部與預(yù)制承臺的上表面齊平后,向承臺孔和鋼管樁之間的空隙中灌入承臺灌漿料; [0019] 六、預(yù)制橋墩的灌漿套筒與承臺鋼筋通過灌漿料連接,養(yǎng)護(hù)后即完成預(yù)制樁、預(yù)制樁帽、預(yù)制承臺、鋼管樁和預(yù)制橋墩的連接。 [0020] 本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過將承臺放置于預(yù)制樁帽上,可完全消除預(yù)制樁的打設(shè)位置偏差以及多根樁的累計(jì)偏差,實(shí)現(xiàn)了預(yù)制樁基和承臺的全預(yù)制拼裝連接;通過灌漿實(shí)現(xiàn)預(yù)制樁與預(yù)制樁帽、預(yù)制承臺與鋼管樁的連接,且灌漿料的養(yǎng)護(hù)工作不影響后續(xù)工作的進(jìn)行,大大節(jié)省了工期。 附圖說明 [0021] 圖1為本發(fā)明的全預(yù)制樁基承臺連接結(jié)構(gòu)的立體圖; [0022] 圖2為本發(fā)明的全預(yù)制樁基承臺連接結(jié)構(gòu)主視圖; [0023] 圖3為本申請預(yù)制樁基、預(yù)制樁帽連接方式圖; [0024] 圖4為本申請預(yù)制承臺、鋼管樁連接方式圖; [0025] 圖5為本申請承臺、橋梁連接方式圖; [0026] 圖中:1?預(yù)制樁;2?預(yù)制樁帽;3?預(yù)制承臺;4?鋼管樁;5?預(yù)制橋墩;21?樁帽槽;22?灌漿孔;23?排漿孔;24?樁帽灌漿料;31?承臺孔;32?承臺灌漿料;33?承臺圓孔凹槽;34?鋼管樁頂部凹槽;51?灌漿套筒;52?橋墩縱筋;53?承臺鋼筋;54?灌漿料。 具體實(shí)施方式 [0027] 下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明: 實(shí)施例 [0028] 如圖1 圖5所示,一種橋梁全預(yù)制樁基承臺連接結(jié)構(gòu),包括預(yù)制樁1、預(yù)制樁帽2、預(yù)~

權(quán)利要求

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1.一種橋梁全預(yù)制樁基承臺連接結(jié)構(gòu),其特征在于,包括數(shù)個(gè)預(yù)制樁(1)、預(yù)制樁帽(2)、預(yù)制承臺(3)、鋼管樁(4)和預(yù)制橋墩(5),所述的預(yù)制樁帽(2)底部設(shè)有樁帽槽(21),所述的預(yù)制樁帽(2)套裝在預(yù)制樁(1)上,所述的預(yù)制承臺(3)放置在所述的預(yù)制樁帽(2)的頂面上,預(yù)制承臺(3)的周圍回填土,所述的預(yù)制承臺(3)的四個(gè)角上設(shè)有四個(gè)承臺孔(31),四個(gè)所述的鋼管樁(4)分別插入承臺孔(31)中,鋼管樁(4)頂部與預(yù)制承臺(3)的上表面齊平,預(yù)制承臺(3)的上表面中心位置向上延伸承臺鋼筋(53),所述的預(yù)制橋墩(5)包括灌漿套筒(51)和橋墩縱筋(52),所述的灌漿套筒(51)與承臺鋼筋(53)通過灌漿料(54)連接。 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橋梁全預(yù)制樁基承臺連接結(jié)構(gòu),其特征在于,所述的預(yù)制樁(1)、預(yù)制樁帽(2)、預(yù)制承臺(3)、預(yù)制橋墩(5)的截面為矩形或圓形,設(shè)置預(yù)應(yīng)力鋼筋進(jìn)行加強(qiáng)。 3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的橋梁全預(yù)制樁基承臺連接結(jié)構(gòu),其特征在于,所述的預(yù)制樁(1)為高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力預(yù)制混凝土管樁。 4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的橋梁全預(yù)制樁基承臺連接結(jié)構(gòu),其特征在于,所述的預(yù)制樁帽(2)均設(shè)有灌漿孔(22)和排漿孔(23),所述的灌漿孔(22)和排漿孔(23)均貫通預(yù)制樁帽(2)頂面和樁帽槽(21)內(nèi)表面。 5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的橋梁全預(yù)制樁基承臺連接結(jié)構(gòu),其特征在于,所述的預(yù)制承臺(3)為鋼筋混凝土長方體結(jié)構(gòu),四個(gè)所述的承臺孔(31)開口內(nèi)壁均設(shè)有多層環(huán)形承臺圓孔凹槽(33)。 6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的橋梁全預(yù)制樁基承臺連接結(jié)構(gòu),其特征在于,所述的鋼管樁(4)包括外部鋼管和內(nèi)部混凝土填芯,所述的鋼管樁(4)共計(jì)四根,鋼管樁(4)頂部在預(yù)制承臺(3)厚度范圍內(nèi)設(shè)置多層環(huán)形鋼管樁頂部凹槽(34)。 7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的橋梁全預(yù)制樁基承臺連接結(jié)構(gòu),其特征在于,所述的灌漿套筒(51)與橋墩縱筋(52)連接。 8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的橋梁全預(yù)制樁基承臺連接結(jié)構(gòu),其特征在于,所述的鋼管樁(4)頂部設(shè)置提供抗拔力的墩頭結(jié)構(gòu)。 9.一種采用權(quán)利要求1 8任一項(xiàng)所述的橋梁全預(yù)制樁基承臺連接結(jié)構(gòu)的施工方法,其~ 特征在于,步驟包括: 一、工廠制作預(yù)制樁(1)、預(yù)制樁帽(2)、預(yù)制承臺(3)、鋼管樁(4)預(yù)制橋墩(5),并運(yùn)送到施工現(xiàn)場; 二、在地基土中打入多根預(yù)制樁(1),之后開挖地基到設(shè)計(jì)高度;
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