[0023] 附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本發(fā)明的實(shí)施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。 具體實(shí)施方式 [0024] 下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例；基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。 [0025] 作為本發(fā)明的一個(gè)新的實(shí)施例，如圖1?圖7所示，本發(fā)明提出了一種大米加工用除雜篩選裝置，包括篩分筒1和篩分箱2，篩分筒1的外部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有限位套環(huán)108，限位套環(huán) 108套裝在篩分筒1的外部筒壁上，篩分筒1的兩側(cè)筒壁上固定連接有套裝齒輪103，套裝齒輪103的斜下方嚙合連接有底部齒輪104，底部齒輪104安裝在傳動(dòng)軸105上，篩分箱2內(nèi)設(shè)有篩分漏板202，篩分筒1的內(nèi)壁上環(huán)繞設(shè)置有分隔板102，分隔板102呈等間距分布，篩分筒1內(nèi)設(shè)有內(nèi)置篩筒109，內(nèi)置篩筒109的頂部呈開口狀，內(nèi)置篩筒109內(nèi)安裝有連接橫桿110，連接橫桿110上安裝有連接立桿111，連接立桿111的固定連接有滑動(dòng)環(huán)112，滑動(dòng)環(huán)112套裝在導(dǎo)向桿113上，滑動(dòng)環(huán)112與導(dǎo)向桿113保持滑動(dòng)連接，滑動(dòng)環(huán)112的兩側(cè)設(shè)有限位板114，限位板114固定在導(dǎo)向桿113上，滑動(dòng)環(huán)112通過橡膠彈簧115與限位板114連接，篩分漏板202的底部設(shè)有撞擊條204，撞擊條204的兩端與篩分箱2的內(nèi)壁保持固定連接。 [0026] 如圖2所示，傳動(dòng)軸105的兩端與支撐腿106保持轉(zhuǎn)動(dòng)連接，支撐腿106固定在基板5上，支撐腿106的側(cè)壁上安裝有第一電機(jī)107，第一電機(jī)107與傳動(dòng)軸105保持轉(zhuǎn)動(dòng)連接。 [0027] 如圖4和圖5所示，篩分筒1和內(nèi)置篩筒109的環(huán)狀筒壁上具有漏孔，篩分筒1的兩側(cè)安裝有錐形蓋101，內(nèi)置篩筒109的側(cè)壁上安裝有兩個(gè)安裝板116，安裝板116之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)凸輪117，驅(qū)動(dòng)凸輪117的軸部與第二電機(jī)118保持轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第二電機(jī)118設(shè)于安裝板116的側(cè)壁上。 [0028] 如圖2和圖5所示，導(dǎo)向桿113的兩端固定在支撐板119上，支撐板119安裝在基板5上，連接橫桿110設(shè)有兩個(gè)，單個(gè)連接橫桿110上的連接立桿111設(shè)有兩個(gè)。 [0029] 如圖7所示，篩分漏板202成傾斜狀設(shè)置，篩分漏板202的一端與鉸接條201保持鉸接，鉸接條201固定在篩分箱2的內(nèi)壁上，篩分漏板202的底部與驅(qū)動(dòng)氣缸203的一端鉸接，驅(qū)動(dòng)氣缸203的另一端與篩分箱2的內(nèi)壁鉸接。 [0030] 如圖6和圖7所示，篩分箱2的頂部斜壁上安裝有兩個(gè)風(fēng)機(jī)205，風(fēng)機(jī)205的輸出端與篩分箱2的內(nèi)部空間連通，風(fēng)機(jī)205的輸出端朝向篩分漏板202設(shè)置，篩分箱2的底部與基板5保持彈性連接。 [0031] 如圖6所示，篩分箱2的兩側(cè)側(cè)壁上安裝有固定架206，固定架206上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有側(cè)邊凸輪208，側(cè)邊凸輪208的軸部與第三電機(jī)207保持轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第三電機(jī)207安裝在篩分箱2的側(cè)壁上。 [0032] 如圖1所示，篩分筒1的底部設(shè)有收集箱4，收集箱4與轉(zhuǎn)運(yùn)裝置3的一端連接，轉(zhuǎn)運(yùn)裝置3的另一端位于篩分箱2的頂部。 [0033] 具體使用時(shí)，用戶將稻谷輸送進(jìn)篩分筒1內(nèi)，啟動(dòng)第一電機(jī)107，帶動(dòng)傳動(dòng)軸105上的底部齒輪104轉(zhuǎn)動(dòng)，底部齒輪104通過套裝齒輪103帶動(dòng)篩分筒1轉(zhuǎn)動(dòng)，篩分筒1轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，絕大部分稻谷可以通過篩分筒1的筒壁上的漏孔落入下方的收集箱4內(nèi)，而秸稈被分隔板102攜帶至篩分筒1的頂部，頂部的秸稈和少部分稻谷在重力作用下會(huì)掉落至內(nèi)置篩筒 109內(nèi)，防止秸稈在滾筒底部積攢，接著啟動(dòng)第二電機(jī)118，帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)凸輪117轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)凸輪 117帶動(dòng)內(nèi)置篩筒109沿著導(dǎo)向桿113往復(fù)橫移，對(duì)內(nèi)置篩筒109內(nèi)的稻谷進(jìn)行篩分，稻谷可以通過內(nèi)置篩筒109的筒壁上的漏孔重新落入篩分筒1內(nèi)，而秸稈則會(huì)留在內(nèi)置篩筒109內(nèi)； 秸稈去除完畢后，通過轉(zhuǎn)運(yùn)裝置3將收集箱4內(nèi)的稻谷輸送至篩分箱2的頂部，稻谷落入篩分箱2后，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)205，將篩分漏板202上積聚的稻谷吹向篩分漏板202的兩側(cè)，隨后啟動(dòng)第三電機(jī)207，帶動(dòng)側(cè)邊凸輪208轉(zhuǎn)動(dòng)，側(cè)邊凸輪208帶動(dòng)篩分箱2和篩分漏板202抖動(dòng)，將稻谷中的砂石篩選出去，稻谷則落入篩分漏板202的下方，利用輸送設(shè)備將稻谷輸送進(jìn)下一加工環(huán)節(jié)的設(shè)備內(nèi)即可；當(dāng)篩選完畢后有砂石堵塞篩分漏板202時(shí)，可以通過驅(qū)動(dòng)氣缸203帶動(dòng)篩分漏板202敲擊撞擊條204，將篩分漏板202上堵塞的砂石震出，不影響后續(xù)的除雜篩選工作，以上便是本發(fā)明整體的工作流程，下次使用時(shí)重復(fù)此步驟即可。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大米加工用除雜篩選裝置，其特征在于：所述篩分漏板（202）成傾斜狀設(shè)置，所述篩分漏板（202）的一端與鉸接條（201）保持鉸接，所述鉸接條（201）固定在篩分箱（2）的內(nèi)壁上，所述篩分漏板（202）的底部與驅(qū)動(dòng)氣缸（203）的一端鉸接，所述驅(qū)動(dòng)氣缸（203）的另一端與篩分箱（2）的內(nèi)壁鉸接。 3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種大米加工用除雜篩選裝置，其特征在于：所述篩分箱（2）的頂部斜壁上安裝有兩個(gè)風(fēng)機(jī)（205），所述風(fēng)機(jī)（205）的輸出端與篩分箱（2）的內(nèi)部空間連通，所述風(fēng)機(jī)（205）的輸出端朝向篩分漏板（202）設(shè)置，所述篩分箱（2）的底部與基板（5）保持彈性連接。 4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種大米加工用除雜篩選裝置，其特征在于：所述篩分箱（2）的兩側(cè)側(cè)壁上安裝有固定架（206），所述固定架（206）上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有側(cè)邊凸輪（208），所述側(cè)邊凸輪（208）的軸部與第三電機(jī)（207）保持轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第三電機(jī)（207）安裝在篩分箱（2）的側(cè)壁上。