一種帶有除霜結(jié)構(gòu)的空溫式氣化器 技術(shù)領(lǐng)域 [0001] 本發(fā)明涉及氣化器技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，本發(fā)明涉及一種帶有除霜結(jié)構(gòu)的空溫式氣化器。 背景技術(shù) [0002] 空溫氣化器是液化天然氣供氣站常用的一種換熱設(shè)備，利用空氣能量通過鋁合金翅片管型材與低溫液體進(jìn)行熱交換，使低溫液體吸熱氣化，由于空溫氣化器是一種利用空氣能的設(shè)備，以其運(yùn)行無能耗、無污染、換熱效率高、結(jié)構(gòu)簡單、操作安全方便、使用壽命長、運(yùn)行成本低、維修維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)廣泛應(yīng)用于低溫液體氣化工藝，并已成為最主要的日常換熱使用設(shè)備，取得了十分可觀的社會經(jīng)濟(jì)效益，得到了廣大燃?xì)庥脩舻那嗖A； [0003] 實用新型專利CN220338223U公開了一種空溫式氣化器，是通過設(shè)置雙向電機(jī)帶動絲桿轉(zhuǎn)動，使其表面的螺紋套帶動清潔組件對換熱管表面的結(jié)霜清理，具備快速除霜的功能，還通過摩擦的方式將換熱管表面凝結(jié)的霜體擦除； [0004] 但是由于上述現(xiàn)有技術(shù)中只能做到對圓筒狀換熱管進(jìn)行除霜，而缺少對帶有導(dǎo)熱翅片換熱管表面進(jìn)行除霜的結(jié)構(gòu)和功能，進(jìn)而使得在使用帶有導(dǎo)熱翅片的換熱管而組成的空溫式氣化器時，無法在避開導(dǎo)熱翅片的同時并及時有效的對其進(jìn)行除霜處理，同時空溫式氣化器內(nèi)較長的換熱管也難以進(jìn)行全面有效的除霜工作，導(dǎo)致空溫式氣化器的換熱管因受到其表面霜結(jié)影響而使得使用效果不佳。 [0005] 針對上述的技術(shù)缺陷，現(xiàn)提供一種解決方案。 發(fā)明內(nèi)容 [0006] 為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明提供一種帶有除霜結(jié)構(gòu)的空溫式氣化器，是通過設(shè)置管插吹氣機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)擦機(jī)構(gòu)相配合，在帶有導(dǎo)熱翅片的換熱管而組成的空溫式氣化器頂部設(shè)置能夠插入導(dǎo)熱翅片間縫中的導(dǎo)氣管，通過壓縮的氣體借助多個導(dǎo)氣管直達(dá)伸入導(dǎo)熱翅片間縫中的換熱管表面，從而對換熱管進(jìn)行除霜處理，同時通過設(shè)置吊拉機(jī)構(gòu)而能夠拉扯整個導(dǎo)氣管結(jié)構(gòu)的吊繩將整個導(dǎo)氣管結(jié)構(gòu)進(jìn)行帶動上下移動，即能夠?qū)Q熱管的全部表面進(jìn)行除霜工作，避免換熱管因受到其表面霜結(jié)影響而使得使用效果不佳的情況，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。 [0007] 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種帶有除霜結(jié)構(gòu)的空溫式氣化器，包括設(shè)備支架，所述設(shè)備支架的內(nèi)部設(shè)置有多個換熱管，多個所述換熱管的外側(cè)設(shè)置有管插吹氣機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)擦機(jī)構(gòu)； [0008] 所述管插吹氣機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在設(shè)備支架頂部的減速電機(jī)，所述減速電機(jī)的一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤呈豎直狀態(tài)設(shè)置，所述轉(zhuǎn)盤的外壁轉(zhuǎn)動安裝有推拉桿，所述推拉桿位于轉(zhuǎn)盤外壁的偏心處，所述推拉桿的底部鉸接有活塞板，所述活塞板呈水平狀態(tài)設(shè)置，所述活塞板的外壁設(shè)有氣筒，所述氣筒固定安裝在設(shè)備支架的頂部，所述減速電機(jī)固定安裝在氣筒的頂部。 [0009] 在一個優(yōu)選的實施方式中，所述氣筒的一側(cè)開始有進(jìn)氣口，所述進(jìn)氣口的內(nèi)壁設(shè)有第一氣塞板，所述第一氣塞板的外壁與進(jìn)氣口的內(nèi)壁相互貼合，所述第一氣塞板的一側(cè)固定安裝有限位彈簧，所述限位彈簧固定安裝在進(jìn)氣口的內(nèi)壁，所述第一氣塞板遠(yuǎn)離氣筒的一側(cè)設(shè)有限位塊，所述限位塊固定安裝在進(jìn)氣口的內(nèi)壁。 [0010] 在一個優(yōu)選的實施方式中，所述氣筒的底部設(shè)有第二氣塞板，所述第二氣塞板呈水平狀態(tài)設(shè)置，所述第二氣塞板的頂部與氣筒的底部相互貼合，所述第二氣塞板的底部固定安裝有頂撐彈簧，所述頂撐彈簧的底部固定安裝有傳氣槽，所述傳氣槽固定安裝在設(shè)備支架的頂部，所述傳氣槽與氣筒的底部相互連通設(shè)置，所述第二氣塞板滑動安裝在傳氣槽的內(nèi)壁。 [0011] 在一個優(yōu)選的實施方式中，所述傳氣槽的兩側(cè)底部連通有分氣槽，所述分氣槽呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)設(shè)置，所述分氣槽的底部連通有多個導(dǎo)氣管，多個所述導(dǎo)氣管呈豎直狀態(tài)設(shè)置，多個所述導(dǎo)氣管位于多個換熱管外壁之間的位置，多個所述導(dǎo)氣管與多個換熱管呈相互錯開設(shè)置。 [0012] 在一個優(yōu)選的實施方式中，所述轉(zhuǎn)擦機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動安裝在多個導(dǎo)氣管底部的出氣筒，多個所述出氣筒呈水平狀態(tài)設(shè)置，多個所述出氣筒的外壁連通有多個排氣口，多個所述排氣口呈傾斜狀態(tài)設(shè)置，多個所述排氣口以出氣筒的外圓周表面呈環(huán)形等距排列設(shè)置。 [0013] 在一個優(yōu)選的實施方式中，所述出氣筒的底部固定安裝有多個低平板，多個所述低平板的外壁固定安裝有伸縮桿，多個所述伸縮桿呈水平狀態(tài)設(shè)置，多個所述伸縮桿的一側(cè)固定安裝有掃刷，多個所述掃刷與多個換熱管呈相互對應(yīng)設(shè)置，多個所述掃刷的一側(cè)固定安裝有墊撐彈簧，多個所述墊撐彈簧分別固定安裝在多個低平板的外壁。 [0014] 在一個優(yōu)選的實施方式中，所述轉(zhuǎn)盤的頂部設(shè)置有吊拉機(jī)構(gòu)，所述吊拉機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動安裝在轉(zhuǎn)盤外壁的同步帶，所述同步帶的頂部轉(zhuǎn)動安裝有同步輪，所述同步輪轉(zhuǎn)動安裝在傳氣槽的頂部，所述同步輪呈豎直狀態(tài)設(shè)置。

1.一種帶有除霜結(jié)構(gòu)的空溫式氣化器，包括設(shè)備支架（1），所述設(shè)備支架（1）的內(nèi)部設(shè)置有多個換熱管（2），其特征在于：多個所述換熱管（2）的外側(cè)設(shè)置有管插吹氣機(jī)構(gòu)（3）和轉(zhuǎn)擦機(jī)構(gòu)（4）； 所述管插吹氣機(jī)構(gòu)（3）包括氣筒（35）與傳氣槽（310），所述傳氣槽（310）固定安裝在設(shè)備支架（1）的頂部，所述傳氣槽（310）與氣筒（35）的底部相互連通設(shè)置； 所述傳氣槽（310）的兩側(cè)底部連通有分氣槽（311），所述分氣槽（311）呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)設(shè)置，所述分氣槽（311）的底部連通有多個導(dǎo)氣管（312），多個所述導(dǎo)氣管（312）呈豎直狀態(tài)設(shè)置，多個所述導(dǎo)氣管（312）位于多個換熱管（2）外壁之間的位置，多個所述導(dǎo)氣管（312）與多個換熱管（2）呈相互錯開設(shè)置； 所述轉(zhuǎn)擦機(jī)構(gòu)（4）包括轉(zhuǎn)動安裝在多個導(dǎo)氣管（312）底部的出氣筒（41），多個所述出氣筒（41）呈水平狀態(tài)設(shè)置，多個所述出氣筒（41）的外壁連通有多個排氣口（42），多個所述排氣口（42）呈傾斜狀態(tài)設(shè)置，多個所述排氣口（42）以出氣筒（41）的外圓周表面呈環(huán)形等距排列設(shè)置； 所述出氣筒（41）的底部固定安裝有多個低平板（43），多個所述低平板（43）的外壁固定安裝有伸縮桿（44），多個所述伸縮桿（44）呈水平狀態(tài)設(shè)置，多個所述伸縮桿（44）的一側(cè)固定安裝有掃刷（45），多個所述掃刷（45）與多個換熱管（2）呈相互對應(yīng)設(shè)置，多個所述掃刷（45）的一側(cè)固定安裝有墊撐彈簧（46），多個所述墊撐彈簧（46）分別固定安裝在多個低平板（43）的外壁。 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有除霜結(jié)構(gòu)的空溫式氣化器，其特征在于：所述設(shè)備支架（1）的頂部設(shè)置有減速電機(jī)（31），所述減速電機(jī)（31）的一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)盤（32），所述轉(zhuǎn)盤（32）呈豎直狀態(tài)設(shè)置，所述轉(zhuǎn)盤（32）的外壁轉(zhuǎn)動安裝有推拉桿（33），所述推拉桿（33）位于轉(zhuǎn)盤（32）外壁的偏心處，所述推拉桿（33）的底部鉸接有活塞板（34），所述活塞板（34）呈水平狀態(tài)設(shè)置，所述活塞板（34）的外壁設(shè)有氣筒（35），所述氣筒（35）固定安裝在設(shè)備支架（1）的頂部，所述減速電機(jī)（31）固定安裝在氣筒（35）的頂部。