波形鋼腹板形變檢測裝置及檢測方法 技術(shù)領(lǐng)域 [0001] 本發(fā)明涉及波形鋼腹板檢測技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種波形鋼腹板形變檢測裝置及檢測方法。 背景技術(shù) [0002] 波形腹板組合梁因其結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢性受到各國學(xué)者的研究熱潮并被各國建設(shè)者追捧，被廣泛應(yīng)用于實(shí)際工程中。波形腹板組合梁利用波形鋼腹板替代混凝土箱梁中的腹板，通過將廣泛使用的鋼材和混凝土材料結(jié)合在一起，波形鋼腹板組合箱梁發(fā)揮了鋼板的抗剪能力和混凝土的抗壓能力，從而提高了結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、穩(wěn)定性和材料利用率，波形腹板橋型工程的應(yīng)用發(fā)展日趨廣泛。 [0003] 但是隨著車流量的增加，橋梁跨度和寬度也隨著實(shí)際需求逐步增加，在施工過程中偏心荷載以及成橋狀態(tài)后車輛長期偏心荷載導(dǎo)致其產(chǎn)生彎矩和扭矩復(fù)合作用下的疲勞損傷，對波形鋼腹板的形變檢測非常重要，現(xiàn)有的檢測設(shè)備存在檢測準(zhǔn)確性低且檢測過程較為繁瑣的問題。 [0004] 如申請?zhí)枮?01710821178.6的中國專利公開了一種橋梁用波形鋼腹板屈曲變形的監(jiān)測方法，在橋梁箱室兩側(cè)的兩塊波形鋼腹板上各埋設(shè)四個(gè)測點(diǎn)，分別為測點(diǎn)A、測點(diǎn)B、測點(diǎn)C、測點(diǎn)D和測點(diǎn)A’、測點(diǎn)B’、測點(diǎn)C’、測點(diǎn)D’，然后在設(shè)置有測點(diǎn)A、測點(diǎn)B、測點(diǎn)C、測點(diǎn)D的波形鋼腹板底部設(shè)置一個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)O；變形測試時(shí)用收斂計(jì)量測AA’、BB’、CC’、DD’四條邊的距離，當(dāng)四條邊的距離任一一條發(fā)生變化時(shí)，即可判斷波形鋼腹板發(fā)生屈曲變形；并通過數(shù)據(jù)的換算，可以得出兩塊波形鋼腹板的屈曲變形量。該發(fā)明可快速方便地量測波形鋼腹板屈曲變形量，測點(diǎn)布設(shè)簡單、成本低廉、不影響正常施工，能實(shí)現(xiàn)更高精度的變形監(jiān)測。該發(fā)明雖然通過測點(diǎn)布設(shè)能快速方便的量測波形鋼腹板屈曲變形量，但是在施工檢測時(shí)需要設(shè)置多個(gè)點(diǎn)，使用過程較為繁瑣，且不能對待施工裝配的波形鋼腹板進(jìn)行快速檢測與輔助波形鋼腹板施工裝配。 [0005] 為此，本發(fā)明提出了一種波形鋼腹板形變檢測裝置及檢測方法來解決上述問題。 發(fā)明內(nèi)容 [0006] 本發(fā)明的目的是提供一種波形鋼腹板形變檢測裝置及檢測方法，通過檢測組件和反饋組件的相互配合來解決背景技術(shù)中提出的問題。 [0007] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案： [0008] 波形鋼腹板形變檢測裝置，包括支座及設(shè)置在混凝土頂板和混凝土底板之間的波形鋼腹板，還包括： [0009] 檢測組件，所述檢測組件用于對波形鋼腹板進(jìn)行檢測； [0010] 反饋組件，所述反饋組件能夠通過檢測組件判斷波形鋼腹板是否形變。 [0011] 優(yōu)選地，所述檢測組件包括能組合設(shè)置使用的第一檢測件和第二檢測件，所述第一檢測件包括第一固定件，所述第一固定件的一端鉸接有第一測量件，所述第一固定件的另一端鉸接有第二測量件，所述第二檢測件包括第二固定件，所述第二固定件的一端鉸接有第三測量件，所述第二固定件的另一端鉸接有第四測量件，所述第一固定件的兩端分別開設(shè)有第一放置槽和第二放置槽，所述第一放置槽內(nèi)設(shè)置有第一氣筒，所述第二放置槽內(nèi)設(shè)置有第二氣筒。 [0012] 優(yōu)選地，所述反饋組件包括空心件，所述空心件內(nèi)均勻設(shè)置四個(gè)第五氣筒，每個(gè)所述第五氣筒內(nèi)均滑動連接有第五活塞，每個(gè)所述第五活塞的一端均固定連接有第五活塞桿，每個(gè)所述第五活塞桿延伸出第五氣筒的一端共同鉸接有同一個(gè)反饋件，所述反饋件內(nèi)頂部活動連接有滾動體，每個(gè)所述第五氣筒內(nèi)均設(shè)置有第五彈性件，每個(gè)所述第五彈性件的一端與第五活塞遠(yuǎn)離第五活塞桿的一端相連接，每個(gè)所述第五彈性件的另一端延伸出第五氣筒并與空心件的內(nèi)底面相連接，每個(gè)所述第五氣筒延伸出空心件的一端側(cè)壁均開設(shè)有連通孔。 [0013] 優(yōu)選地，所述第一氣筒內(nèi)滑動連接有第一活塞，所述第一活塞的一端固定連接有第一活塞桿，所述第一活塞桿的外壁套設(shè)有第一彈性件，所述第一彈性件的一端與第一活塞靠近第一活塞桿的一端相連接，所述第一彈性件的另一端與第一氣筒內(nèi)遠(yuǎn)離第一活塞一端的內(nèi)壁相連接，所述第一活塞桿延伸出所述第一氣筒的一端與第一測量件靠近第一固定件的一端相鉸接，所述第一氣筒遠(yuǎn)離第一測量件的一端與第一放置槽的內(nèi)壁相鉸接，所述第一氣筒靠近第一測量件的一端開設(shè)有第一通氣孔，所述第一通氣孔與相對應(yīng)的連通孔通過管路相連通。 [0014] 優(yōu)選地，所述第二氣筒內(nèi)滑動連接有第二活塞，所述第二活塞的一端固定連接有第二活塞桿，所述第二活塞桿的外壁套設(shè)有第二彈性件，所述第二彈性件的一端與第二活塞靠近第二活塞桿的一端相連接，所述第二彈性件的另一端與第二氣筒內(nèi)遠(yuǎn)離第二活塞一端的內(nèi)壁相連接，所述第二活塞桿延伸出所述第二氣筒的一端與第二測量件靠近第一固定件的一端相鉸接，所述第二氣筒遠(yuǎn)離第二測量件的一端與第一放置槽的內(nèi)壁相鉸接，所述第一氣筒靠近第二測量件的一端開設(shè)有第二通氣孔，所述第二通氣孔與相對應(yīng)的連通孔通過管路相連通。

1.波形鋼腹板形變檢測裝置，包括支座（1）及設(shè)置在混凝土頂板（2）和混凝土底板（3）之間的波形鋼腹板（4），其特征在于，還包括： 檢測組件（5），所述檢測組件（5）用于對波形鋼腹板（4）進(jìn)行檢測，所述檢測組件（5）包括能組合設(shè)置使用的第一檢測件（51）和第二檢測件（52）； 反饋組件（6），所述反饋組件（6）能夠通過檢測組件（5）判斷波形鋼腹板（4）是否形變，所述反饋組件（6）包括空心件（61），所述空心件（61）內(nèi)均勻設(shè)置四個(gè)第五氣筒（62），每個(gè)所述第五氣筒（62）內(nèi)均滑動連接有第五活塞（621），每個(gè)所述第五活塞（621）的一端均固定連接有第五活塞桿（622），每個(gè)所述第五活塞桿（622）延伸出第五氣筒（62）的一端共同鉸接有同一個(gè)反饋件（63），所述反饋件（63）內(nèi)頂部活動連接有滾動體（631），每個(gè)所述第五氣筒（62）內(nèi)均設(shè)置有第五彈性件（623），每個(gè)所述第五彈性件（623）的一端與第五活塞（621）遠(yuǎn)離第五活塞桿（622）的一端相連接，每個(gè)所述第五彈性件（623）的另一端延伸出第五氣筒（62）并與空心件（61）的內(nèi)底面相連接，每個(gè)所述第五氣筒（62）延伸出空心件（61）的一端側(cè)壁均開設(shè)有連通孔（624）。 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的波形鋼腹板形變檢測裝置，其特征在于：所述第一檢測件（51）包括第一固定件（511），所述第一固定件（511）的一端鉸接有第一測量件（512），所述第一固定件（511）的另一端鉸接有第二測量件（513）。 3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的波形鋼腹板形變檢測裝置，其特征在于：所述第二檢測件（52）包括第二固定件（521），所述第二固定件（521）的一端鉸接有第三測量件（522），所述第二固定件（521）的另一端鉸接有第四測量件（523），所述第一固定件（511）的兩端分別開設(shè)有第一放置槽和第二放置槽，所述第一放置槽內(nèi)設(shè)置有第一氣筒（53），所述第二放置槽內(nèi)設(shè)置有第二氣筒（54）。