[0015] 優(yōu)選地,所述第二固定件的兩端分別開設(shè)有第三放置槽和第四放置槽,所述第三放置槽內(nèi)設(shè)置有第三氣筒,所述第四放置槽內(nèi)設(shè)置有第四氣筒,所述第三氣筒內(nèi)滑動(dòng)連接有第三活塞,所述第三活塞的一端固定連接有第三活塞桿,所述第三活塞桿的外壁套設(shè)有第三彈性件,所述第三彈性件的一端與第三活塞靠近第三活塞桿的一端相連接,所述第三彈性件的另一端與第三氣筒內(nèi)遠(yuǎn)離第三活塞一端的內(nèi)壁相連接,所述第三活塞桿延伸出所述第三氣筒的一端與第三測(cè)量件靠近第二固定件的一端相鉸接,所述第三氣筒遠(yuǎn)離第一測(cè)量件的一端與第一放置槽的內(nèi)壁相鉸接,所述第三氣筒靠近第三測(cè)量件的一端開設(shè)有第三通氣孔,所述第三通氣孔與相對(duì)應(yīng)的連通孔通過管路相連通。
[0016] 優(yōu)選地,所述第四氣筒內(nèi)滑動(dòng)連接有第四活塞,所述第四活塞的一端固定連接有第四活塞桿,所述第四活塞桿的外壁套設(shè)有第四彈性件,所述第四彈性件的一端與第四活塞靠近第四活塞桿的一端相連接,所述第四彈性件的另一端與第四氣筒內(nèi)遠(yuǎn)離第四活塞一端的內(nèi)壁相連接,所述第四活塞桿延伸出所述第四氣筒的一端與第四測(cè)量件靠近第二固定件的一端相鉸接,所述第四氣筒遠(yuǎn)離第四測(cè)量件的一端與第四放置槽的內(nèi)壁相鉸接,所述第四氣筒靠近第四測(cè)量件的一端開設(shè)有第四通氣孔,所述第四通氣孔與相對(duì)應(yīng)的連通孔通過管路相連通。
[0017] 優(yōu)選地,兩個(gè)所述波形鋼腹板之間設(shè)置有檢測(cè)座,所述檢測(cè)座內(nèi)設(shè)置有伸縮桿,所述伸縮桿頂部固定連接有導(dǎo)向塊,所述導(dǎo)向塊內(nèi)開設(shè)有導(dǎo)向槽,所述導(dǎo)向槽內(nèi)滑動(dòng)連接有第一活動(dòng)件與第二活動(dòng)件,所述第一活動(dòng)件位于導(dǎo)向槽內(nèi)的一端固定連接有第一齒條,所述第二活動(dòng)件位于導(dǎo)向槽內(nèi)的一端固定連接有第二齒條,所述導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)置有調(diào)節(jié)齒輪,所述調(diào)節(jié)齒輪分別與第一齒條和第二齒條相嚙合,所述反饋組件設(shè)置在所述檢測(cè)座上方。
[0018] 優(yōu)選地,所述調(diào)節(jié)齒輪遠(yuǎn)離伸縮桿的一端設(shè)置有用于調(diào)節(jié)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的調(diào)節(jié)件,所述第一活動(dòng)件遠(yuǎn)離導(dǎo)向塊的一端與第一固定件轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述第一活動(dòng)件內(nèi)設(shè)置有驅(qū)使第一固定件轉(zhuǎn)動(dòng)的第一電機(jī),所述第二活動(dòng)件遠(yuǎn)離導(dǎo)向塊的一端與第二固定件轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述第二活動(dòng)件內(nèi)設(shè)置有驅(qū)使第二固定件轉(zhuǎn)動(dòng)的第二電機(jī)。
[0019] 波形鋼腹板形變檢測(cè)裝置的檢測(cè)方法,包括以下步驟:
[0020] S1.當(dāng)需要對(duì)單個(gè)波形鋼腹板進(jìn)行檢測(cè)時(shí)通過第一檢測(cè)件進(jìn)行檢測(cè);
[0021] S2.通過第一檢測(cè)件對(duì)波形鋼腹板的檢測(cè)通過反饋組件進(jìn)行反饋;
[0022] S3.當(dāng)需要對(duì)相對(duì)的兩個(gè)波形鋼腹板同時(shí)進(jìn)行檢測(cè)時(shí),通過第一檢測(cè)件與第二檢測(cè)件相互與反饋組件配合,并通過反饋組件進(jìn)行反饋。
[0023] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
[0024] 1.本發(fā)明通過第一彈性件的舒張,使得第一測(cè)量件靠近第一固定件一端的端面貼合,使得第一測(cè)量件與第一固定件共面保證測(cè)量準(zhǔn)確性,通過第二彈性件的舒張,使得第二測(cè)量件靠近第一固定件一端的端面貼合,使得第二測(cè)量件與第一固定件共面保證測(cè)量準(zhǔn)確性;通過第五活塞帶動(dòng)相鉸接的反饋件發(fā)生傾斜,位于反饋件之中的滾動(dòng)體在自身重力及慣性作用下向相對(duì)應(yīng)移動(dòng)的第五活塞桿處移動(dòng),通過滾動(dòng)體與相對(duì)應(yīng)第五活塞桿之間的距離最短,能夠判斷波形鋼腹板位于第一測(cè)量件處或位于第二測(cè)量件處是否發(fā)生形變。
[0025] 2.本發(fā)明通過第五活塞移動(dòng)的同時(shí)不斷地對(duì)第五氣筒連通孔處的氣體壓縮,壓縮氣體通過管路進(jìn)入到第二通氣孔內(nèi),壓縮氣體不斷地?cái)D壓第二活塞,第二活塞向第一固定件靠近,第二活塞移動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)第二活塞桿移動(dòng),通過第二活塞桿移動(dòng)不斷地對(duì)第二測(cè)量件進(jìn)行限位,使得第一測(cè)量件順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),第二測(cè)量件與第一固定件共面,進(jìn)一步保證第一測(cè)量件對(duì)待檢測(cè)波形鋼腹板的檢測(cè)精度;當(dāng)?shù)谝粶y(cè)量件與第二測(cè)量件跟隨第一固定件向待測(cè)波形鋼腹板靠近并貼合,第一測(cè)量件與第二測(cè)量件同步的逐漸與第一固定件不共面時(shí),根據(jù)以上所述,通過判斷滾動(dòng)體與相對(duì)應(yīng)第五活塞桿之間的距離最短,能夠判斷波形鋼腹板位于第一測(cè)量件與第二測(cè)量件處發(fā)生形變的形變程度。
[0026] 3.本發(fā)明通過第一固定件與第二固定件順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),在對(duì)相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)波形鋼腹板進(jìn)行檢測(cè)時(shí),通過第一測(cè)量件、第二測(cè)量件以及第三測(cè)量件和第四測(cè)量件在對(duì)相對(duì)應(yīng)的波形鋼腹板進(jìn)行檢測(cè)時(shí),通過所對(duì)應(yīng)的第五氣筒連通孔處的壓力變化,實(shí)時(shí)地通過滾動(dòng)體在反饋件中所在位置,反應(yīng)出相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)波形鋼腹板的變形狀況,同時(shí),通過觀察滾動(dòng)體在反饋件中的所在位置,可以實(shí)時(shí)地在施工時(shí)對(duì)波形鋼腹板進(jìn)行裝配調(diào)整。
附圖說明
[0027] 圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028] 圖2為本發(fā)明局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029] 圖3為本發(fā)明第一固定件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030] 圖4為本發(fā)明第二固定件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031] 圖5為本發(fā)明第五氣筒剖切示意圖。
[0032] 圖6為本發(fā)明第一氣筒剖切示意圖。
[0033] 圖7為本發(fā)明第二氣筒剖切示意圖。