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一種溫拌瀝青混合料及制備方法

專利號
CN119191762B
公開日期
2025-02-18
申請人
太行城鄉(xiāng)建設集團有限公司; 河北交通投資集團有限公司; 益路恒豐衡水瀝青科技有限公司(河北省石家莊市鹿泉區(qū)銅冶鎮(zhèn)石銅路569號鹽業(yè)大廈三樓)
發(fā)明人
王國清; 王志斌; 馮雷; 秦祿生; 劉延雷; 賈獻卓; 張新永; 羅立紅; 牛笑笛; 張善氏; 石釗強; 牛犇
IPC分類
C04B26/26; C04B14/04; C04B24/38; C04B24/08; C04B14/14; C04B24/16; C04B24/24
技術領域
瀝青,集料,混合料,瀝青混合料,sbs,沸石,攪拌,預處理,物料,樣品
地域: 河北省 河北省石家莊市

摘要

本發(fā)明公開了一種溫拌瀝青混合料及制備方法,以質(zhì)量份數(shù)計,瀝青混合料包括預處理后的SBS瀝青5份~7份、改性細集料25份~30份、改性粗集料45份~60份、填充料8份~12份,溫拌劑1份~2份、添加料2份~4份、促進劑0.02份~0.05份;本發(fā)明的制備方法是將預處理后的SBS瀝青升溫至110?℃~130?℃,在攪拌狀態(tài)下依次加入溫拌劑、添加料,攪拌,剪切,加入促進劑,在加入改性細集料、改性粗集料、填充料;本發(fā)明的瀝青混合料拌合溫度低,所得瀝青混合料耐老化、其結(jié)構強度、低溫性能、抗鹽侵蝕的性能等均得到顯著提升。

說明書

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一種溫拌瀝青混合料及制備方法 技術領域 [0001] 本發(fā)明屬于高分子材料領域,涉及瀝青材料的制備方法,尤其涉及一種溫拌瀝青混合料及制備方法。 背景技術 [0002] 瀝青混合料是由礦料與瀝青結(jié)合料拌和而成的混合料的總稱,按材料組成及結(jié)構分為連續(xù)級配、間斷級配混合料。根據(jù)拌合施工時,瀝青所需要的溫度不同,可以分為冷拌瀝青混合料、溫拌瀝青混合料和熱拌瀝青混合料。SBS瀝青具有優(yōu)良的高溫抗車轍、低溫抗開裂、抗疲勞性能和優(yōu)異的彈性恢復能力,但是SBS瀝青混合料的拌和溫度為175?℃~185?℃,是常用的熱拌瀝青。在拌和過程中,由于高溫會在短時間內(nèi)急劇發(fā)生熱老化,對瀝青混合料的綜合性能造成較大影響,此外,熱拌瀝青攤鋪與壓實的溫度通常不低于140?℃,這給我們的實際應用帶來不便。 [0003] 所以,為了降低SBS瀝青的拌合溫度,降低攤鋪和壓實溫度,簡化操作,需要對瀝青混合料的組分和制備方法進行研究。 發(fā)明內(nèi)容 [0004] 本發(fā)明的目的為了降低SBS瀝青的拌合溫度,降低攤鋪和壓實溫度,簡化操作,對瀝青混合料的組分和制備方法進行研究。 [0005] 本發(fā)明采用的技術方案提供了一種溫拌瀝青混合料,關鍵在于,以質(zhì)量份數(shù)計,上述的瀝青混合料包括預處理后的SBS瀝青5份~7份、改性細集料25份~30份、改性粗集料45份~60份、填充料8份~12份,溫拌劑1份~2份、添加料2份~4份、促進劑0.02份~0.05份。 [0006] 具體的,上述的預處理的過程是將SBS瀝青加熱至熔融狀態(tài),加入馬來酸丁二酯和硫磺,攪拌1?h~3?h后完成,上述的SBS瀝青、馬來酸丁二酯和硫磺的質(zhì)量比為1:0.01~ 0.02:0.5~1.2。 [0007] 優(yōu)選的,上述的改性粗集料的原料包括玄武巖、花崗巖、輝綠巖中的任一種或多種組合;上述的改性細集料的原料包括天然砂、機制砂、石屑中的任一種或多種組合;上述的填充料為消石灰;上述的促進劑為2?(2,4?二硝基苯基硫代)苯駢噻唑。 [0008] 具體的,上述的溫拌劑的制備方法為:將5份羥乙基纖維素和5份人造沸石,加入至水中,加熱至80?℃~110?℃溫度,加入0.3份~0.8份月桂酸,繼續(xù)攪拌并升溫至100?℃~ 115℃,保溫反應1?h~2?h后,過濾、干燥得到所述的溫拌劑。 [0009] 優(yōu)選的,上述的添加料的原料包括8份~10份膠粉、5份~8份酸解淀粉、0.2份~ 0.4份馬來酸酐、0.05份~0.1份對苯二酚、0.01份~0.03份硫酸亞鐵、0.5份~1.0份丙烯酸、0.06份~0.08份雙氧水、0.01份~0.03份維生素C和0.03份~0.06份巰基丙酸、1份~2份4?羥丁基乙烯基聚氧乙烯醚。 [0010] 進一步的,上述的添加料的制備方法為: [0011] 將膠粉溶于有機溶劑中,與酸解淀粉混合,常溫下攪拌;加入馬來酸酐、對苯二酚混合并加熱至95?℃~105?℃并反應2?h~4?h得到改性膠粉混合物;將硫酸亞鐵、丙烯酸加入至4?羥丁基乙烯基聚氧乙烯醚中,常溫下加入雙氧水,攪拌均勻后,加入上述的改性膠粉混合物,加入維生素C和巰基丙酸,攪拌反應1.5?h~2.5?h;調(diào)整pH值至中性,過濾,干燥得到所述的添加料。 [0012] 更進一步的,上述的改性粗集料和改性細集料的改性過程是將粗集料或細集料,浸泡至卞澤類試劑中,超聲處理0.5?h~1?h,取出粗集料或細集料后,加入粗集料或細集料質(zhì)量比0.05%~0.5%的鋁酸酯類偶聯(lián)劑,于125?℃~140?℃干拌1?h~2?h。 [0013] 一種溫拌瀝青混合料的制備方法,用于制備上述的瀝青混合料,關鍵在于,將預處理后的SBS瀝青升溫至110?℃~130?℃,在攪拌狀態(tài)下依次加入溫拌劑、添加料,繼續(xù)攪拌 0.5?h~1?h,待充分溶脹,繼續(xù)在高速剪切機上進行剪切1?h~2?h,然后在攪拌下加入促進劑,保溫攪拌0.5?h~1?h,加入改性細集料、改性粗集料、填充料,攪拌0.5?h~1?h。 [0014] 本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比,具有以下有益效果: [0015] 本發(fā)明通過加入改性沸石類的溫拌劑降低了拌合溫度,所用的溫拌劑是一種人造沸石纖維顆粒改性溫拌劑。沸石是表面分布著大量通道與孔穴,孔穴和通道的存在使得沸石能夠吸附并保有水分,能夠作為溫拌劑,使瀝青持續(xù)發(fā)泡,而人造沸石的效果不如天然沸石,但是天然沸石的成本較高。本發(fā)明將人造沸石至于水溶性纖維素溶液中,使沸石的孔穴中充滿水溶性纖維素,再加入月桂酸,將纖維素改性得到不溶性的纖維素顆粒,擴大了沸石的通道容量,提高了人造沸石溫拌劑吸附保水能力。

權利要求

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1.一種溫拌瀝青混合料,其特征在于,以質(zhì)量份數(shù)計,所述的瀝青混合料包括預處理后的SBS瀝青5份~7份、改性細集料25份~30份、改性粗集料45份~60份、填充料8份~12份,溫拌劑1份~2份、添加料2份~4份、促進劑0.02份~0.05份; 所述的溫拌劑的制備方法為:將5份羥乙基纖維素和5份人造沸石,加入至水中,加熱至 80?℃~110?℃溫度,加入0.3份~0.8份月桂酸,繼續(xù)攪拌并升溫至100?℃~115℃,保溫反應1?h~2?h后,過濾、干燥得到所述的溫拌劑; 所述的添加料的原料包括8份~10份膠粉、5份~8份酸解淀粉、0.2份~0.4份馬來酸酐、0.05份~0.1份對苯二酚、0.01份~0.03份硫酸亞鐵、0.5份~1.0份丙烯酸、0.06份~ 0.08份雙氧水、0.01份~0.03份維生素C和0.03份~0.06份巰基丙酸、1份~2份4?羥丁基乙烯基聚氧乙烯醚; 將膠粉溶于有機溶劑中,與酸解淀粉混合,常溫下攪拌;加入馬來酸酐、對苯二酚混合并加熱至95?℃~105?℃并反應2?h~4?h得到改性膠粉混合物;將硫酸亞鐵、丙烯酸加入至 4?羥丁基乙烯基聚氧乙烯醚中,常溫下加入雙氧水,攪拌均勻后,加入所述的改性膠粉混合物,加入維生素C和巰基丙酸,攪拌反應1.5?h~2.5?h;調(diào)整pH值至中性,過濾,干燥得到所述的添加料; 所述的改性粗集料和改性細集料的改性過程是將粗集料或細集料,浸泡至卞澤類試劑中,超聲處理0.5?h~1?h,取出粗集料或細集料后,加入粗集料或細集料質(zhì)量比0.05%~ 0.5%的鋁酸酯類偶聯(lián)劑,于125?℃~140?℃干拌1?h~2?h。 2.根據(jù)權利要求1所述的一種溫拌瀝青混合料,其特征在于,所述的預處理的過程是將SBS瀝青加熱至熔融狀態(tài),加入馬來酸丁二酯和硫磺,攪拌1?h~3?h后完成,所述的SBS瀝青、馬來酸丁二酯和硫磺的質(zhì)量比為1:0.01~0.02:0.5~1.2。 3.根據(jù)權利要求1所述的一種溫拌瀝青混合料,其特征在于,所述的改性粗集料的原料包括玄武巖、花崗巖、輝綠巖中的任一種或多種組合;所述的改性細集料的原料包括天然砂、機制砂、石屑中的任一種或多種組合;所述的填充料為消石灰;所述的促進劑為2?(2,4?二硝基苯基硫代)苯駢噻唑。
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