高精度圖像位置對準(zhǔn)測量鏡頭的熱致像差分析方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明屬于熱致像差分析技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種高精度圖像位置對準(zhǔn)測量鏡頭
的熱致像差分析方法。
背景技術(shù)
[0002] 微電子技術(shù)以及納米科技技術(shù)的飛速發(fā)展正在持續(xù)引領(lǐng)著以光刻工藝為主導(dǎo)的
微納制造技術(shù)的革新進(jìn)程。這種創(chuàng)新成果已逐步成為衡量國家科技競爭實力的關(guān)鍵成像性
能之一。對準(zhǔn)技術(shù)是光刻過程中的關(guān)鍵子模塊技術(shù)之一,對準(zhǔn)技術(shù)直接決定套刻后的最終
效果。當(dāng)前,尖端光刻設(shè)備所能實現(xiàn)的特征尺寸已經(jīng)達(dá)到10nm以下級別,光刻機(jī)套刻精度為
特征尺寸的1/3,對準(zhǔn)測量精度又約為光刻機(jī)套刻精度的1/5?1/3。鑒于上述對準(zhǔn)精度的基
本需求,具有極高精度的光刻對準(zhǔn)技術(shù)受到高度關(guān)注,對于光刻機(jī)圖像位置對準(zhǔn)成像系統(tǒng),
主要包含掩膜的預(yù)對準(zhǔn)和定位、晶圓的預(yù)對準(zhǔn)、掩膜工作臺與晶圓工作臺的對準(zhǔn)及掩膜與
晶圓的對準(zhǔn)四個部分,而當(dāng)前的對準(zhǔn)技術(shù)大多采用大體積、低精度的工作模式,而基于視頻
圖像的對準(zhǔn)技術(shù)憑借其操作簡單、精度高和魯棒性高等優(yōu)勢,被認(rèn)為是一種極具實際應(yīng)用
前景的對準(zhǔn)技術(shù)。盡管已有大量相關(guān)研究成果發(fā)表,但這些研究主要聚焦于提升測量的靈
敏度和準(zhǔn)確度,沒有探討多環(huán)境因素耦合對光刻對準(zhǔn)精度的潛在影響。實際上,基于視頻圖
像的對準(zhǔn)技術(shù)在很大程度上取決于光刻機(jī)圖像位置對準(zhǔn)成像系統(tǒng)的性能表現(xiàn),且與環(huán)境因
素存在密切聯(lián)系。
[0003] 針光刻機(jī)圖像位置對準(zhǔn)成像系統(tǒng)對于高精度光學(xué)性能分析技術(shù)日益增長的需求,
每一個光學(xué)鏡片在選材、設(shè)計、制造、調(diào)試以及裝配等各個環(huán)節(jié)中所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)必須極其嚴(yán)
謹(jǐn)。在光刻機(jī)圖像位置對準(zhǔn)成像系統(tǒng)裝配的過程中,光學(xué)鏡片自身重量、裝夾方式、支撐結(jié)
構(gòu)等因素所引發(fā)的面形誤差,將對光刻機(jī)圖像位置對準(zhǔn)成像系統(tǒng)的成像品質(zhì)產(chǎn)生無法預(yù)測
的影響。此外,光刻機(jī)在運行過程中,光刻機(jī)圖像位置對準(zhǔn)成像系統(tǒng)的鏡片在照明系統(tǒng)的照
射下,光線會發(fā)生反射、透射及吸收等現(xiàn)象,這將導(dǎo)致鏡片表面溫度分布不均,進(jìn)一步引發(fā)
鏡片變形。因此,光學(xué)鏡片及其支撐結(jié)構(gòu)在工作環(huán)境中的穩(wěn)定性,會直接影響到光刻機(jī)圖像
位置對準(zhǔn)成像系統(tǒng)的定位精度。然而,這種穩(wěn)定性又與光學(xué)鏡片的自重、支撐和裝夾結(jié)構(gòu)的
設(shè)計、裝夾力的施加、環(huán)境溫度的微小波動、熱源加載等諸多因素息息相關(guān),這些因素都可
能導(dǎo)致光學(xué)鏡片的面形發(fā)生變化,進(jìn)而使光刻機(jī)圖像位置對準(zhǔn)成像系統(tǒng)出現(xiàn)視軸漂移和波
前畸變等問題,最終導(dǎo)致整個光路發(fā)生改變。為了確保光刻機(jī)圖像位置對準(zhǔn)成像系統(tǒng)的成
像質(zhì)量,必須對上述提到的影響因素進(jìn)行耦合分析且必要時采取相應(yīng)措施。
發(fā)明內(nèi)容
[0004] 有鑒于此,本發(fā)明創(chuàng)造旨在提供一種高精度圖像位置對準(zhǔn)測量鏡頭的熱致像差分
析方法,以解決目前基于視頻圖像的對準(zhǔn)方法,其成像性能易受環(huán)境影響的問題。
[0005] 為達(dá)到上述目的,本發(fā)明創(chuàng)造的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0006] 一種高精度圖像位置對準(zhǔn)測量鏡頭的熱致像差分析方法,包括如下步驟:
[0007] S1.幾何光學(xué)建模:在COMSOL軟件中構(gòu)建雙遠(yuǎn)心鏡頭的幾何光學(xué)模型;
[0008] S2.固體力學(xué)結(jié)構(gòu)建模:在COMSOL軟件中基于雙遠(yuǎn)心鏡頭及用于固定雙遠(yuǎn)心鏡頭
的鏡筒構(gòu)建固體力學(xué)結(jié)構(gòu)模型;
[0009] ;
[0010] 式中, 為初始質(zhì)量密度, 為結(jié)構(gòu)位移,梯度運算符 是相對于材料坐標(biāo)的,
為變形梯度, 為第二Piola?Kirchhoff應(yīng)力張量, 為當(dāng)前狀態(tài)下的體應(yīng)力分量;
[0011] S3.傳熱建模:在COMSOL軟件中構(gòu)建傳熱模型;
[0012] ;
[0013] 式中, 為恒定應(yīng)力下的比熱容, 為平移運動的速度矢量,為傳導(dǎo)熱通量,
為輻射熱通量, 為熱膨脹系數(shù), 為外部熱源。
[0014] S4.光學(xué)色散建模:在COMSOL軟件中構(gòu)建光學(xué)色散模型;
[0015] ;
[0016] ;
[0017] 式中, 為透鏡的折射率, 為環(huán)境溫度, 為熱光系數(shù); 為折射率
隨溫度變化的表達(dá)式,通過對熱光系數(shù) 的色散公式進(jìn)行積分得出; 為溫差,
為計算溫差 的參考溫度, 為熱光色散系數(shù);
[0018] S5.光學(xué)與力學(xué)耦合計算:利用雙遠(yuǎn)心鏡頭的幾何光學(xué)模型、固體力學(xué)結(jié)構(gòu)模型、
傳熱模型、光學(xué)色散模型進(jìn)行雙向耦合光線追蹤以及參數(shù)化掃描,分別對僅添加幾何光學(xué)
接口以及同時添加幾何光學(xué)接口和固體力學(xué)接口的兩種情形進(jìn)行計算,獲得第一計算結(jié)果
和第二計算結(jié)果;
[0019] S6.計算結(jié)果分析:借助點列圖、移焦量和波前像差對第一計算結(jié)果和第二計算結(jié)
果進(jìn)行對比分析,評估雙遠(yuǎn)心鏡頭的成像性能。
[0020] 進(jìn)一步的,雙遠(yuǎn)心鏡頭采用非對稱分布的前透鏡組和后透鏡組,前透鏡組與后透
鏡組分別包括五片透鏡,雙遠(yuǎn)心鏡頭的像距為20mm,雙遠(yuǎn)心鏡頭的物距為80mm。
[0021] 進(jìn)一步的,通過求解一組耦合的一階常微分方程計算光線軌跡,實現(xiàn)雙向耦合光
線追蹤:
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