電熱轉(zhuǎn)換導(dǎo)熱部件智能監(jiān)控系統(tǒng)及方法 技術(shù)領(lǐng)域 [0001] 本申請(qǐng)涉及電熱轉(zhuǎn)換智能監(jiān)控技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及電熱轉(zhuǎn)換導(dǎo)熱部件智能監(jiān)控系統(tǒng)及方法。 背景技術(shù) [0002] 硫化機(jī)、冷凝器等裝備在塑料橡膠、流程工業(yè)、服裝制造等行業(yè)中應(yīng)用廣泛。導(dǎo)熱部件的換熱效率及換熱均勻性是制約硫化機(jī)、冷凝器效率提升的關(guān)鍵。因此，高效穩(wěn)定且節(jié)能的導(dǎo)熱部件研制是相關(guān)領(lǐng)域的重要問(wèn)題。目前，對(duì)于導(dǎo)熱部件的創(chuàng)新，都是通過(guò)厚膜芯片的模塊化結(jié)構(gòu)創(chuàng)新，其穩(wěn)定性和可靠性極易受厚膜發(fā)熱板電極端子在高溫環(huán)境下氧化出現(xiàn)腐蝕熔斷限制。 [0003] 在電類項(xiàng)目中，對(duì)于電能的有效利用、轉(zhuǎn)換效率的提升以及相關(guān)元件的性能優(yōu)化都是重要的研究方向。高效的電熱轉(zhuǎn)換元件能夠在能源利用、工業(yè)加熱、民用采暖等諸多領(lǐng)域發(fā)揮重要作用，具有較高的應(yīng)用價(jià)值和研究意義，電熱轉(zhuǎn)換是指將電能轉(zhuǎn)換為熱能的過(guò)程，通常情況下為了提高電熱轉(zhuǎn)換效率和換熱均勻性，電熱轉(zhuǎn)換的產(chǎn)熱單元需要與導(dǎo)熱部件相連，利用導(dǎo)熱部件提高熱量傳遞效率，以此提高溫度均勻性，一般為了維持外界環(huán)境的穩(wěn)定性，需要導(dǎo)熱部件能夠均勻散熱，由此需要對(duì)導(dǎo)熱部件進(jìn)行監(jiān)控。 [0004] 在電熱轉(zhuǎn)換導(dǎo)熱部件中，將一個(gè)電熱元件作為一個(gè)產(chǎn)熱單元，而多個(gè)產(chǎn)熱單元與單個(gè)導(dǎo)熱部件相連，提高整體的熱量均勻性。在傳統(tǒng)方式中，通過(guò)調(diào)控產(chǎn)熱單元的電流大小，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)熱部件的導(dǎo)熱均勻性。但是在實(shí)際情況中，每個(gè)產(chǎn)熱單元在導(dǎo)熱部件上的位置不同，產(chǎn)熱單元之間會(huì)產(chǎn)生熱量輻射，影響導(dǎo)熱均勻性，同時(shí)產(chǎn)熱單元和導(dǎo)熱部件的連接并不是完全耦合的，兩者之間可能存在微小縫隙，影響導(dǎo)熱效率，進(jìn)一步影響導(dǎo)熱部件的均勻性。 發(fā)明內(nèi)容 [0005] 為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本申請(qǐng)的目的在于提供電熱轉(zhuǎn)換導(dǎo)熱部件智能監(jiān)控系統(tǒng)及方法，所采用的技術(shù)方案具體如下： [0006] 本申請(qǐng)實(shí)施例提供了電熱轉(zhuǎn)換導(dǎo)熱部件智能監(jiān)控方法，包括以下步驟： [0007] 獲取電熱轉(zhuǎn)換裝置中各個(gè)產(chǎn)熱單元的電流以及電熱轉(zhuǎn)換裝置中導(dǎo)熱部件各位置的溫度數(shù)據(jù)，并獲取各產(chǎn)熱單元在導(dǎo)熱部件上對(duì)應(yīng)的各區(qū)塊； [0008] 基于各產(chǎn)熱單元在當(dāng)前采樣時(shí)刻之前多個(gè)采樣時(shí)刻的溫度數(shù)據(jù)與電流數(shù)據(jù)的差異情況，以及溫度數(shù)據(jù)和電流數(shù)據(jù)的變化趨勢(shì)得到當(dāng)前采樣時(shí)刻各產(chǎn)熱單元的同步偏離量； [0009] 將當(dāng)前采樣時(shí)刻下各產(chǎn)熱單元的電流和對(duì)應(yīng)區(qū)塊內(nèi)的溫度情況構(gòu)建當(dāng)前采樣時(shí)刻下各產(chǎn)熱單元的特征向量，根據(jù)當(dāng)前采樣時(shí)刻下各產(chǎn)熱單元與相鄰產(chǎn)熱單元關(guān)于特征向量的相似程度，結(jié)合所述同步偏離量，得到當(dāng)前采樣時(shí)刻下各產(chǎn)熱單元的輻射耦合影響度； [0010] 基于當(dāng)前采樣時(shí)刻下各產(chǎn)熱單元與其相鄰產(chǎn)熱單元的電流差異情況，以及各產(chǎn)熱單元對(duì)應(yīng)區(qū)塊內(nèi)的溫度極差，得到當(dāng)前采樣時(shí)刻下各產(chǎn)熱單元的傳遞偏差值； [0011] 結(jié)合所述輻射耦合影響度以及傳遞偏差值確定當(dāng)前采樣時(shí)刻下各產(chǎn)熱單元的電流調(diào)整度； [0012] 基于當(dāng)前采樣時(shí)刻下各產(chǎn)熱單元的電流調(diào)整度，對(duì)下一時(shí)刻各產(chǎn)熱單元的電流進(jìn)行調(diào)整。 [0013] 優(yōu)選的，所述各產(chǎn)熱單元在導(dǎo)熱部件上對(duì)應(yīng)的各區(qū)塊的獲取包括： [0014] 基于各產(chǎn)熱單元在導(dǎo)熱部件上的位置，將導(dǎo)熱部件劃分為各個(gè)區(qū)塊，其中，每個(gè)產(chǎn)熱單元在導(dǎo)熱部件上對(duì)應(yīng)一個(gè)區(qū)塊。 [0015] 優(yōu)選的，所述當(dāng)前采樣時(shí)刻各產(chǎn)熱單元的同步偏離量的表達(dá)式為： [0016] ；式中，A表示在當(dāng)前采樣時(shí)刻下該產(chǎn)熱單元的同步偏離 量，L和W分別表示當(dāng)前采樣時(shí)刻下該產(chǎn)熱單元的電流數(shù)據(jù)序列和溫度數(shù)據(jù)序列，DTW()表示DTW距離， 和 分別表示當(dāng)前采樣時(shí)刻下該產(chǎn)熱單元的電流數(shù)據(jù)序列和溫度數(shù)據(jù)序列的趨勢(shì)性強(qiáng)度。 [0017] 優(yōu)選的，所述電流數(shù)據(jù)序列和溫度數(shù)據(jù)序列由產(chǎn)熱單元在當(dāng)前采樣時(shí)刻之前多個(gè)采樣時(shí)刻的電流、溫度分別按照時(shí)序排列組成。 [0018] 優(yōu)選的，所述當(dāng)前采樣時(shí)刻下各產(chǎn)熱單元的特征向量由當(dāng)前采樣時(shí)刻下各產(chǎn)熱單元的電流和對(duì)應(yīng)區(qū)塊內(nèi)的溫度平均值組成。 [0019] 優(yōu)選的，所述當(dāng)前采樣時(shí)刻下各產(chǎn)熱單元的輻射耦合影響度的表達(dá)式為： [0020] ；式中，B、A表示分別在當(dāng)前采樣時(shí)刻下該產(chǎn)熱單元的輻射耦 合影響度、同步偏離量，M表示該產(chǎn)熱單元的相鄰產(chǎn)熱單元的個(gè)數(shù)，cos()表示余弦相似度，和 分別表示在當(dāng)前采樣時(shí)刻下該產(chǎn)熱單元和其相鄰的第i個(gè)產(chǎn)熱單元的特征向量。 [0021] 優(yōu)選的，所述當(dāng)前采樣時(shí)刻下各產(chǎn)熱單元的傳遞偏差值的表達(dá)式為： [0022] ；式中，C表示當(dāng)前采樣時(shí)刻下該產(chǎn)熱單元的傳遞偏差值，表示當(dāng)前采 樣時(shí)刻下該產(chǎn)熱單元對(duì)應(yīng)區(qū)塊內(nèi)溫度的極差值， 表示當(dāng)前采樣時(shí)刻下該產(chǎn)熱單元的電流與其所有相鄰產(chǎn)熱單元電流的平均絕對(duì)偏差。 [0023] 優(yōu)選的，所述當(dāng)前采樣時(shí)刻下各產(chǎn)熱單元的電流調(diào)整度為當(dāng)前采樣時(shí)刻下各產(chǎn)熱單元的輻射耦合影響度和傳遞偏差值的均值進(jìn)行歸一化之后的結(jié)果。 [0024] 優(yōu)選的，所述對(duì)下一時(shí)刻各產(chǎn)熱單元的電流進(jìn)行調(diào)整進(jìn)一步包括：

1.電熱轉(zhuǎn)換導(dǎo)熱部件智能監(jiān)控方法，其特征在于，包括以下步驟： 獲取電熱轉(zhuǎn)換裝置中各個(gè)產(chǎn)熱單元的電流以及電熱轉(zhuǎn)換裝置中導(dǎo)熱部件各位置的溫度數(shù)據(jù)，并獲取各產(chǎn)熱單元在導(dǎo)熱部件上對(duì)應(yīng)的各區(qū)塊； 基于各產(chǎn)熱單元在當(dāng)前采樣時(shí)刻之前多個(gè)采樣時(shí)刻的溫度數(shù)據(jù)與電流數(shù)據(jù)的差異情況，以及溫度數(shù)據(jù)和電流數(shù)據(jù)的變化趨勢(shì)得到當(dāng)前采樣時(shí)刻各產(chǎn)熱單元的同步偏離量； 將當(dāng)前采樣時(shí)刻下各產(chǎn)熱單元的電流和對(duì)應(yīng)區(qū)塊內(nèi)的溫度情況構(gòu)建當(dāng)前采樣時(shí)刻下各產(chǎn)熱單元的特征向量，根據(jù)當(dāng)前采樣時(shí)刻下各產(chǎn)熱單元與相鄰產(chǎn)熱單元關(guān)于特征向量的相似程度，結(jié)合所述同步偏離量，得到當(dāng)前采樣時(shí)刻下各產(chǎn)熱單元的輻射耦合影響度； 基于當(dāng)前采樣時(shí)刻下各產(chǎn)熱單元與其相鄰產(chǎn)熱單元的電流差異情況，以及各產(chǎn)熱單元對(duì)應(yīng)區(qū)塊內(nèi)的溫度極差，得到當(dāng)前采樣時(shí)刻下各產(chǎn)熱單元的傳遞偏差值； 結(jié)合所述輻射耦合影響度以及傳遞偏差值確定當(dāng)前采樣時(shí)刻下各產(chǎn)熱單元的電流調(diào)整度； 基于當(dāng)前采樣時(shí)刻下各產(chǎn)熱單元的電流調(diào)整度，對(duì)下一時(shí)刻各產(chǎn)熱單元的電流進(jìn)行調(diào)整。 2.如權(quán)利要求1所述的電熱轉(zhuǎn)換導(dǎo)熱部件智能監(jiān)控方法，其特征在于，所述各產(chǎn)熱單元在導(dǎo)熱部件上對(duì)應(yīng)的各區(qū)塊的獲取包括： 基于各產(chǎn)熱單元在導(dǎo)熱部件上的位置，將導(dǎo)熱部件劃分為各個(gè)區(qū)塊，其中，每個(gè)產(chǎn)熱單元在導(dǎo)熱部件上對(duì)應(yīng)一個(gè)區(qū)塊。 3.如權(quán)利要求1所述的電熱轉(zhuǎn)換導(dǎo)熱部件智能監(jiān)控方法，其特征在于，所述當(dāng)前采樣時(shí)刻各產(chǎn)熱單元的同步偏離量的表達(dá)式為： ；式中，A表示在當(dāng)前采樣時(shí)刻下該產(chǎn)熱單元的同步偏離量，L 和W分別表示當(dāng)前采樣時(shí)刻下該產(chǎn)熱單元的電流數(shù)據(jù)序列和溫度數(shù)據(jù)序列，DTW()表示DTW距離， 和 分別表示當(dāng)前采樣時(shí)刻下該產(chǎn)熱單元的電流數(shù)據(jù)序列和溫度數(shù)據(jù)序列的趨勢(shì)性強(qiáng)度。 4.如權(quán)利要求3所述的電熱轉(zhuǎn)換導(dǎo)熱部件智能監(jiān)控方法，其特征在于，所述電流數(shù)據(jù)序列和溫度數(shù)據(jù)序列由產(chǎn)熱單元在當(dāng)前采樣時(shí)刻之前多個(gè)采樣時(shí)刻的電流、溫度分別按照時(shí)序排列組成。 5.如權(quán)利要求1所述的電熱轉(zhuǎn)換導(dǎo)熱部件智能監(jiān)控方法，其特征在于，所述當(dāng)前采樣時(shí)刻下各產(chǎn)熱單元的特征向量由當(dāng)前采樣時(shí)刻下各產(chǎn)熱單元的電流和對(duì)應(yīng)區(qū)塊內(nèi)的溫度平均值組成。 6.如權(quán)利要求1所述的電熱轉(zhuǎn)換導(dǎo)熱部件智能監(jiān)控方法，其特征在于，所述當(dāng)前采樣時(shí)刻下各產(chǎn)熱單元的輻射耦合影響度的表達(dá)式為： ；式中，B、A表示分別在當(dāng)前采樣時(shí)刻下該產(chǎn)熱單元的輻射耦合影響