[0025] 將當(dāng)前采樣時(shí)刻下所有產(chǎn)熱單元的電流和電流調(diào)整度以及對(duì)應(yīng)區(qū)塊的溫度均值作為優(yōu)化算法的輸入，以通過(guò)優(yōu)化算法獲取導(dǎo)熱部件上每個(gè)產(chǎn)熱單元的電流，作為下一時(shí)刻每個(gè)產(chǎn)熱單元的電流值。 [0026] 本申請(qǐng)實(shí)施例還提供了電熱轉(zhuǎn)換導(dǎo)熱部件智能監(jiān)控系統(tǒng)，包括存儲(chǔ)器、處理器以及存儲(chǔ)在所述存儲(chǔ)器中并在所述處理器上運(yùn)行的計(jì)算機(jī)程序，所述處理器執(zhí)行所述計(jì)算機(jī)程序時(shí)實(shí)現(xiàn)上述任意一項(xiàng)所述方法的步驟。 [0027] 由以上可見(jiàn)，本申請(qǐng)?zhí)峁┑碾姛徂D(zhuǎn)換導(dǎo)熱部件智能監(jiān)控系統(tǒng)及方法，至少具有如下有益效果： [0028] 本申請(qǐng)通過(guò)對(duì)電熱轉(zhuǎn)換裝置下，產(chǎn)熱單元的電流和對(duì)應(yīng)導(dǎo)熱部件上區(qū)塊的溫度值進(jìn)行分析，基于單個(gè)產(chǎn)熱單元電流值和對(duì)應(yīng)區(qū)塊溫度的協(xié)同情況得到同步偏離量，衡量產(chǎn)熱單元電流變換和溫度波動(dòng)的協(xié)同程度，并結(jié)合相鄰產(chǎn)熱單元的特征向量差異得到輻射耦合影響度，衡量相鄰產(chǎn)熱單元的熱量輻射對(duì)該產(chǎn)熱單元的影響情況，同時(shí)結(jié)合在實(shí)際情況中，產(chǎn)熱單元和導(dǎo)熱部件連接耦合不緊密的情況，基于產(chǎn)熱單元對(duì)應(yīng)區(qū)塊內(nèi)溫度分布差異情況，得到單個(gè)產(chǎn)熱單元的傳遞偏差值，結(jié)合輻射耦合影響度得到電流調(diào)整度，最終利用粒子群優(yōu)化算法得到每個(gè)采樣時(shí)刻下每個(gè)產(chǎn)熱單元為實(shí)現(xiàn)導(dǎo)熱部件導(dǎo)熱均勻性的電流調(diào)整量。與傳統(tǒng)的電熱轉(zhuǎn)換裝置中，直接基于電流大小與產(chǎn)熱情況的關(guān)系，對(duì)電流大小直接調(diào)整中，未考慮相鄰產(chǎn)熱單元之間熱量輻射情況的相互干擾，以及產(chǎn)熱單元與導(dǎo)熱部件若存在空隙時(shí)對(duì)熱量傳遞的干擾情況，由此得到每個(gè)產(chǎn)熱單元的電流調(diào)整度，作為粒子群優(yōu)化算法中，每個(gè)產(chǎn)熱單元的關(guān)注程度，以對(duì)下一時(shí)刻各產(chǎn)熱單元的電流進(jìn)行調(diào)整，進(jìn)而提高導(dǎo)熱部件的溫度均勻程度和導(dǎo)熱效率，實(shí)現(xiàn)高效穩(wěn)定的智能導(dǎo)熱部件精確監(jiān)控，并提高本申請(qǐng)的電熱轉(zhuǎn)換導(dǎo)熱部件在硫化機(jī)等裝備中的應(yīng)用效果。 附圖說(shuō)明 [0029] 為了更清楚地說(shuō)明本申請(qǐng)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單的介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本申請(qǐng)的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它附圖。 [0030] 圖1為本申請(qǐng)?zhí)峁┑碾姛徂D(zhuǎn)換導(dǎo)熱部件智能監(jiān)控方法的步驟流程圖； [0031] 圖2為本申請(qǐng)?zhí)峁┑碾姛徂D(zhuǎn)換裝置示意圖，其中，圖?2的（a）為電熱轉(zhuǎn)換裝置的底視圖的示意圖，圖2的（b）為電熱轉(zhuǎn)換裝置的側(cè)視圖的示意圖； [0032] 圖3為電熱轉(zhuǎn)換裝置貼合面縫隙示意圖。 具體實(shí)施方式 [0033] 為了更進(jìn)一步闡述本申請(qǐng)為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本申請(qǐng)?zhí)岢龅碾姛徂D(zhuǎn)換導(dǎo)熱部件智能監(jiān)控系統(tǒng)及方法，其具體實(shí)施方式、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說(shuō)明如下。在下述說(shuō)明中，不同的“一個(gè)實(shí)施例”或“另一個(gè)實(shí)施例”指的不一定是同一實(shí)施例。此外，一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例中的特定特征、結(jié)構(gòu)或特點(diǎn)可由任何合適形式組合。 [0034] 除非另有規(guī)定和限定，諸如術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的電路結(jié)構(gòu)、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒(méi)有更多限制的情況下，有語(yǔ)句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。另外，本文使用的術(shù)語(yǔ)“和\或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任一的和所有的組合。本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本申請(qǐng)的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。 [0035] 下面結(jié)合附圖具體的說(shuō)明本申請(qǐng)所提供的電熱轉(zhuǎn)換導(dǎo)熱部件智能監(jiān)控系統(tǒng)及方法的具體方案。 [0036] 請(qǐng)參閱圖1，其示出了本申請(qǐng)一個(gè)實(shí)施例提供的電熱轉(zhuǎn)換導(dǎo)熱部件智能監(jiān)控方法的步驟流程圖，包括以下步驟： [0037] 步驟1：獲取電熱轉(zhuǎn)換裝置中各個(gè)產(chǎn)熱單元的電流以及電熱轉(zhuǎn)換裝置中導(dǎo)熱部件的溫度數(shù)據(jù)，并獲取各產(chǎn)熱單元在導(dǎo)熱部件上對(duì)應(yīng)的各區(qū)塊。 [0038] 導(dǎo)熱部件在多個(gè)領(lǐng)域中有著廣泛的應(yīng)用，其中，導(dǎo)熱部件的換熱效率及換熱均勻性是制約硫化機(jī)、冷凝器效率提升的關(guān)鍵，高效穩(wěn)定且節(jié)能的導(dǎo)熱部件是提升硫化機(jī)、冷凝器效率的關(guān)鍵因素。 [0039] 在本實(shí)施例中，電熱轉(zhuǎn)換裝置中每個(gè)產(chǎn)熱單元能夠獨(dú)立控制，每個(gè)產(chǎn)熱單元也就是一個(gè)產(chǎn)熱電源，所有產(chǎn)熱電源與整個(gè)導(dǎo)熱部件相連，通過(guò)導(dǎo)熱部件實(shí)現(xiàn)熱量轉(zhuǎn)換，提高導(dǎo)熱部件的換熱效率和熱量均勻性。 [0040] 具體的，電熱轉(zhuǎn)換裝置示意圖如圖2所示，電熱轉(zhuǎn)換裝置的底視圖的示意圖如圖2的（a）所示，圖2的（b）為電熱轉(zhuǎn)換裝置的側(cè)視圖的示意圖，圖2的（a）和圖2的（b）中，編號(hào)1表示導(dǎo)熱部件，實(shí)現(xiàn)熱量傳遞，編號(hào)2表示產(chǎn)熱單元，電熱轉(zhuǎn)換裝置包含多個(gè)產(chǎn)熱單元，其中，產(chǎn)熱單元和導(dǎo)熱部件為貼合連接。

度、同步偏離量，M表示該產(chǎn)熱單元的相鄰產(chǎn)熱單元的個(gè)數(shù)，cos()表示余弦相似度，和分別表示在當(dāng)前采樣時(shí)刻下該產(chǎn)熱單元和其相鄰的第i個(gè)產(chǎn)熱單元的特征向量。 7.如權(quán)利要求1所述的電熱轉(zhuǎn)換導(dǎo)熱部件智能監(jiān)控方法，其特征在于，所述當(dāng)前采樣時(shí)刻下各產(chǎn)熱單元的傳遞偏差值的表達(dá)式為： ；式中，C表示當(dāng)前采樣時(shí)刻下該產(chǎn)熱單元的傳遞偏差值，表示當(dāng)前采樣時(shí)刻下該產(chǎn)熱單元對(duì)應(yīng)區(qū)塊內(nèi)溫度的極差值， 表示當(dāng)前采樣時(shí)刻下該產(chǎn)熱單元的電流與其所有相鄰產(chǎn)熱單元電流的平均絕對(duì)偏差。 8.如權(quán)利要求1所述的電熱轉(zhuǎn)換導(dǎo)熱部件智能監(jiān)控方法，其特征在于，所述當(dāng)前采樣時(shí)刻下各產(chǎn)熱單元的電流調(diào)整度為當(dāng)前采樣時(shí)刻下各產(chǎn)熱單元的輻射耦合影響度和傳遞偏差值的均值進(jìn)行歸一化之后的結(jié)果。 9.如權(quán)利要求1所述的電熱轉(zhuǎn)換導(dǎo)熱部件智能監(jiān)控方法，其特征在于，所述對(duì)下一時(shí)刻各產(chǎn)熱單元的電流進(jìn)行調(diào)整進(jìn)一步包括： 將當(dāng)前采樣時(shí)刻下所有產(chǎn)熱單元的電流和電流調(diào)整度以及對(duì)應(yīng)區(qū)塊的溫度均值作為優(yōu)化算法的輸入，以通過(guò)優(yōu)化算法獲取導(dǎo)熱部件上每個(gè)產(chǎn)熱單元的電流，作為下一時(shí)刻每個(gè)產(chǎn)熱單元的電流值。 10.電熱轉(zhuǎn)換導(dǎo)熱部件智能監(jiān)控系統(tǒng)，包括存儲(chǔ)器、處理器以及存儲(chǔ)在所述存儲(chǔ)器中并在所述處理器上運(yùn)行的計(jì)算機(jī)程序，其特征在于，所述處理器執(zhí)行所述計(jì)算機(jī)程序時(shí)實(shí)現(xiàn)如權(quán)利要求1?9任意一項(xiàng)所述方法的步驟。