一種雙工位鑄件打孔裝置及其使用方法 技術(shù)領(lǐng)域 [0001] 本發(fā)明涉及鑄件加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種雙工位鑄件打孔裝置及其使用方法。 背景技術(shù) [0002] 鑄件是用各種鑄造方法獲得的金屬成型物件，而鑄件在生產(chǎn)加工過程中，需要對其進行打孔處理，以便后續(xù)的使用。 [0003] 目前在將成型后的鑄件進行打孔之前，需要對鑄件進行定位，從而在進行打孔的過程中防止鑄件發(fā)生位移，以確保所打出的孔洞位置準確。但目前用于鑄件定位的定位裝置在實際使用過程中，只能對單一鑄件進行定位，導(dǎo)致對鑄件定位耗時較長，進而使得對鑄件打孔加工的效率低下；且打孔后產(chǎn)生的廢屑難以清理，使得定位裝置在對鑄件進行裝夾的過程中，還需額外清理廢屑，因此在實際使用時，較為麻煩；因此，針對上述問題，本發(fā)明文件提出了一種雙工位鑄件打孔裝置及其使用方法。 發(fā)明內(nèi)容 [0004] 本發(fā)明提供了一種雙工位鑄件打孔裝置及其使用方法，解決了現(xiàn)有技術(shù)中僅能對單一鑄件進行夾持定位，使得在進行打孔加工時，存在效率低下的問題以及不能對掉落在定位裝置上的廢屑進行快速收集的缺點。 [0005] 本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案： [0006] 一種雙工位鑄件打孔裝置，包括底座的頂部兩側(cè)分別固定安裝有第一支撐板和第二支撐板，第一支撐板的一側(cè)頂部固定安裝有步進電機，步進電機的輸出軸貫穿第一支撐板并固定安裝有夾持基板，第二支撐板上貫穿轉(zhuǎn)動連接有支撐軸，支撐軸的一端與夾持基板的一側(cè)固定連接，夾持基板的頂部和底部均對稱安裝有兩個打孔輔助導(dǎo)件，打孔裝置還包括： [0007] 兩個限位機構(gòu)，兩個限位機構(gòu)分別安裝在夾持基板的頂部和底部，限位機構(gòu)上卡裝有鑄件； [0008] 鎖緊機構(gòu)，鎖緊機構(gòu)安裝在夾持基板的一側(cè)，鎖緊機構(gòu)用于對兩個鑄件進行限位； [0009] 定位機構(gòu)，定位機構(gòu)安裝在第二支撐板的一側(cè)，定位機構(gòu)與支撐軸相連接，定位機構(gòu)用于對支撐軸進行定位制動； [0010] 收集機構(gòu)，收集機構(gòu)安裝在底座的底部，收集機構(gòu)用于收集鑄件打孔時所產(chǎn)生的廢屑。 [0011] 在一種可能的設(shè)計中，所述限位機構(gòu)包括固定安裝在夾持基板上的兩個導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上滑動連接有定位滑板，定位滑板用于對鑄件進行側(cè)向限位，夾持基板上分別安裝有第一鎖緊壓板和第二鎖緊壓板，第一鎖緊壓板和第二鎖緊壓板均用于對鑄件進行壓制限位，夾持基板上固定安裝有輔助支撐塊，兩個輔助支撐塊均用于對鑄件進行支撐。 [0012] 在一種可能的設(shè)計中，所述鎖緊機構(gòu)包括固定安裝在夾持基板一側(cè)的固定板，固定板上對稱貫穿轉(zhuǎn)動連接有兩個轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的頂端和底端均固定安裝有擺臂，擺臂的一側(cè)固定安裝有擋軸，夾持基板的頂部一側(cè)和底部均安裝有頂針組件，位于同一水平高度的兩個擋軸均與同一個頂針組件相連接，位于同一側(cè)的兩個擺臂相互靠近的一側(cè)固定安裝有卡桿，夾持基板的一側(cè)對稱安裝有兩個掛鉤組件，掛鉤組件與對應(yīng)的卡桿活動卡裝。 [0013] 在一種可能的設(shè)計中，所述頂針組件包括固定安裝在夾持基板上的兩個定位板，定位板上貫穿滑動連接有定位銷，定位銷的一端用于對鑄件進行壓制限位，兩個定位銷的另一端固定連接有同一個連接板，連接板的一側(cè)固定安裝有傳動板，傳動板上對稱開設(shè)有兩個傳動孔，擋軸的一端延伸至對應(yīng)的傳動孔內(nèi)，擋軸與傳動孔的內(nèi)壁傳動配合。 [0014] 在一種可能的設(shè)計中，所述掛鉤組件包括固定在夾持基板一側(cè)的安裝軸，安裝軸上轉(zhuǎn)動套設(shè)有鎖扣，鎖扣與對應(yīng)的卡桿相卡裝，安裝軸上套設(shè)有兩個分別位于鎖扣上方和下方的扭力彈簧，扭力彈簧的兩端分別與安裝軸的一端和鎖扣的一側(cè)固定連接。 [0015] 在一種可能的設(shè)計中，所述定位機構(gòu)包括固定套設(shè)在支撐軸上的定位環(huán)，定位環(huán)上設(shè)置有定位凸起，第二支撐板的一側(cè)安裝有支撐組件，支撐組件上對稱安裝有兩個U型卡板，兩個U型卡板與定位凸起活動卡裝，第二支撐板的一側(cè)安裝有傳動組件，傳動組件與支撐組件相連接。 [0016] 在一種可能的設(shè)計中，所述支撐組件包括對稱固定安裝在第二支撐板一側(cè)頂部的兩個支撐軌，兩個支撐軌的一端固定安裝有同一個安裝桿，兩個U型卡板相互遠離的一側(cè)分別延伸至對應(yīng)的支撐軌內(nèi)并與支撐軌滑動連接，兩個支撐軌上滑動連接有同一個移動板，移動板的一側(cè)對稱安裝有分別位于兩個支撐軌內(nèi)的固定桿，固定桿的一端與對應(yīng)的U型卡板固定連接，傳動組件與移動板的底部相連接。 [0017] 在一種可能的設(shè)計中，所述傳動組件包括固定安裝在移動板底部的矩形環(huán)，矩形環(huán)的底部固定安裝有電動推桿，電動推桿的輸出軸延伸至矩形環(huán)內(nèi)并固定安裝有聯(lián)動板，聯(lián)動板滑動套設(shè)在矩形環(huán)上，聯(lián)動板的兩側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動桿，兩個轉(zhuǎn)動桿的底端均與第二支撐板的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接。

1.一種雙工位鑄件打孔裝置，包括底座（1）的頂部兩側(cè)分別固定安裝有第一支撐板（2）和第二支撐板（3），第一支撐板（2）的一側(cè)頂部固定安裝有步進電機（4），步進電機（4）的輸出軸貫穿第一支撐板（2）并固定安裝有夾持基板（6），第二支撐板（3）上貫穿轉(zhuǎn)動連接有支撐軸（5），支撐軸（5）的一端與夾持基板（6）的一側(cè)固定連接，夾持基板（6）的頂部和底部均對稱安裝有兩個打孔輔助導(dǎo)件（62），其特征在于，該打孔裝置還包括： 兩個限位機構(gòu)，兩個限位機構(gòu)分別安裝在夾持基板（6）的頂部和底部，限位機構(gòu)上卡裝有鑄件； 鎖緊機構(gòu)，鎖緊機構(gòu)安裝在夾持基板（6）的一側(cè)，鎖緊機構(gòu)用于對兩個鑄件進行限位； 定位機構(gòu)，定位機構(gòu)安裝在第二支撐板（3）的一側(cè)，定位機構(gòu)與支撐軸（5）相連接，定位機構(gòu)用于對支撐軸（5）進行定位制動； 收集機構(gòu)，收集機構(gòu)安裝在底座（1）的底部，收集機構(gòu)用于收集鑄件打孔時所產(chǎn)生的廢屑； 所述限位機構(gòu)包括固定安裝在夾持基板（6）上的兩個導(dǎo)軌（9），導(dǎo)軌（9）上滑動連接有定位滑板（10），定位滑板（10）用于對鑄件進行側(cè)向限位，夾持基板（6）上分別安裝有第一鎖緊壓板（7）和第二鎖緊壓板（8），第一鎖緊壓板（7）和第二鎖緊壓板（8）均用于對鑄件進行壓制限位，夾持基板（6）上固定安裝有輔助支撐塊（61），兩個輔助支撐塊（61）均用于對鑄件進行支撐； 所述鎖緊機構(gòu)包括固定安裝在夾持基板（6）一側(cè)的固定板（15），固定板（15）上對稱貫穿轉(zhuǎn)動連接有兩個轉(zhuǎn)軸（16），轉(zhuǎn)軸（16）的頂端和底端均固定安裝有擺臂（17），擺臂（17）的一側(cè)固定安裝有擋軸（18），夾持基板（6）的頂部一側(cè)和底部均安裝有頂針組件，位于同一水平高度的兩個擋軸（18）均與同一個頂針組件相連接，位于同一側(cè)的兩個擺臂（17）相互靠近的一側(cè)固定安裝有卡桿（20），夾持基板（6）的一側(cè)對稱安裝有兩個掛鉤組件，掛鉤組件與對應(yīng)的卡桿（20）活動卡裝； 所述頂針組件包括固定安裝在夾持基板（6）上的兩個定位板（11），定位板（11）上貫穿滑動連接有定位銷（12），定位銷（12）的一端用于對鑄件進行壓制限位，兩個定位銷（12）的另一端固定連接有同一個連接板（13），連接板（13）的一側(cè)固定安裝有傳動板（14），傳動板（14）上對稱開設(shè)有兩個傳動孔（19），擋軸（18）的一端延伸至對應(yīng)的傳動孔（19）內(nèi)，擋軸（18）與傳動孔（19）的內(nèi)壁傳動配合；