一種光伏用特殊骨架EI型逆變變壓器及生產(chǎn)工藝優(yōu)化方法 技術(shù)領(lǐng)域 [0001] 本發(fā)明涉及光伏逆變變壓器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種光伏用特殊骨架EI型逆變變 壓器及生產(chǎn)工藝優(yōu)化方法。 背景技術(shù) [0002] 在現(xiàn)有技術(shù)中，EI型逆變變壓器廣泛應(yīng)用于電力電子設(shè)備，尤其是在逆變器、變頻 器等高功率應(yīng)用中。然而，由于其特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，EI型變壓器往往存在繞組間耦合較強(qiáng)的 問題。這種強(qiáng)耦合現(xiàn)象會(huì)導(dǎo)致變壓器在工作過程中容易產(chǎn)生較高的諧波，這些諧波不僅影 響電源質(zhì)量，難以進(jìn)行有效的濾除，還會(huì)進(jìn)一步增加逆變器的空載電流和總損耗，從而影響 系統(tǒng)的整體效率和穩(wěn)定性。 [0003] 此外，當(dāng)前市場(chǎng)上大多數(shù)大功率EI型變壓器的骨架設(shè)計(jì)仍以工字形為主。工字形 骨架結(jié)構(gòu)雖然能夠提供一定的機(jī)械強(qiáng)度和尺寸穩(wěn)定性，但在處理高頻諧波時(shí)，其磁通分布 不均可能導(dǎo)致鐵芯磁通的飽和現(xiàn)象，從而影響變壓器的性能。隨著高功率逆變器對(duì)效率和 電磁兼容性的要求日益提高，傳統(tǒng)的EI型變壓器骨架結(jié)構(gòu)面臨著一定的技術(shù)挑戰(zhàn)，需通過 新型設(shè)計(jì)或優(yōu)化方案來降低損耗、改善諧波濾除效果，并提升變壓器的整體性能。 發(fā)明內(nèi)容 [0004] 本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種光伏用特殊骨架EI型逆變變壓器及生 產(chǎn)工藝優(yōu)化方法。 [0005] 為達(dá)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為： [0006] 本發(fā)明提供了一種光伏用特殊骨架EI型逆變變壓器： [0007] 所述一種光伏用特殊骨架EI型逆變變壓器包括硅鋼片，多片所述硅鋼片疊加連接 組合形成逆變變壓器的磁路導(dǎo)通框架，多片所述硅鋼片中嵌入有EI型工字骨架，所述EI型 工字骨架呈工字形，所述EI型工字骨架中間部分開設(shè)有通孔，所述通孔用于安裝磁芯材料， 所述EI型工字骨架中間位置上卡置有兩片U形環(huán)氧板卡片，而兩片所述U形環(huán)氧板卡片拼接 成一個(gè)矩形阻隔板整體，使得EI型工字骨架改變?yōu)橥踝中喂羌埽? [0008] 所述生產(chǎn)工藝優(yōu)化方法包括以下步驟： [0009] S101：獲取逆變變壓器的生產(chǎn)工藝樣品，通過對(duì)所述生產(chǎn)工藝樣品進(jìn)行模擬測(cè)試 得到穩(wěn)壓相位波形，基于所述穩(wěn)壓相位波形對(duì)關(guān)鍵負(fù)載節(jié)點(diǎn)上的畸變電壓異常與否進(jìn)行分 析，得到逆變變壓器的負(fù)載電壓畸變測(cè)試結(jié)果； [0010] S102：當(dāng)負(fù)載電壓畸變測(cè)試結(jié)果顯示逆變變壓器存在異常電壓負(fù)載節(jié)點(diǎn)時(shí)，則通 過穩(wěn)定電壓的拓?fù)浍@取產(chǎn)生畸變電壓時(shí)的非正弦電流波譜，根據(jù)非正弦電流波譜構(gòu)建磁通 飽和氣泡圖分析獲取非正常諧波數(shù)據(jù)，計(jì)算濾除非正常諧波數(shù)據(jù)所需的漏感以調(diào)整逆變變 壓器上初次級(jí)繞組的繞制工藝，得到第一工藝優(yōu)化策略； [0011] S103：基于第一工藝優(yōu)化策略獲取逆變變壓器二次模擬測(cè)試中耦合區(qū)域的磁場(chǎng)分 布圖，通過安培環(huán)路定律計(jì)算所述磁場(chǎng)分布圖確定出模擬耦合系數(shù)，分析模擬耦合系數(shù)是 否超出理想耦合系數(shù)值域以對(duì)逆變變壓器的初級(jí)繞組幅寬與次級(jí)繞組幅寬進(jìn)行優(yōu)化，得到 第二工藝優(yōu)化策略； [0012] S104：若逆變變壓器的生產(chǎn)需求存在更趨于理想化的耦合要求時(shí)，則通過在逆變 變壓器的EI型工字骨架上可供U形環(huán)氧板卡片安裝的可安裝區(qū)域進(jìn)行阻隔性能的安裝支配 規(guī)劃，以滿足生產(chǎn)需求前提下優(yōu)化U形環(huán)氧板卡片的安裝工藝； [0013] 其中，所述S101步驟，具體包括以下步驟： [0014] 獲取逆變變壓器的生產(chǎn)工藝樣品，通過生產(chǎn)線上的結(jié)構(gòu)光相機(jī)對(duì)所述生產(chǎn)工藝樣 品進(jìn)行拍攝重建，以獲取逆變變壓器的第一生產(chǎn)工藝樣品仿真模型； [0015] 獲取逆變變壓器的目標(biāo)應(yīng)用場(chǎng)景以及關(guān)鍵負(fù)載節(jié)點(diǎn)分布，根據(jù)目標(biāo)應(yīng)用場(chǎng)景運(yùn)用 模型仿真軟件預(yù)設(shè)變壓要求參數(shù)策略； [0016] 通過模型仿真軟件對(duì)所述第一生產(chǎn)工藝樣品仿真模型執(zhí)行所述變壓要求參數(shù)策 略，模擬測(cè)試過程中基于關(guān)鍵負(fù)載節(jié)點(diǎn)分布記錄逆變變壓器每一關(guān)鍵負(fù)載節(jié)點(diǎn)上的電壓達(dá) 到穩(wěn)定時(shí)的穩(wěn)壓相位波形； [0017] 預(yù)設(shè)畸變電壓方程解，運(yùn)用生產(chǎn)工藝樣品仿真模型對(duì)每一關(guān)鍵負(fù)載節(jié)點(diǎn)的所述穩(wěn) 壓相位波形進(jìn)行有限元換算，得到各子拓?fù)漕I(lǐng)域中每一關(guān)鍵負(fù)載節(jié)點(diǎn)上穩(wěn)壓相位波形對(duì)應(yīng) 的有限元微分方程； [0018] 逐一判斷每個(gè)所述有限元微分方程是否可求解出畸變電壓方程解，若不可求解 出，則標(biāo)記該有限元微分方程的穩(wěn)壓相位波形對(duì)應(yīng)的關(guān)鍵負(fù)載節(jié)點(diǎn)為正常電壓負(fù)載節(jié)點(diǎn)； [0019] 若可求解出，則標(biāo)記該有限元微分方程的穩(wěn)壓相位波形對(duì)應(yīng)的關(guān)鍵負(fù)載節(jié)點(diǎn)為異 常電壓負(fù)載節(jié)點(diǎn)，得到逆變變壓器的負(fù)載電壓畸變測(cè)試結(jié)果。 [0020] 進(jìn)一步的，本發(fā)明的一個(gè)較佳的實(shí)施例中，所述U形環(huán)氧板卡片呈U字形，采用環(huán)氧 板材料制作。 [0021] 進(jìn)一步的，本發(fā)明的一個(gè)較佳的實(shí)施例中，，所述EI型工字骨架繞制有初級(jí)線圈以 及次級(jí)線圈，且所述初級(jí)線圈與次級(jí)線圈位于U形環(huán)氧板卡片兩側(cè)。 [0022] 進(jìn)一步的，本發(fā)明的一個(gè)較佳的實(shí)施例中，，所述EI型工字骨架兩端均連接漆包導(dǎo) 線。 [0023] 更具體地，所述S102步驟，具體包括以下步驟：

1.一種光伏用特殊骨架EI型逆變變壓器的生產(chǎn)工藝優(yōu)化方法，其特征在于： 所述一種光伏用特殊骨架EI型逆變變壓器包括硅鋼片，多片所述硅鋼片疊加連接組合形成逆變變壓器的磁路導(dǎo)通框架，多片所述硅鋼片中嵌入有EI型工字骨架，所述EI型工字骨架呈工字形，所述EI型工字骨架中間部分開設(shè)有通孔，所述通孔用于安裝磁芯材料，所述EI型工字骨架中間位置上卡置有兩片U形環(huán)氧板卡片，而兩片所述U形環(huán)氧板卡片拼接成一個(gè)矩形阻隔板整體，使得EI型工字骨架改變?yōu)橥踝中喂羌埽? 所述生產(chǎn)工藝優(yōu)化方法包括以下步驟： S101：獲取逆變變壓器的生產(chǎn)工藝樣品，通過對(duì)所述生產(chǎn)工藝樣品進(jìn)行模擬測(cè)試得到穩(wěn)壓相位波形，基于所述穩(wěn)壓相位波形對(duì)關(guān)鍵負(fù)載節(jié)點(diǎn)上的畸變電壓異常與否進(jìn)行分析，得到逆變變壓器的負(fù)載電壓畸變測(cè)試結(jié)果； S102：當(dāng)負(fù)載電壓畸變測(cè)試結(jié)果顯示逆變變壓器存在異常電壓負(fù)載節(jié)點(diǎn)時(shí)，則通過穩(wěn)定電壓的拓?fù)浍@取產(chǎn)生畸變電壓時(shí)的非正弦電流波譜，根據(jù)非正弦電流波譜構(gòu)建磁通飽和氣泡圖分析獲取非正常諧波數(shù)據(jù)，計(jì)算濾除非正常諧波數(shù)據(jù)所需的漏感以調(diào)整逆變變壓器上初次級(jí)繞組的繞制工藝，得到第一工藝優(yōu)化策略； S103：基于第一工藝優(yōu)化策略獲取逆變變壓器二次模擬測(cè)試中耦合區(qū)域的磁場(chǎng)分布圖，通過安培環(huán)路定律計(jì)算所述磁場(chǎng)分布圖確定出模擬耦合系數(shù)，分析模擬耦合系數(shù)是否超出理想耦合系數(shù)值域以對(duì)逆變變壓器的初級(jí)繞組幅寬與次級(jí)繞組幅寬進(jìn)行優(yōu)化，得到第二工藝優(yōu)化策略； S104：若逆變變壓器的生產(chǎn)需求存在更趨于理想化的耦合要求時(shí)，則通過在逆變變壓器的EI型工字骨架上可供U形環(huán)氧板卡片安裝的可安裝區(qū)域進(jìn)行阻隔性能的安裝支配規(guī)劃，以滿足生產(chǎn)需求前提下優(yōu)化U形環(huán)氧板卡片的安裝工藝； 其中，所述S101步驟，具體包括以下步驟： 獲取逆變變壓器的生產(chǎn)工藝樣品，通過生產(chǎn)線上的結(jié)構(gòu)光相機(jī)對(duì)所述生產(chǎn)工藝樣品進(jìn)行拍攝重建，以獲取逆變變壓器的第一生產(chǎn)工藝樣品仿真模型； 獲取逆變變壓器的目標(biāo)應(yīng)用場(chǎng)景以及關(guān)鍵負(fù)載節(jié)點(diǎn)分布，根據(jù)目標(biāo)應(yīng)用場(chǎng)景運(yùn)用模型仿真軟件預(yù)設(shè)變壓要求參數(shù)策略； 通過模型仿真軟件對(duì)所述第一生產(chǎn)工藝樣品仿真模型執(zhí)行所述變壓要求參數(shù)策略，模擬測(cè)試過程中基于關(guān)鍵負(fù)載節(jié)點(diǎn)分布記錄逆變變壓器每一關(guān)鍵負(fù)載節(jié)點(diǎn)上的電壓達(dá)到穩(wěn)定時(shí)的穩(wěn)壓相位波形；