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一種可降解薄膜、制備方法及作為地膜的應(yīng)用

專利號
CN119286019B
公開日期
2025-03-11
申請人
山東立卓睡眠科技有限公司(山東省淄博市高新區(qū)中埠鎮(zhèn)珠江路5號)
發(fā)明人
耿瑞陽
IPC分類
C08J5/18; C08L67/02; C08L67/04; C08K7/24; C08K9/02; C08K9/04; A01G13/33
技術(shù)領(lǐng)域
降解,薄膜,空心,二醇,復(fù)合,地膜,爆破,聚乳酸,葡萄糖,己二酸
地域: 山東省 山東省淄博市

摘要

本發(fā)明提供一種可降解薄膜、制備方法及作為地膜的應(yīng)用,屬于可降解薄膜領(lǐng)域。所述可降解薄膜的制備方法,由以下步驟組成:制備空心微球、表面改性、接枝復(fù)合、制備薄膜、后處理。本發(fā)明的可降解薄膜的制備方法,能夠在改善聚對苯二甲酸?己二酸?丁二醇酯和聚乳酸相容性、韌性及耐磨性的同時,改善可降解薄膜的抗沖擊性能、抗撕裂性能、降解穩(wěn)定性,并同步調(diào)節(jié)可降解薄膜的光學(xué)性能和保水透氣性能;以及進(jìn)一步改善可降解薄膜在高溫環(huán)境中的穩(wěn)定性。

說明書

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[0054] 其中,葡萄糖、乙二醇、鯨蠟硬脂基葡萄糖苷、檸檬酸、去離子水的重量比為10.5: 7.3:2.2:3.2:57。 [0055] 2、表面改性 [0056] 將質(zhì)量濃度為5.7wt%的雙氧水溶液和空心微球投入至反應(yīng)釜內(nèi),攪拌15min后,以 1.5℃/min的升溫速率,升溫至92℃,保溫攪拌回流2.5h后,13000rpm離心分離獲得固體物; 采用5.5倍重量的去離子水洗滌固體物3次后,轉(zhuǎn)入至恒溫干燥箱內(nèi),110℃干燥至恒重,制得改性空心微球。 [0057] 其中,雙氧水溶液和空心微球的重量比為7:1。 [0058] 3、接枝復(fù)合 [0059] 將改性空心微球、無水乙醇投入至反應(yīng)釜中,攪拌15min后,繼續(xù)投入聚四氫呋喃二醇和甲基丙烯酸甲酯,攪拌升溫至52℃,保溫;然后攪拌投入偶氮二異丁腈,在35rpm攪拌條件下,保溫攪拌反應(yīng)9h后,10000rpm離心分離獲得固體物,固體物經(jīng)去離子水洗滌后,轉(zhuǎn)入至真空干燥箱內(nèi),在真空度0.055MPa環(huán)境中,82℃干燥12h,制得復(fù)合空心微球。 [0060] 其中,改性空心微球、無水乙醇、聚四氫呋喃二醇、甲基丙烯酸甲酯、偶氮二異丁腈的重量比為9.3:102:6.2:12.7:0.85。 [0061] 4、制備薄膜 [0062] 將聚對苯二甲酸?己二酸丁二醇酯、聚乳酸、復(fù)合空心微球、異丙基三油酸酰氧基鈦酸酯、硅烷偶聯(lián)劑KH?550、乙酰檸檬酸三丁酯、PBAT降解母粒、羧甲基纖維素鈉投入至高混機(jī)內(nèi),混合均勻,獲得預(yù)混料;然后將預(yù)混料投入至雙螺桿擠出機(jī)內(nèi),控制雙螺桿擠出機(jī)溫度為125℃,擠出造粒,獲得顆粒料;然后將顆粒料投入至吹膜機(jī)內(nèi),控制吹膜機(jī)的一段溫度為132℃,二段溫度為137℃,三段溫度為140℃,模頭溫度為143℃,進(jìn)行吹膜處理,制得厚度為85μm的復(fù)合薄膜。 [0063] 其中,聚對苯二甲酸?己二酸丁二醇酯、聚乳酸、復(fù)合空心微球、異丙基三油酸酰氧基鈦酸酯、硅烷偶聯(lián)劑KH?550、乙酰檸檬酸三丁酯、PBAT降解母粒、羧甲基纖維素鈉的重量比為100:7.5:6.3:0.45:0.95:1.66:1.9:2.1。 [0064] 5、后處理 [0065] 將復(fù)合薄膜置于低溫等離子體裝置的處理腔室內(nèi),采用氮氣完全置換處理腔室內(nèi)的空氣后,通入氨氣和氬氣的混合氣體,控制低溫等離子體處理頻率為10.5MHz,處理功率為220W,對復(fù)合薄膜進(jìn)行低溫等離子體處理7min,制得可降解薄膜。 [0066] 其中,氨氣和氬氣的體積比為2.1:1。 [0067] 本實施例還提供采用前述方法制得的可降解薄膜。 [0068] 本實施例還提供前述可降解薄膜作為地膜的應(yīng)用。 [0069] 實施例3 [0070] 本實施例提供一種可降解薄膜的制備方法,具體步驟為: [0071] 1、制備空心微球 [0072] 將葡萄糖、乙二醇、鯨蠟硬脂基葡萄糖苷、檸檬酸、去離子水投入至水熱反應(yīng)釜內(nèi),密封水熱反應(yīng)釜后,攪拌30min,控制水熱反應(yīng)溫度為260℃,水熱反應(yīng)壓力為2.1MPa,保溫攪拌進(jìn)行水熱反應(yīng)1.5h后,冷卻至室溫,11000rpm離心分離獲得微球前驅(qū)體,采用去離子水洗滌微球前驅(qū)體后,置于蒸汽爆破釜內(nèi)的金屬筐中,密封蒸汽爆破釜后,通入水蒸氣,控制蒸汽爆破釜內(nèi)溫度為230℃,保溫20min后,泄壓,獲得蒸汽爆破物;蒸汽爆破物在恒溫干燥箱內(nèi),115℃干燥至恒重,制得空心微球。 [0073] 其中,葡萄糖、乙二醇、鯨蠟硬脂基葡萄糖苷、檸檬酸、去離子水的重量比為11: 7.5:2.5:3.5:60。 [0074] 2、表面改性 [0075] 將質(zhì)量濃度為6wt%的雙氧水溶液和空心微球投入至反應(yīng)釜內(nèi),攪拌20min后,以2℃/min的升溫速率,升溫至95℃,保溫攪拌回流3h后,13000rpm離心分離獲得固體物;采用6倍重量的去離子水洗滌固體物3次后,轉(zhuǎn)入至恒溫干燥箱內(nèi),115℃干燥至恒重,制得改性空心微球。 [0076] 其中,雙氧水溶液和空心微球的重量比為8:1。 [0077] 3、接枝復(fù)合 [0078] 將改性空心微球、無水乙醇投入至反應(yīng)釜中,攪拌20min后,繼續(xù)投入聚四氫呋喃二醇和甲基丙烯酸甲酯,攪拌升溫至55℃,保溫;然后攪拌投入偶氮二異丁腈,在40rpm攪拌條件下,保溫攪拌反應(yīng)10h后,10000rpm離心分離獲得固體物,固體物經(jīng)去離子水洗滌后,轉(zhuǎn)入至真空干燥箱內(nèi),在真空度0.06MPa環(huán)境中,85℃干燥12h,制得復(fù)合空心微球。 [0079] 其中,改性空心微球、無水乙醇、聚四氫呋喃二醇、甲基丙烯酸甲酯、偶氮二異丁腈的重量比為9.5:105:6.5:13:0.9。 [0080] 4、制備薄膜

權(quán)利要求

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