[0029] 圖1為本發(fā)明的整體結構示意圖。 [0030] 圖2為本發(fā)明送料管道的剖視圖。 [0031] 圖3為本發(fā)明安裝座的結構示意圖。 [0032] 圖4為本發(fā)明刮板的結構示意圖。 [0033] 圖5為本發(fā)明驅動單元的結構示意圖。 [0034] 圖6為本發(fā)明電機的結構示意圖。 [0035] 附圖標記： [0036] 1、扒谷機本體；11、送料管道；12、出料口；13、擋板；2、安裝座；21、L型桿；22、安裝板；24、支撐板；25、壓力開關；3、鎖定組件；31、推桿；32、鎖止塊；4、檢測組件；41、滑塊；42、刮板；43、往復絲杠；44、齒輪一；45、齒輪二；46、轉軸；47、傳動帶；48、電機；49、刮桿；5、解鎖組件；51、解鎖桿；52、頂桿；53、彈性件二；6、推斗車。 具體實施方式 [0037] 下面詳細描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。 [0038] 如圖1所示，本發(fā)明實施例的一種回轉型扒谷機，包括扒谷機本體1和牽引裝置，牽引裝置將推斗車6和扒谷機連接在一起，使扒谷機前進時能夠帶動推斗車6一同前進，當推斗車6內的物料達到預設高度后，牽引裝置將推斗車6和扒谷機斷開連接。 [0039] 牽引裝置包括安裝座2、鎖定組件3、檢測組件4和解鎖組件5，兩個安裝座2分別安裝在扒谷機出料端的兩側，鎖定組件3設置在安裝座2上，用于把安裝座2和推斗車6連接在一起，檢測組件4設置在安裝座2上，用于檢測推斗車6內物料的高度，解鎖組件5設置在安裝座2上，當推斗車6內物料高度達到預設值后，解鎖組件5使鎖定組件3解鎖，從而將安裝座2和推斗車6的連接斷開。 [0040] 如圖2?圖3所示，扒谷機上送料管道11出料口12的兩側均設置有沿前后方向設置的安裝軸，安裝座2的左端固接在安裝軸上，安裝座2包括L型桿21和安裝板22，L型桿21位于推斗車6的上方，L型桿21沿左右方向設置，L型桿21的后端面向下延伸形成安裝板22。 [0041] 如圖1?圖3所示，鎖定組件3包括推桿31、鎖止塊32和彈性件一（圖中未示出），推桿 31的上端鉸接安裝在安裝板22的前端面上，推桿31和安裝板22之間安裝有彈性件一，彈性件一為扭簧，扭簧的兩端分別與推桿31和安裝板22連接，扭簧用于驅動推桿31沿逆時針方向向上偏轉至水平狀態(tài)，鎖止塊32上下滑動的安裝在L型桿21內，推桿31的上端開設有與鎖止塊32相匹配的卡槽，當推桿31與推斗車6把手所在側壁的外側抵接時，鎖止塊32插在卡槽內從而限制推桿31的旋轉，當扒谷機前進時通過推桿31帶動推斗車6一同前進。 [0042] 如圖1?圖4所示，檢測組件4包括多個滑塊41、多個刮板42和驅動單元，多個滑塊41沿左右方向滑動安裝在安裝板22上，驅動單元用于驅動滑塊41沿左右方向往復滑動，且滑塊41的后端面與安裝板22的前端面抵接，刮板42的上端鉸接在滑塊41的前端面上，刮板42的轉動方向與前后方向平行，刮板42和滑塊41之間設置有彈性件三（圖中未示出），彈性件三的兩端分別與刮板42和滑塊41連接，彈性件三用于驅使刮板42保持豎直，刮板42的下側位于推斗車6的上開口內，刮板42后端面靠近下端的位置安裝有向后方向延伸的刮桿49，用于刮動推斗車6內的物料，使推斗車6內物料的分布更加均勻，隨著物料高度的增加，刮板42往復移動時受到物料的阻力逐漸增大，刮板42逐漸開始向上偏轉。 [0043] 如圖1?圖6所示，驅動單元包括往復絲杠43、齒輪一44、齒輪二45、轉軸46、傳動帶 47和電機48，安裝板22的前端面上位于推桿31的左側設置有支撐板24，往復絲杠43的左端轉動安裝在L型桿21左端的短桿上，往復絲杠43的右端轉動安裝在支撐板24上，往復絲杠43上開設有多段往復螺旋槽，多段往復螺旋槽內均安裝有螺母（圖中未示出），滑塊41套設在螺母上，且滑塊41與螺母固接，齒輪一44固定安裝在往復絲杠43的左端，齒輪二45轉動安裝在安裝軸上，且齒輪二45位于L型桿21與送料管道11之間的間隙內，齒輪二45的前端面上設置有與齒輪一44嚙合的齒圈，轉軸46穿設在扒谷機的送料管道11上，且轉軸46位于安裝軸的右上方，電機48安裝在扒谷機本體1上，電機48與轉軸46連接，轉軸46和齒輪二45之間通過傳動帶47傳動，當電機48啟動后，轉軸46轉動通過環(huán)形鏈條帶動齒輪二45轉動，齒輪二45轉動帶動齒輪一44轉動，齒輪一44轉動帶動往復絲杠43轉動，由于滑塊41的后端面與安裝板22的前端面抵接，因此當往復絲杠43轉動時，滑塊41在安裝板22上沿左右方向往復移動。