一種基于二維碼的釹鐵硼磁鐵生產(chǎn)設(shè)備及其生產(chǎn)工藝 技術(shù)領(lǐng)域 [0001] 本發(fā)明涉及釹鐵硼磁鐵組裝的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種基于二維碼的釹鐵硼磁鐵 生產(chǎn)設(shè)備及其生產(chǎn)工藝。 背景技術(shù) [0002] 釹鐵硼磁鐵是由多個(gè)磁鐵粘接固定而成，該加工過(guò)程一般需要經(jīng)過(guò)多個(gè)工序加 工，由于磁鐵尺寸較小，一般是被放置在治具上被流轉(zhuǎn)至各個(gè)工序進(jìn)行加工，一個(gè)治具上一 般放置有多組磁鐵，以在每個(gè)工序加工過(guò)程中，能夠完成對(duì)多組磁鐵的加工。 [0003] 在每一道工序加工完成后，需要對(duì)加工后的磁鐵進(jìn)行檢測(cè)，以確認(rèn)該道工序加工 是否合格；對(duì)于檢測(cè)不合格的磁鐵，傳統(tǒng)的磁鐵加工設(shè)備一般采用在每一道工序后面增設(shè) NG料道，在檢測(cè)出不合格磁鐵后，將帶有不合格磁鐵的治具直接放入NG料道，不再對(duì)其進(jìn)行 加工，但是由于治具上有多組磁鐵，加工后存在合格磁鐵和不合格磁鐵，如果直接將治具放 入NG料道，將會(huì)使治具上所有磁鐵全部報(bào)廢，進(jìn)而造成資源浪費(fèi)；還有一種處理方法是將帶 有不合格磁鐵的治具繼續(xù)流轉(zhuǎn)至后面各個(gè)工序，使治具上的不合格磁鐵隨其他合格磁鐵一 般，繼續(xù)在下一道工序進(jìn)行加工，這種處理方式同樣也會(huì)造成資源浪費(fèi)，對(duì)不合格磁鐵進(jìn)行 不必要的加工，同時(shí)每道工序均檢測(cè)也不再有任何意義。 [0004] 基于此，產(chǎn)生本案。 發(fā)明內(nèi)容 [0005] 本發(fā)明的目的在于提供一種基于二維碼的釹鐵硼磁鐵生產(chǎn)設(shè)備及其生產(chǎn)工藝，解 決的技術(shù)問(wèn)題是避免對(duì)上一道工序中加工不合格的磁鐵進(jìn)行加工，加工裝置僅對(duì)在上一道 加工工序中加工合格的磁鐵進(jìn)行加工。 [0006] 為達(dá)成上述目的，本發(fā)明的解決方案為：一種基于二維碼的釹鐵硼磁鐵生產(chǎn)設(shè)備， 包括治具、流轉(zhuǎn)組件、加工裝置、掃碼裝置、檢測(cè)裝置和控制器，加工裝置設(shè)置有多個(gè)，加工 裝置、掃碼裝置及檢測(cè)裝置分別與控制器通訊連接； [0007] 所述治具設(shè)置有多個(gè)，每個(gè)治具上分別承載有多個(gè)工件，治具上還設(shè)置有二維碼， 每個(gè)治具上的二維碼不同； [0008] 所述流轉(zhuǎn)組件用于將各治具依次流轉(zhuǎn)至各加工裝置； [0009] 每個(gè)加工裝置能夠?qū)χ尉呱系母鞴ぜ謩e進(jìn)行一次加工； [0010] 所述檢測(cè)裝置對(duì)應(yīng)每個(gè)加工裝置設(shè)置有一個(gè)，設(shè)置在對(duì)應(yīng)加工裝置處，用于檢測(cè) 對(duì)應(yīng)加工裝置加工后的工件，以區(qū)分合格工件和不合格工件，使控制器生成工件質(zhì)量信息， 并將該工件質(zhì)量信息儲(chǔ)存到數(shù)據(jù)庫(kù)中； [0011] 所述治具上的二維碼與數(shù)據(jù)庫(kù)中儲(chǔ)存的該治具上的工件質(zhì)量信息一一對(duì)應(yīng)； [0012] 所述掃碼裝置對(duì)應(yīng)每個(gè)加工裝置設(shè)置有一個(gè)，設(shè)置在對(duì)應(yīng)加工裝置處，用于在對(duì) 應(yīng)加工裝置加工前掃描二維碼，使控制器調(diào)取該二維碼所對(duì)應(yīng)的工件質(zhì)量信息； [0013] 所述控制器根據(jù)工件質(zhì)量信息控制加工裝置僅對(duì)在上一道工序中加工后合格的 工件進(jìn)行加工。 [0014] 進(jìn)一步的，所述工件為釹鐵硼磁鐵。 [0015] 本發(fā)明還提供一種應(yīng)用上述的基于二維碼的釹鐵硼磁鐵生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)工藝，所 述掃碼裝置包括第一掃碼裝置和第二掃碼裝置，加工裝置包括第一加工裝置和第二加工裝 置，檢測(cè)裝置包括第一檢測(cè)裝置和第二檢測(cè)裝置； [0016] 所述第一加工裝置的數(shù)量為一個(gè)，并設(shè)置在所有加工裝置的首位，第一掃碼裝置 及第一檢測(cè)裝置設(shè)置在第一加工裝置處； [0017] 所述第二加工裝置的數(shù)量為多個(gè)，為除第一加工裝置外的其他加工裝置，第二掃 碼裝置及第二檢測(cè)裝置設(shè)置在第二加工裝置處； [0018] 第一加工裝置在加工前先通過(guò)第一掃碼裝置掃描治具上的二維碼，使控制器獲取 二維碼并儲(chǔ)存在數(shù)據(jù)庫(kù)中，第一加工裝置加工完成后，第一檢測(cè)裝置對(duì)加工后的工件進(jìn)行 檢測(cè)，控制器生成工件質(zhì)量信息，并將該工件質(zhì)量信息儲(chǔ)存在數(shù)據(jù)庫(kù)中的對(duì)應(yīng)二維碼處； [0019] 第二加工裝置在加工前先通過(guò)第二掃碼裝置掃描治具上的二維碼，控制器調(diào)取該 治具上的工件質(zhì)量信息，并控制第二加工裝置僅對(duì)在第一加工裝置加工后合格的工件進(jìn)行 加工，第二加工裝置加工完成后，控制器控制第二檢測(cè)裝置僅對(duì)經(jīng)過(guò)該第二加工裝置加工 的工件進(jìn)行檢測(cè)，控制器生成新的工件質(zhì)量信息并儲(chǔ)存到數(shù)據(jù)庫(kù)，數(shù)據(jù)庫(kù)更新對(duì)應(yīng)二維碼 的工件質(zhì)量信息； [0020] 控制器通過(guò)第二掃碼裝置調(diào)取工件質(zhì)量信息，并控制其他第二加工裝置依次僅對(duì) 在上一道工序加工后為合格的工件進(jìn)行加工。 [0021] 更進(jìn)一步的，所述第一加工裝置為第一點(diǎn)膠裝置，多個(gè)第二加工裝置沿生產(chǎn)線的 生產(chǎn)順序依次為第一熱壓裝置、第二點(diǎn)膠裝置和第二熱壓裝置； [0022] 所述第一點(diǎn)膠裝置和第二點(diǎn)膠裝置用于對(duì)磁鐵進(jìn)行點(diǎn)膠； [0023] 所述第一熱壓裝置用于對(duì)經(jīng)第一點(diǎn)膠裝置點(diǎn)膠后合格的磁鐵進(jìn)行熱壓； [0024] 所述第二熱壓裝置用于對(duì)經(jīng)第二點(diǎn)膠裝置點(diǎn)膠后合格的磁鐵進(jìn)行熱壓； [0025] 還包括第一計(jì)時(shí)器和第二計(jì)時(shí)器，第一計(jì)時(shí)器和第二計(jì)時(shí)器分別與控制器通訊連 接； [0026] 第一計(jì)時(shí)器用于記錄第一點(diǎn)膠裝置點(diǎn)膠開(kāi)始的時(shí)間T點(diǎn)膠1以及第一熱壓裝置熱壓 結(jié)束的時(shí)間T熱壓1；

1.一種基于二維碼的釹鐵硼磁鐵生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：包括治具（1）、流轉(zhuǎn)組件（2）、加工裝置（3）、掃碼裝置（4）、檢測(cè)裝置（5）和控制器（6），加工裝置（3）設(shè)置有多個(gè)，加工裝置（3）、掃碼裝置（4）及檢測(cè)裝置（5）分別與控制器（6）通訊連接； 所述治具（1）設(shè)置有多個(gè)，每個(gè)治具（1）上分別承載有多個(gè)工件（100），治具（1）上還設(shè)置有二維碼（7），每個(gè)治具（1）上的二維碼（7）不同； 所述流轉(zhuǎn)組件（2）用于將各治具（1）依次流轉(zhuǎn)至各加工裝置（3）； 每個(gè)加工裝置（3）能夠?qū)χ尉撸?）上的各工件（100）分別進(jìn)行一次加工； 所述檢測(cè)裝置（5）對(duì)應(yīng)每個(gè)加工裝置（3）設(shè)置有一個(gè)，設(shè)置在對(duì)應(yīng)加工裝置（3）處，用于檢測(cè)對(duì)應(yīng)加工裝置（3）加工后的工件（100），以區(qū)分合格工件和不合格工件，使控制器（6）生成工件質(zhì)量信息，并將該工件質(zhì)量信息儲(chǔ)存到數(shù)據(jù)庫(kù)中； 所述治具（1）上的二維碼（7）與數(shù)據(jù)庫(kù)中儲(chǔ)存的該治具（1）上的工件質(zhì)量信息一一對(duì)應(yīng)； 所述掃碼裝置（4）對(duì)應(yīng)每個(gè)加工裝置（3）設(shè)置有一個(gè)，設(shè)置在對(duì)應(yīng)加工裝置（3）處，用于在對(duì)應(yīng)加工裝置（3）加工前掃描二維碼（7），使控制器（6）調(diào)取該二維碼（7）所對(duì)應(yīng)的工件質(zhì)量信息； 所述控制器（6）根據(jù)工件質(zhì)量信息控制加工裝置（3）僅對(duì)在上一道工序中加工后合格的工件（100）進(jìn)行加工； 所述掃碼裝置（4）包括第一掃碼裝置（41）和第二掃碼裝置（42），加工裝置（3）包括第一加工裝置（31）和第二加工裝置（32），檢測(cè)裝置（5）包括第一檢測(cè)裝置（51）和第二檢測(cè)裝置（52）； 所述第一加工裝置（31）的數(shù)量為一個(gè)，并設(shè)置在所有加工裝置（3）的首位，第一掃碼裝置（41）及第一檢測(cè)裝置（51）設(shè)置在第一加工裝置（31）處； 所述第二加工裝置（32）的數(shù)量為多個(gè)，為除第一加工裝置（31）外的其他加工裝置（3），第二掃碼裝置（42）及第二檢測(cè)裝置（52）設(shè)置在第二加工裝置（32）處； 第一加工裝置（31）在加工前先通過(guò)第一掃碼裝置（41）掃描治具（1）上的二維碼，使控制器（6）獲取二維碼（7）并儲(chǔ)存在數(shù)據(jù)庫(kù)中，第一加工裝置（31）加工完成后，第一檢測(cè)裝置（51）對(duì)加工后的工件（100）進(jìn)行檢測(cè)，控制器（6）生成工件質(zhì)量信息，并將該工件質(zhì)量信息儲(chǔ)存在數(shù)據(jù)庫(kù)中的對(duì)應(yīng)二維碼（7）處；