[0027] 第二計(jì)時(shí)器用于記錄第二點(diǎn)膠裝置點(diǎn)膠開始的T點(diǎn)膠2以及第二熱壓裝置熱壓結(jié)束
時(shí)間T熱壓2。
[0028] 更進(jìn)一步的,還包括下料裝置,所述下料裝置設(shè)置在生產(chǎn)線末端,下料裝置連接有
NG料道和OK料道,下料裝置設(shè)置有所述第二掃碼裝置,以在第二掃碼裝置掃描治具上二維
碼后,控制器獲取該治具上的工件質(zhì)量信息,并控制下料裝置將合格工件放入OK料道,或控
制下料裝置將不合格工件放入NG料道。
[0029] 更進(jìn)一步的,所述治具上設(shè)置有多個(gè)磁鐵放置槽,一個(gè)磁鐵放置槽放置一個(gè)工件。
[0030] 更進(jìn)一步的,包括以下步驟:
[0031] S1、第一次上料,依次在每個(gè)磁鐵放置槽上放置兩個(gè)第一磁鐵,兩個(gè)第一磁鐵間隔
設(shè)置;
[0032] S2、第一次點(diǎn)膠,所述流轉(zhuǎn)組件將治具流轉(zhuǎn)至第一點(diǎn)膠裝置,第一掃碼裝置掃描二
維碼,使控制器獲取二維碼并儲(chǔ)存在數(shù)據(jù)庫中,然后第一點(diǎn)膠裝置依次對(duì)各個(gè)磁鐵放置槽
上的第一磁鐵進(jìn)行點(diǎn)膠,點(diǎn)膠開始時(shí),第一計(jì)時(shí)器開始計(jì)時(shí);
[0033] 第一次點(diǎn)膠完成后,第一檢測(cè)裝置依次對(duì)點(diǎn)膠的質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè),控制器生成工件
質(zhì)量信息并儲(chǔ)存在數(shù)據(jù)庫中的對(duì)應(yīng)二維碼處,并按照該治具上的各個(gè)磁鐵放置槽的排列順
序依次進(jìn)行儲(chǔ)存,將點(diǎn)膠合格的磁鐵質(zhì)量信息記錄為1,將點(diǎn)膠不合格的磁鐵質(zhì)量信息記錄
為0;
[0034] S3、第一次熱壓,所述流轉(zhuǎn)組件將治具流轉(zhuǎn)至第一熱壓裝置,第二掃碼裝置掃描治
具上的二維碼,控制器調(diào)取該二維碼所對(duì)應(yīng)的磁鐵件質(zhì)量信息,第一熱壓裝置對(duì)在S2步驟
中點(diǎn)膠后合格的第一磁鐵依次進(jìn)行熱壓,使兩個(gè)磁鐵粘接固定形成第一磁鐵組,熱壓完成
時(shí),第一計(jì)時(shí)器停止計(jì)時(shí);
[0035] 第一點(diǎn)膠裝置開始點(diǎn)膠至第一熱壓裝置熱壓結(jié)束的預(yù)設(shè)時(shí)間間隔為△T1;
[0036] 以在T熱壓1??T點(diǎn)膠1>△T1時(shí),熱壓結(jié)果為不合格,該治具上的所有磁鐵均不合格,各磁鐵質(zhì)量信息均記錄為0;
[0037] 以在T熱壓1??T點(diǎn)膠1≤△T1時(shí),熱壓結(jié)果為合格,形成的第一磁鐵組記錄為1;
[0038] 控制器生成新的磁鐵質(zhì)量信息,數(shù)據(jù)庫更新并儲(chǔ)存;
[0039] S4、第二次上料,僅對(duì)在S3步驟熱壓為合格的磁鐵所在的磁鐵放置槽依次放置兩
個(gè)第二磁鐵,兩個(gè)第二磁鐵分別放置在第一磁鐵組的相對(duì)兩外側(cè),與第一磁鐵組間隔放置;
[0040] S5、所述流轉(zhuǎn)組件將治具流轉(zhuǎn)至第二點(diǎn)膠裝置,第二掃碼裝置先掃描治具上的二
維碼,控制器調(diào)取該二維碼所對(duì)應(yīng)的磁鐵件質(zhì)量信息,第二點(diǎn)膠裝置依次對(duì)在S3步驟中熱
壓后合格的第一磁鐵組兩側(cè)進(jìn)行點(diǎn)膠,第二次點(diǎn)膠開始時(shí),第二計(jì)時(shí)器開始計(jì)時(shí);
[0041] 第二次點(diǎn)膠完成后,第二檢測(cè)裝置對(duì)點(diǎn)膠質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè),控制器生成新的磁鐵質(zhì)
量信息,數(shù)據(jù)庫更新并儲(chǔ)存,點(diǎn)膠合格的第一磁鐵組的磁鐵質(zhì)量信息記錄為1,點(diǎn)膠不合格
的第一磁鐵組的磁鐵質(zhì)量信息由1更新為0;
[0042] S6、所述流轉(zhuǎn)組件將治具流轉(zhuǎn)至第二熱壓裝置,第二掃碼裝置先掃描治具上的二
維碼,控制器調(diào)取該二維碼所對(duì)應(yīng)的磁鐵件質(zhì)量信息,第二熱壓裝置對(duì)在S5步驟中的點(diǎn)膠
后合格的第一磁鐵組依次進(jìn)行熱壓,使兩個(gè)第二磁鐵分別與第一磁鐵組粘結(jié)固定形成第二
磁鐵組,熱壓完成時(shí),第二計(jì)時(shí)器停止計(jì)時(shí);
[0043] 第二點(diǎn)膠裝置點(diǎn)膠開始至第二熱壓裝置熱壓結(jié)束的預(yù)設(shè)時(shí)間間隔為△T2;
[0044] 以在T熱壓2??T點(diǎn)膠2>△T2時(shí),熱壓結(jié)果為不合格,治具上的所有磁鐵均不合格,記錄為0;
[0045] 以在T熱壓2??T點(diǎn)膠2≤△T2時(shí),熱壓結(jié)果為合格,熱壓后所形成的第二磁鐵組的記錄為
1;
[0046] 控制器生成新的磁鐵質(zhì)量信息,數(shù)據(jù)庫更新并儲(chǔ)存;
[0047] S7、所述流轉(zhuǎn)組件將治具流轉(zhuǎn)至下料裝置,第二掃碼裝置先掃描治具上的二維碼,
然后下料裝置將記錄為1的第二磁鐵組放入OK料道,將記錄為0其他磁鐵放入NG料道。
[0048] 采用上述方案后,本發(fā)明的有益效果在于:每個(gè)治具上的二維碼不同,且治具上的
二維碼與數(shù)據(jù)庫中儲(chǔ)存的該治具上的工件質(zhì)量信息一一對(duì)應(yīng),使每個(gè)治具都具有唯一的標(biāo)
識(shí),能夠方便獲取治具上的工件質(zhì)量信息,不會(huì)發(fā)生混淆;加工裝置、掃碼裝置及檢測(cè)裝置
分別與控制器通訊連接,檢測(cè)裝置用于在加工后對(duì)工件進(jìn)行檢測(cè),使控制器生成該治具上
工件的工件質(zhì)量信息,并儲(chǔ)存在數(shù)據(jù)庫中,掃碼裝置用于在加工前掃描治具上二維碼,使控
制器調(diào)取該治具上工件的工件質(zhì)量信息,進(jìn)而根據(jù)工件質(zhì)量信息控制加工裝置僅對(duì)在上一
道工序中加工后合格的工件進(jìn)行加工,避免對(duì)不合格工件進(jìn)行加工,減少加工成本,降低加
工能耗;當(dāng)治具上同時(shí)具有合格工件和不合格工件時(shí),該治具依然能夠進(jìn)入下一道工序,通
過掃描二維碼獲取工件質(zhì)量信息,對(duì)合格工件進(jìn)行加工,使該治具上的合格工件依然能夠
繼續(xù)加工,不會(huì)被當(dāng)成不合格工件進(jìn)行報(bào)廢處理,使資源能夠得到有效利用,避免浪費(fèi)資
源;同時(shí),通過掃描二維碼集中對(duì)合格工件和不合格工件進(jìn)行分類,無需在每道工序設(shè)置NG