區(qū)別其他治具1,能夠在數(shù)據(jù)庫(kù)中儲(chǔ)存屬于該治具1所獨(dú)有的二維碼7,以便于控制器6調(diào)取
該治具1所儲(chǔ)存的信息,第一加工裝置31加工完成后,第一檢測(cè)裝置51對(duì)加工后的工件100
進(jìn)行檢測(cè),控制器6生成工件質(zhì)量信息,并將該工件質(zhì)量信息儲(chǔ)存在數(shù)據(jù)庫(kù)中的對(duì)應(yīng)二維碼
7處,使該治具1上所有的工件質(zhì)量信息與該治具1二維碼7能夠一一對(duì)應(yīng),避免與其他治具1
上的工件質(zhì)量信息發(fā)生混淆;第二加工裝置32在加工前先通過第二掃碼裝置42掃描治具1
上的二維碼7,控制器6調(diào)取該治具1上的工件質(zhì)量信息,并控制第二加工裝置32僅對(duì)在第一
加工裝置31加工后合格的工件100進(jìn)行加工,避免對(duì)不合格的工件100進(jìn)行加工,第二加工
裝置32加工完成后,控制器6控制第二檢測(cè)裝置52僅對(duì)經(jīng)過該第二加工裝置32加工的工件
100進(jìn)行檢測(cè),同樣也無(wú)需對(duì)不合格的工件100進(jìn)行檢測(cè),控制器6生成新的工件質(zhì)量信息并
儲(chǔ)存到數(shù)據(jù)庫(kù),數(shù)據(jù)庫(kù)更新對(duì)應(yīng)二維碼7的工件質(zhì)量信息;控制器6通過第二掃碼裝置42調(diào)
取工件質(zhì)量信息,并控制其他第二加工裝置32依次僅對(duì)在上一道工序加工后為合格的工件
100進(jìn)行加工。
[0065] 重點(diǎn)結(jié)合圖3所示,所述第一加工裝置31為第一點(diǎn)膠裝置8,多個(gè)第二加工裝置32
沿生產(chǎn)線的生產(chǎn)順序依次為第一熱壓裝置9、第二點(diǎn)膠裝置10和第二熱壓裝置11;
[0066] 所述第一點(diǎn)膠裝置8和第二點(diǎn)膠裝置10用于對(duì)磁鐵進(jìn)行點(diǎn)膠;
[0067] 所述第一熱壓裝置9用于對(duì)經(jīng)第一點(diǎn)膠裝置8點(diǎn)膠后合格的磁鐵進(jìn)行熱壓;
[0068] 所述第二熱壓裝置11用于對(duì)經(jīng)第二點(diǎn)膠裝置10點(diǎn)膠后合格的磁鐵進(jìn)行熱壓;
[0069] 重點(diǎn)結(jié)合圖5所示,還包括第一計(jì)時(shí)器12和第二計(jì)時(shí)器13,第一計(jì)時(shí)器12和第二計(jì)
時(shí)器13分別與控制器6通訊連接;
[0070] 第一計(jì)時(shí)器12用于記錄第一點(diǎn)膠裝置8點(diǎn)膠開始的時(shí)間T點(diǎn)膠1以及第一熱壓裝置9
熱壓結(jié)束的時(shí)間T熱壓1;
[0071] 第二計(jì)時(shí)器13用于記錄第二點(diǎn)膠裝置10點(diǎn)膠開始的T點(diǎn)膠2以及第二熱壓裝置11熱
壓結(jié)束時(shí)間T熱壓2。
[0072] 再重點(diǎn)結(jié)合圖3所示,還包括下料裝置14,所述下料裝置14設(shè)置在生產(chǎn)線末端,下
料裝置14連接有NG料道16和OK料道17,下料裝置14設(shè)置有所述第二掃碼裝置42,以在第二
掃碼裝置42掃描治具1上二維碼7后,控制器6獲取該治具1上的工件質(zhì)量信息,并控制下料
裝置14將合格工件放入OK料道17,或控制下料裝置14將不合格工件放入NG料道16。
[0073] 所述治具1上設(shè)置有多個(gè)磁鐵放置槽15,一個(gè)磁鐵放置槽15放置一個(gè)工件100。
[0074] 所述基于二維碼的釹鐵硼磁鐵生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)工藝包括以下步驟:
[0075] S1、第一次上料,在每個(gè)磁鐵放置槽15上放置兩個(gè)第一磁鐵110,兩個(gè)第一磁鐵110
間隔設(shè)置;
[0076] S2、第一次點(diǎn)膠,所述流轉(zhuǎn)組件2將治具1流轉(zhuǎn)至第一點(diǎn)膠裝置8,第一掃碼裝置41
掃描二維碼7,使控制器6獲取二維碼7并儲(chǔ)存在數(shù)據(jù)庫(kù)中,然后第一點(diǎn)膠裝置8依次對(duì)各個(gè)
磁鐵放置槽15上的第一磁鐵110進(jìn)行點(diǎn)膠,點(diǎn)膠開始時(shí),第一計(jì)時(shí)器12開始計(jì)時(shí);具體的,如
圖6所示,治具1上設(shè)有六個(gè)磁鐵放置槽15,數(shù)據(jù)庫(kù)可以在初始狀態(tài)時(shí)對(duì)該治具1上工件質(zhì)量
信息記錄為111111,該記錄不僅代表了有六個(gè)磁鐵放置槽15,同時(shí)還表示了位置關(guān)系,例
如,首位的1代表的是位于第一位的磁鐵放置槽15,同時(shí)還代表了該磁鐵放置槽15內(nèi)的磁鐵
在上一道工序加工后的質(zhì)量為合格,如果首位的數(shù)字為0,則代表該磁鐵放置槽15內(nèi)的磁鐵
在上一道工序加工后的質(zhì)量為不合格;
[0077] 第一次點(diǎn)膠完成后,第一檢測(cè)裝置51對(duì)點(diǎn)膠的質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè),具體為通過CCD相機(jī)
對(duì)點(diǎn)膠進(jìn)行拍照,控制器6獲取拍照信息并生成工件質(zhì)量信息,將該工件質(zhì)量信息儲(chǔ)存在數(shù)
據(jù)庫(kù)中的對(duì)應(yīng)二維碼7處,并按照該治具1上的各個(gè)磁鐵放置槽15的排列順序依次進(jìn)行儲(chǔ)
存,將點(diǎn)膠合格的磁鐵質(zhì)量信息記錄為1,將點(diǎn)膠不合格的磁鐵質(zhì)量信息記錄為0;例如,當(dāng)
處于第二個(gè)磁鐵放置槽15的點(diǎn)膠為不合格時(shí),控制器6將對(duì)該磁鐵放置槽15的工件質(zhì)量信
息進(jìn)行更新,該治具1工件質(zhì)量信息更新為101111;
[0078] S3、第一次熱壓,所述流轉(zhuǎn)組件2將治具1流轉(zhuǎn)至第一熱壓裝置9,第二掃碼裝置42
掃描治具1上的二維碼7,控制器6調(diào)取該二維碼7所對(duì)應(yīng)的磁鐵件質(zhì)量信息,第一熱壓裝置9
對(duì)在S2步驟中點(diǎn)膠后合格的第一磁鐵110依次進(jìn)行熱壓,使兩個(gè)磁鐵粘接固定形成第一磁
鐵組120,熱壓完成時(shí),第一計(jì)時(shí)器12停止計(jì)時(shí);
[0079] 第一點(diǎn)膠裝置8開始點(diǎn)膠至第一熱壓裝置9熱壓結(jié)束的預(yù)設(shè)時(shí)間間隔為△T1;
[0080] 以在T熱壓1??T點(diǎn)膠1>△T1時(shí),熱壓結(jié)果為不合格,該治具1上的所有磁鐵均不合格,各磁鐵質(zhì)量信息均記錄為0;例如,該治具1工件質(zhì)量信息更新為000000;