一種可充分干燥的晾曬裝置 技術(shù)領(lǐng)域 [0001] 本發(fā)明涉及物料干燥技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種可充分干燥的晾曬裝置。 背景技術(shù) [0002] 市場上很多物料產(chǎn)品因進入濕氣后需要用到晾曬架對物料進行晾曬干燥處理，將潮濕的物料進行晾曬，脫除水分進行保存，從固體材料中將其液體成分消除，避免出現(xiàn)受潮損壞物料的現(xiàn)象，物料廣泛使用于工業(yè)、林業(yè)、農(nóng)業(yè)或種植業(yè)等。 [0003] 現(xiàn)有的物料在干燥晾曬時都是平鋪地面或采用機械設(shè)備烘干，人工操作較為繁瑣，成本高，不方便快速收集，難以均勻晾曬干燥所有的物料，底層的物料無法晾曬，晾曬干燥的速度較慢，物料表面附著的雜質(zhì)較多，無法除雜質(zhì)除灰塵，環(huán)保系數(shù)低，勞動強度大，干燥晾曬效率低。為此，需要設(shè)計相應(yīng)的技術(shù)方案給予解決。 發(fā)明內(nèi)容 [0004] 針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種可充分干燥的晾曬裝置，解決了人工操作較為繁瑣，不方便快速收集，難以均勻晾曬干燥所底層的物料，晾曬干燥的速度較慢，物料表面附著的雜質(zhì)較多，無法除雜質(zhì)除灰塵，環(huán)保系數(shù)低，勞動強度大，干燥晾曬效率低的技術(shù)問題。 [0005] 為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種可充分干燥的晾曬裝置，包括干燥晾曬框一、干燥晾曬框二、底座、支撐板一、支撐板二、高度調(diào)節(jié)機構(gòu)一、高度調(diào)節(jié)機構(gòu)二、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)和多級伸縮調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述干燥晾曬框一與干燥晾曬框二均為下凹式結(jié)構(gòu)，且所述干燥晾曬框一與干燥晾曬框二的底部和頂部均為透明結(jié)構(gòu)，所述干燥晾曬框一與干燥晾曬框二的兩端滑動連接于高度調(diào)節(jié)機構(gòu)一和高度調(diào)節(jié)機構(gòu)二之間，所述高度調(diào)節(jié)機構(gòu)一和高度調(diào)節(jié)機構(gòu)二轉(zhuǎn)動連接于支撐板一和支撐板二之間的上端，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)的輸出端貫穿支撐板一連接于高度調(diào)節(jié)機構(gòu)一的外端，所述底座固定設(shè)于支撐板一和支撐板二的底部，所述底座的底部拐角處安裝有萬向輪； [0006] 所述多級伸縮調(diào)節(jié)機構(gòu)貫穿連接于支撐板二的上端和高度調(diào)節(jié)機構(gòu)二的中間處，所述多級伸縮調(diào)節(jié)機構(gòu)包括有伸縮調(diào)節(jié)裝置、伸縮桿一、伸縮桿二和物料翻動機構(gòu)，所述伸縮桿一連接于伸縮調(diào)節(jié)裝置的內(nèi)端，所述伸縮桿二連接于伸縮桿一的內(nèi)端，所述物料翻動機構(gòu)設(shè)于伸縮桿二的端部。 [0007] 優(yōu)選的，所述高度調(diào)節(jié)機構(gòu)一和高度調(diào)節(jié)機構(gòu)二的內(nèi)側(cè)上下端均開設(shè)有調(diào)節(jié)槽，所述調(diào)節(jié)槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有絲杠，所述絲杠的上端和下端貫穿連接有驅(qū)動電機一，所述絲杠的外部通過螺紋連接有滑筒，所述滑筒的外部固定設(shè)有固定板，所述固定板固定設(shè)于干燥晾曬框一與干燥晾曬框二的兩端；驅(qū)動電機一用于驅(qū)動控制絲杠轉(zhuǎn)動，絲杠通過螺紋帶動滑筒上下滑動調(diào)節(jié)，滑筒用于帶動固定板位于調(diào)節(jié)槽內(nèi)部上下滑動，從而帶動干燥晾曬框一與干燥晾曬框二相對或相反滑動調(diào)節(jié)。 [0008] 優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)槽的內(nèi)部兩側(cè)均開設(shè)有限位槽一，所述固定板的內(nèi)部兩端固定設(shè)有限位軸，所述限位軸滑動連接于限位槽一處；限位槽一用于限位滑動限位軸，從而輔助固定板穩(wěn)定滑動；所述干燥晾曬框一與干燥晾曬框二的兩側(cè)前后端均固定設(shè)有橫桿，所述橫桿的外端焊接有L形圓管狀結(jié)構(gòu)的延伸桿，所述橫桿的端部轉(zhuǎn)動連接有限位輪，所述高度調(diào)節(jié)機構(gòu)一和高度調(diào)節(jié)機構(gòu)二的前后上下端開設(shè)有限位槽二，所述限位輪滑動連接于限位槽二處；橫桿和L形圓管狀結(jié)構(gòu)的延伸桿用于高強度支撐限位輪轉(zhuǎn)動，限位槽二用于限位滑動限位輪，進一步確保了干燥晾曬框一與干燥晾曬框二在升降過程中的穩(wěn)定性，防止了晃動和偏移，增強了干燥晾曬框一與干燥晾曬框二的穩(wěn)固性。 [0009] 優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)包括有安裝盤二、驅(qū)動電機二、驅(qū)動齒盤、支撐座、橫軸二和軸筒二，所述安裝盤二安裝于高度調(diào)節(jié)機構(gòu)一的外側(cè)中間處，所述橫軸二固定設(shè)于安裝盤二的外端，所述軸筒二貫穿固定設(shè)于支撐板一上端，所述橫軸二貫穿軸筒二連接有轉(zhuǎn)動齒盤，安裝盤二用于快速拆裝，軸筒二用于轉(zhuǎn)動支撐橫軸二；所述支撐座安裝于支撐板一的外側(cè)近上端，所述支撐座的下端焊接分布有加強板一，所述驅(qū)動電機二的底部與支撐座之間固定設(shè)有墊塊，所述驅(qū)動電機二的輸出端連接有驅(qū)動軸一，所述驅(qū)動軸一的內(nèi)端轉(zhuǎn)動連接有軸座，所述軸座固定設(shè)于支撐板一的外側(cè)壁，所述驅(qū)動齒盤固定設(shè)于驅(qū)動軸一的中間處，且所述驅(qū)動齒盤嚙合連接于轉(zhuǎn)動齒盤的下端；加強板一用于高強度加固支撐座，使得支撐穩(wěn)定系數(shù)更高，驅(qū)動電機二和驅(qū)動軸一用于驅(qū)動控制驅(qū)動齒盤轉(zhuǎn)動，軸座用于穩(wěn)定支撐驅(qū)動軸一轉(zhuǎn)動，避免晃動，驅(qū)動齒盤用于嚙合轉(zhuǎn)動齒盤同時轉(zhuǎn)動，進而控制橫軸二轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)控制自動化，大大減輕了人工操作的負擔(dān)。

1.一種可充分干燥的晾曬裝置，包括干燥晾曬框一（1）、干燥晾曬框二（2）、底座（3）、支撐板一（4）、支撐板二（5）、高度調(diào)節(jié)機構(gòu)一（6）、高度調(diào)節(jié)機構(gòu)二（7）、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)（8）和多級伸縮調(diào)節(jié)機構(gòu)（10），其特征在于：所述干燥晾曬框一（1）與干燥晾曬框二（2）均為下凹式結(jié)構(gòu)，且所述干燥晾曬框一（1）與干燥晾曬框二（2）的底部和頂部均為透明結(jié)構(gòu)，所述干燥晾曬框一（1）與干燥晾曬框二（2）的兩端滑動連接于高度調(diào)節(jié)機構(gòu)一（6）和高度調(diào)節(jié)機構(gòu)二（7）之間，所述高度調(diào)節(jié)機構(gòu)一（6）和高度調(diào)節(jié)機構(gòu)二（7）轉(zhuǎn)動連接于支撐板一（4）和支撐板二（5）之間的上端，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)（8）的輸出端貫穿支撐板一（4）連接于高度調(diào)節(jié)機構(gòu)一（6）的外端，所述底座（3）固定設(shè)于支撐板一（4）和支撐板二（5）的底部，所述底座（3）的底部拐角處安裝有萬向輪（31）； 所述多級伸縮調(diào)節(jié)機構(gòu)（10）貫穿連接于支撐板二（5）的上端和高度調(diào)節(jié)機構(gòu)二（7）的中間處，所述多級伸縮調(diào)節(jié)機構(gòu)（10）包括有伸縮調(diào)節(jié)裝置（101）、伸縮桿一（102）、伸縮桿二（103）和物料翻動機構(gòu)（104），所述伸縮桿一（102）連接于伸縮調(diào)節(jié)裝置（101）的內(nèi)端，所述伸縮桿二（103）連接于伸縮桿一（102）的內(nèi)端，所述物料翻動機構(gòu)（104）設(shè)于伸縮桿二（103）的端部。 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可充分干燥的晾曬裝置，其特征在于：所述高度調(diào)節(jié)機構(gòu)一（6）和高度調(diào)節(jié)機構(gòu)二（7）的內(nèi)側(cè)上下端均開設(shè)有調(diào)節(jié)槽（62），所述調(diào)節(jié)槽（62）的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有絲杠（63），所述絲杠（63）的上端和下端貫穿連接有驅(qū)動電機一（631），所述絲杠（63）的外部通過螺紋連接有滑筒（611），所述滑筒（611）的外部固定設(shè)有固定板（61），所述固定板（61）固定設(shè)于干燥晾曬框一（1）與干燥晾曬框二（2）的兩端。 3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可充分干燥的晾曬裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)槽（62）的內(nèi)部兩側(cè)均開設(shè)有限位槽一（641），所述固定板（61）的內(nèi)部兩端固定設(shè)有限位軸（64），所述限位軸（64）滑動連接于限位槽一（641）處；