凹版及其制造方法以及使用凹版的凹版印刷物的制造方法 技術(shù)領(lǐng)域 [0001] 本發(fā)明涉及一種改善了版霧化的、用于凹版印刷的圓筒狀的凹版及其制造方法以及使用凹版的凹版印刷物的制造方法。 背景技術(shù) [0002] 在凹版印刷中，對中空圓筒狀的被處理滾筒形成與制版信息相應(yīng)的微小的凹部（單元）而制作凹版滾筒的版面，對該單元填充墨液并轉(zhuǎn)印至被印刷物。一般的圓筒狀的凹版（也被稱為凹版滾筒或制版輥）將圓筒狀的鐵芯或鋁芯（中空輥）作為基材，在該基材的外周表面上形成基底層、剝離層等的多個(gè)層，在其上形成鍍銅等的鍍敷層。并且，在該鍍銅等的鍍敷層，通過激光曝光裝置形成與制版信息相應(yīng)的單元，然后，實(shí)施用于增加凹版滾筒的耐刷力的鍍鉻等，完成制版（版面的制作）。 [0003] 一般來說，被使用于凹版印刷的墨液為油性，由于各種問題而希望水性化。在水性墨液中，由于含水量多，因此干燥的負(fù)荷大且無法提升印刷速度。為了使印刷速度與油性墨液同等，需要加濃水性墨液的顏料濃度且減少水性墨液的使用量。 [0004] 但是，當(dāng)加濃水性墨液的顏料濃度且減少水性墨液的使用量時(shí)，作為其缺點(diǎn)，在非圖像部中，在穿過了凹版滾筒與刮刀之間的水性墨液轉(zhuǎn)移到薄膜等的帶狀印刷基材時(shí)，不管是否為非圖像部，都會引起著色現(xiàn)象。將該現(xiàn)象稱為“版霧化”。 [0005] 霧化是墨液越濃越顯著地顯現(xiàn)的現(xiàn)象。在凹版印刷的凹版滾筒表面，為了承受與刮刀間的摩擦而以上述的方式實(shí)施鍍鉻。 [0006] 例如，在如專利文獻(xiàn)1所示的凹版印刷裝置中，雖然能考慮到消除版霧化，然而，在如專利文獻(xiàn)1所示的凹版印刷裝置的情況下，為了消除版霧化，需要設(shè)為與通常的凹版印刷裝置不同的特別的印刷裝置。因此，期盼著即使沒有如專利文獻(xiàn)1所示的凹版印刷裝置也能消除版霧化的凹版（凹版滾筒）。 [0007] 然而，在以鍍鉻被覆了表面的凹版中，雖然反復(fù)試驗(yàn)，仍無法消除版霧化的問題。 [0008] 在先技術(shù)文獻(xiàn) [0009] 專利文獻(xiàn) [0010] 專利文獻(xiàn)1：WO2018/003618號專利公報(bào) 發(fā)明內(nèi)容 [0011] 發(fā)明要解決的課題 [0012] 發(fā)明者們潛心探討后的結(jié)果發(fā)現(xiàn)，取代鍍鉻，而以摻雜了硅的疏水性增加了的DLC被覆凹版的表面，結(jié)構(gòu)由于使表面的疏水性增加，因此使用刮刀的墨液的刮取性變佳，版霧化得到改善，從而達(dá)成本發(fā)明。 [0013] 即，本發(fā)明是鑒于上述在先技術(shù)的問題點(diǎn)而做成的，其目的在于提供一種與以鍍鉻被覆了表面的凹版相比改善了版霧化的問題的凹版及其制造方法以及使用凹版的凹版印刷物的制造方法。 [0014] 用與解決課題的方法 [0015] 為了解決上述課題，本發(fā)明的凹版是用于以凹版墨液在帶狀被印刷基材上進(jìn)行印刷的、在表面形成有包含圖像部及非圖像部的版面的圓筒狀的凹版，其中，該凹版包含：凹版滾筒體；在所述凹版滾筒體的表面形成的圖像部及非圖像部；以及以被覆所述圖像部及非圖像部的方式形成的DLC?Si層，所述凹版的版面相對于水的接觸角度為70度以上，通過下述式（1）算出的印刷前后的凹版的版面的光澤度的變化率Gs?（%）為3%以下。 [0016] 光澤度的變化率Gs?={（Gs0?Gs1）/Gs0}×100????（1） [0017] 在所述式（1）中， [0018] Gs0是基于JIS?Z?8741測定的印刷前的凹版的版面的20度鏡面光澤度，[0019] Gs1是基于JIS?Z?8741測定的印刷后的凹版的版面的20度鏡面光澤度。 [0020] 所述DLC?Si層的厚度優(yōu)選為1.0μm 10.0μm。 ~ [0021] 所述凹版墨液優(yōu)選為水性墨液。 [0022] 在所述水性墨液為未含乙醇的水性墨液的情況下，所述凹版的版面相對于所述未含乙醇的水性墨液的接觸角度優(yōu)選為30度以上。 [0023] 在所述凹版中，從反射濃度D1減去反射濃度D0而得到的值（D1?D0）優(yōu)選為0.35以下，所述反射濃度D1通過將以非白色水性墨液印刷了的帶狀被印刷基材的印刷部位中的印刷了的帶狀被印刷基材的非圖像部的薄膜（2cm×2cm）重疊32片并依據(jù)JIS?B?9620?1而測定出，所述反射濃度D0通過將未被印刷的帶狀被印刷基材的薄膜（2cm×2cm）重疊32片并依據(jù)JIS?B?9620?1而測定出。 [0024] 所述凹版的版面的維氏硬度Hv優(yōu)選為800以上。 [0025] 本發(fā)明的凹版的制造方法是用于制造所述凹版的凹版的制造方法，其中，該凹版的制造方法包含：準(zhǔn)備在表面形成有圖像部及非圖像部的凹版滾筒體的工序；以及以DLC?Si被覆所述圖像部及非圖像部的工序。 [0026] 本發(fā)明的凹版印刷物的制造方法是使用所述凹版對帶狀被印刷基材進(jìn)行印刷的凹版印刷物的制造方法，其中，通過下述式（1）算出的印刷前后的凹版的版面的光澤度的變化率為3%以下。 [0027] 光澤度的變化率={（Gs0?Gs1）/Gs0}×100????（1）

1.一種凹版，其是用于以凹版墨液在帶狀被印刷基材上進(jìn)行印刷的、在表面形成有包含圖像部及非圖像部的版面的圓筒狀的凹版，其中， 該凹版包含： 凹版滾筒體； 在所述凹版滾筒體的表面形成的圖像部及非圖像部；以及 以被覆所述圖像部及非圖像部的方式形成的DLC?Si層， 所述凹版的版面相對于水的接觸角度為70度以上， 通過下述式（1）算出的印刷前后的凹版的版面的光澤度的變化率Gs?（%）為3%以下，光澤度的變化率Gs?={（Gs0?Gs）1 /Gs0}×100????（1） 在所述式（1）中， Gs0是基于JIS?Z?8741測定的印刷前的凹版的版面的20度鏡面光澤度，Gs1是基于JIS?Z?8741測定的印刷后的凹版的版面的20度鏡面光澤度。 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凹版，其中， 所述DLC?Si層的厚度為1.0μm～10.0μm。 3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凹版，其中， 所述凹版墨液為水性墨液。 4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凹版，其中， 從反射濃度D1減去反射濃度D0而得到的值（D1?D）0 為0.35以下，所述反射濃度D1通過將以非白色水性墨液印刷了的帶狀被印刷基材的印刷部位中的印刷了的帶狀被印刷基材的非圖像部的2cm×2cm的薄膜重疊32片并依據(jù)JIS?B?9620?1而測定出， 所述反射濃度D0通過將未被印刷的帶狀被印刷基材的2cm×2cm的薄膜重疊32片并依據(jù)JIS?B?9620?1而測定出。 5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的凹版，其中， 所述水性墨液為未含乙醇的水性墨液， 所述凹版的版面相對于所述未含乙醇的水性墨液的接觸角度為30度以上。 6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凹版，其中， 所述凹版的版面的維氏硬度Hv為800以上。 7.一種凹版的制造方法，其用于制造權(quán)利要求1 6中任一項(xiàng)所述的凹版，其中，~ 所述凹版的制造方法包含： 準(zhǔn)備在表面形成有圖像部及非圖像部的凹版滾筒體的工序；以及 以DLC?Si被覆所述圖像部及非圖像部的工序。 8.一種凹版印刷物的制造方法，其使用權(quán)利要求1 6中任一項(xiàng)所述的凹版對帶狀被印~ 刷基材進(jìn)行印刷，其中， 通過下述式（1）算出的印刷前后的凹版的版面的光澤度的變化率Gs?（%）為3%以下，光澤度的變化率Gs?={（Gs0?Gs）1 /Gs0}×100????（1） 在所述式（1）中，