[0022] 優(yōu)選的，所述吹氣組件還包括抵接柱，所述抵接柱設(shè)于所述下模的上側(cè)，所述上模的下側(cè)開設(shè)有供所述抵接柱穿設(shè)的通孔，當(dāng)所述抵接柱抵接于所述觸控開關(guān)時(shí)，所述吹風(fēng)機(jī)處于關(guān)閉狀態(tài)。 [0023] 通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置抵接柱，下模抵接于上模時(shí)，抵接柱穿設(shè)于通孔且抵接于觸控開關(guān)，使得吹風(fēng)機(jī)處于關(guān)閉狀態(tài)，盡量避免對紙漿進(jìn)行吹風(fēng)導(dǎo)致紙餐盤底部的成型不平整。 [0024] 優(yōu)選的，所述吹氣組件還包括安裝筒和彈簧，所述安裝筒的下端螺紋連接于所述下模，所述抵接柱沿豎直方向滑移連接于所述安裝筒，所述彈簧設(shè)于所述安裝筒與所述抵接柱的下端之間，以驅(qū)使所述抵接柱遠(yuǎn)離所述安裝筒。 [0025] 通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置安裝筒和彈簧，當(dāng)?shù)纸又纸佑诘钟|開關(guān)時(shí)，在彈簧的作用下，使得下模還能夠繼續(xù)朝上移動(dòng)，盡量避免上模與下模之間的抵接發(fā)生干涉，以保證下模緊密的貼合于上模，且安裝筒螺紋連接于下模，能夠調(diào)節(jié)抵接柱抵接于觸控開關(guān)的位置，從而能夠調(diào)節(jié)吹風(fēng)機(jī)關(guān)閉的時(shí)機(jī)。 [0026] 優(yōu)選的，所述吹氣組件還包括壓力傳感器，所述壓力傳感器設(shè)于所述抵接柱的下端。 [0027] 通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置壓力傳感器，當(dāng)上模與下模之間的位置不匹配時(shí)，抵接柱無法穿設(shè)于通孔，使得抵接柱壓縮彈簧，以使壓力傳感器抵接于安裝筒，如此能夠提示工作人員模與下模之間的安裝位置不匹配。 [0028] 第二方面，本申請?zhí)峁┮环N紙餐盤成型機(jī)。 [0029] 本申請?zhí)峁┑囊环N紙餐盤成型機(jī)采用如下的技術(shù)方案： [0030] 一種紙餐盤成型機(jī)，包括上述所記載的成型模具。 [0031] 綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術(shù)效果： [0032] 1.待紙餐盤成型后，紙餐盤能夠緊密連接于多個(gè)加強(qiáng)凸起上，即使下模與上模相分離，也能夠保證各紙餐盤穩(wěn)定的位于各成型凹槽中，盡量紙餐盤位于或掉落于下模中，從而盡量保證紙餐盤的正常下料； [0033] 2.通過轉(zhuǎn)動(dòng)連接于上模上側(cè)的連接齒輪與設(shè)于機(jī)架的連接齒條相嚙合，能夠提高上模移動(dòng)的穩(wěn)定性，且在連接齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，帶動(dòng)連接柱自動(dòng)朝上移動(dòng)，使得位于連接板的各加強(qiáng)凸起朝上移動(dòng)，以使各加強(qiáng)凸起與對應(yīng)的紙餐盤相脫離，以使紙餐盤自動(dòng)掉落，從而實(shí)現(xiàn)紙餐盤的自動(dòng)下料，除此之外，在各加強(qiáng)凸起與各加強(qiáng)凹槽的配合下，能夠?qū)埐捅P加工底部的加強(qiáng)筋，以提高紙餐盤的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度； [0034] 3.通過設(shè)置吹風(fēng)機(jī)，能夠?qū)ι夏５膬?nèi)部進(jìn)行吹氣，以將紙餐盤吹出成型凹槽，以確保紙餐盤能夠脫離成型凹槽，且能夠?qū)⒓訌?qiáng)凸起與讓位槽之間的紙漿、紙屑吹出。 附圖說明 [0035] 圖1是背景技術(shù)中的紙餐盤成型機(jī)剖面結(jié)構(gòu)示意圖； [0036] 圖2是本申請實(shí)施例中的成型模具整體結(jié)構(gòu)示意圖； [0037] 圖3是本申請實(shí)施例中的上模整體結(jié)構(gòu)示意圖； [0038] 圖4是本申請實(shí)施例中的成型模具整體爆炸示意圖； [0039] 圖5是本申請實(shí)施例中的成型模具部分剖面示意圖； [0040] 圖6是本申請實(shí)施例中的上模剖面結(jié)構(gòu)示意圖； [0041] 圖7是本申請實(shí)施例中的成型模具部分爆炸示意圖。 [0042] 附圖標(biāo)記：1、上模；11、成型凹槽；12、讓位槽；13、抵接塊；14、通孔；2、下模；21、成型凸起；22、加強(qiáng)凹槽；3、下料組件；31、連接板；32、加強(qiáng)凸起；33、連接柱；34、連接齒輪；35、連接齒條；36、導(dǎo)向柱；37、滾珠；38、密封墊；4、吹氣組件；41、吹風(fēng)機(jī)；42、抵接柱；43、安裝筒；44、彈簧；45、壓力傳感器；5、機(jī)架；6、紙漿桶；7、升降裝置；8、轉(zhuǎn)移裝置。 具體實(shí)施方式 [0043] 以下結(jié)合附圖2?7對本申請作進(jìn)一步詳細(xì)說明。 [0044] 本申請實(shí)施例公開一種成型模具。 [0045] 參照圖2和圖3，成型模具包括上模1、下模2和下料組件3，上模1的下側(cè)凹陷形成有多個(gè)成型凹槽11，且上模1位于各成型凹槽11處開設(shè)有多個(gè)讓位槽12，多個(gè)讓位槽12的長度方向沿上模1的長度方向設(shè)置，且多個(gè)讓位槽12沿上模1的寬度方向均勻間隔設(shè)置。 [0046] 參照圖3和圖4，下模2位于上模1的下方，下模2的上側(cè)凸出形成多個(gè)成型凸起21，多個(gè)成型凸起21與多個(gè)成型凹槽11相匹配，即成型凸起21的數(shù)量與成型凹槽11的數(shù)量相同且各成型凸起21與各成型凹槽11之間形成有成型紙餐盤的成型腔室。同時(shí)，各成型凸起21上開設(shè)有多個(gè)加強(qiáng)凹槽22，多個(gè)加強(qiáng)凹槽22與多個(gè)讓位槽12相匹配，即各加強(qiáng)凹槽22的位置與各讓位槽12的位置相對應(yīng)。 [0047] 參照圖3、圖4和圖5，下料組件3包括連接板31、多個(gè)加強(qiáng)凸起32、連接柱33、連接齒輪34和連接齒條35，上模1中空設(shè)置，連接板31沿豎直方向滑移連接于上模1中，多個(gè)加強(qiáng)凸起32固定連接于連接板31的下側(cè)，加強(qiáng)凸起32的數(shù)量與讓位槽12的數(shù)量相同，各加強(qiáng)凸起

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種成型模具，其特征在于：所述吹氣組件(4)還包括安裝筒(43)和彈簧(44)，所述安裝筒(43)的下端螺紋連接于所述下模(2)，所述抵接柱(42)沿豎直方向滑移連接于所述安裝筒(43)，所述彈簧(44)設(shè)于所述安裝筒(43)與所述抵接柱(42)的下端之間，以驅(qū)使所述抵接柱(42)遠(yuǎn)離所述安裝筒(43)。 7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種成型模具，其特征在于：所述吹氣組件(4)還包括壓力傳感器(45)，所述壓力傳感器(45)設(shè)于所述抵接柱(42)的下端。 8.一種紙餐盤成型機(jī)，其特征在于：包括如權(quán)利要求1?7任意一項(xiàng)所述的成型模具。