一種電纜發(fā)熱時電性能變化的快速檢測裝置及其檢測方法 技術(shù)領(lǐng)域 [0001] 本發(fā)明涉及電纜導(dǎo)電參數(shù)檢測技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種電纜發(fā)熱時電性能變化的快速檢測裝置及其檢測方法。 背景技術(shù) [0002] 傳統(tǒng)電纜絕緣性能的檢測多依賴人工定期檢修和局部設(shè)備測試，檢測手段主要是通過測量電纜端點(diǎn)的電壓和電流變化來間接判斷性能狀態(tài)。這種方法存在以下缺點(diǎn)：檢測不及時，定期檢修無法實(shí)時反映電纜運(yùn)行中的動態(tài)變化，容易忽略突然的升溫或絕緣損耗問題；監(jiān)控覆蓋面不足，現(xiàn)有技術(shù)通常只能檢測整體電纜的電性能，難以對單根電芯的性能進(jìn)行獨(dú)立檢測，無法定位問題電芯；材料匹配性差，檢測系統(tǒng)中的材料往往與電纜絕緣層不同，導(dǎo)致檢測結(jié)果與實(shí)際情況可能出現(xiàn)偏差。 發(fā)明內(nèi)容 [0003] 為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種電纜發(fā)熱時電性能變化的快速檢測裝置，包括截面板，兩個截面板之間固定安裝有至少兩個連接固定架，每個連接固定架上均滑動安裝有兩個平行設(shè)置的絲桿，絲桿沿著截面板的徑向方向布置，兩個平行設(shè)置的絲桿均與橫梁固定連接，橫梁上固定有絕緣橡膠層，絕緣橡膠層內(nèi)部同軸設(shè)置有電性能檢測導(dǎo)電封管；電性能檢測導(dǎo)電封管設(shè)置有下凹槽，下凹槽內(nèi)導(dǎo)電嵌設(shè)有插入導(dǎo)電柱，絕緣橡膠層的外表面貼敷設(shè)置有絕緣檢測貼敷板，絕緣檢測貼敷板通過絕緣橡膠層與插入導(dǎo)電柱絕緣設(shè)置，并且絕緣檢測貼敷板和插入導(dǎo)電柱通過導(dǎo)線電性連接；兩個截面板之間還固定有外殼，外殼設(shè)置在所有絕緣橡膠層的外側(cè)，并且外殼上還配設(shè)有第一注入口和第二注入口，用于向外殼內(nèi)部注入絕緣橡膠。 [0004] 優(yōu)選地，絕緣檢測貼敷板和插入導(dǎo)電柱之間連接的導(dǎo)線上串聯(lián)設(shè)置有直流電源和電流檢測單元，用于檢測絕緣橡膠層的絕緣性能。 [0005] 優(yōu)選地，每個連接固定架上還固定安裝有螺母齒輪支架，螺母齒輪支架與連接固定架之間設(shè)置有縫隙，縫隙中設(shè)置有兩個螺母齒輪，兩個螺母齒輪分別螺紋套設(shè)在對應(yīng)的絲桿上，同時兩個螺母齒輪之間還通過傳動帶傳動連接。 [0006] 優(yōu)選地，所有的螺母齒輪之間通過與所有連接固定架旋轉(zhuǎn)配合的同步齒環(huán)嚙合傳動，并且其中一個螺母齒輪上嚙合傳動設(shè)置有調(diào)節(jié)齒輪，調(diào)節(jié)齒輪與螺母齒輪支架旋轉(zhuǎn)配合，并且調(diào)節(jié)齒輪上還同軸固定有調(diào)節(jié)桿軸，調(diào)節(jié)桿軸延伸至外殼的外側(cè)，并且調(diào)節(jié)桿軸位于外殼外側(cè)的一端設(shè)置有六棱柱凹槽。 [0007] 優(yōu)選地，截面板上嵌設(shè)固定有與連接固定架相同數(shù)量的固定導(dǎo)電滑動接觸片，每個固定導(dǎo)電滑動接觸片上沿著截面板的徑向均滑動設(shè)置有移動導(dǎo)電滑動接觸片，移動導(dǎo)電滑動接觸片與固定導(dǎo)電滑動接觸片之間導(dǎo)電設(shè)置，固定導(dǎo)電滑動接觸片與截面板之間絕緣設(shè)置，其中移動導(dǎo)電滑動接觸片與電性能檢測導(dǎo)電封管導(dǎo)電固定配合。 [0008] 優(yōu)選地，電性能檢測導(dǎo)電封管內(nèi)部采用中空設(shè)置，并且電性能檢測導(dǎo)電封管內(nèi)部的空間交叉等距設(shè)置有圓環(huán)阻流板和圓盤阻流片，圓環(huán)阻流板和圓盤阻流片用于減緩電性能檢測導(dǎo)電封管內(nèi)部絕緣液體的流動。 [0009] 優(yōu)選地，電性能檢測導(dǎo)電封管的兩端均設(shè)置有與電性能檢測導(dǎo)電封管內(nèi)部連通的排流口，排流口延伸至絕緣橡膠層的外側(cè)；在每個連接固定架上固定安裝有液體排出管和液流泵，其中液體排出管與其中一個排流口之間通過導(dǎo)流軟管連通設(shè)置，另一個排流口與液流泵的進(jìn)水口通過液體輸入管和導(dǎo)流軟管連通設(shè)置，液流泵的排水口固定連通有排流中間管。 [0010] 優(yōu)選地，排流中間管和液體排出管之間固定連通設(shè)置有閉環(huán)檢測管，閉環(huán)檢測管的內(nèi)部設(shè)置有閉環(huán)電阻片。 [0011] 一種電纜發(fā)熱時電性能變化的快速檢測方法，包括以下步驟：S1、根據(jù)需要檢測的電纜電芯數(shù)量，選擇相應(yīng)數(shù)量的電性能檢測導(dǎo)電封管，確保其橫截面積匹配電纜電芯的橫截面積；選擇與電纜電芯絕緣層相同材質(zhì)和厚度的絕緣橡膠層，為后續(xù)檢測提供一致性材料保障；S2、將電性能檢測導(dǎo)電封管串聯(lián)安裝到目標(biāo)電纜中；S3、通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿軸，帶動調(diào)節(jié)齒輪和同步齒環(huán)，使所有螺母齒輪同步轉(zhuǎn)動，調(diào)整絲桿在截面板徑向的移動，精確控制絕緣橡膠層的間距與電纜電芯的間距一致；S4、使用第一注入口和第二注入口，逐步向外殼內(nèi)注入橡膠，與電纜外側(cè)絕緣層保持一致材質(zhì)；S5、通過電流檢測單元檢測貼敷板到導(dǎo)電柱的回路電流，評估絕緣橡膠層的絕緣性能；S6、根據(jù)閉環(huán)電阻片的阻值變化，調(diào)節(jié)液流泵轉(zhuǎn)速，通過檢測液流泵功率變化，來判斷電纜負(fù)載情況，避免因高溫導(dǎo)致絕緣橡膠層軟化或熔化破損。

1.一種電纜發(fā)熱時電性能變化的快速檢測裝置，其特征在于：包括截面板（102），兩個截面板（102）之間固定安裝有至少兩個連接固定架（120），每個連接固定架（120）上均滑動安裝有兩個平行設(shè)置的絲桿（112），絲桿（112）沿著截面板（102）的徑向方向布置，兩個平行設(shè)置的絲桿（112）均與橫梁（113）固定連接，橫梁（113）上固定有絕緣橡膠層（108），絕緣橡膠層（108）內(nèi)部同軸設(shè)置有電性能檢測導(dǎo)電封管（105）； 電性能檢測導(dǎo)電封管（105）設(shè)置有下凹槽，下凹槽內(nèi)導(dǎo)電嵌設(shè)有插入導(dǎo)電柱（111），絕緣橡膠層（108）的外表面貼敷設(shè)置有絕緣檢測貼敷板（110），絕緣檢測貼敷板（110）通過絕緣橡膠層（108）與插入導(dǎo)電柱（111）絕緣設(shè)置，并且絕緣檢測貼敷板（110）和插入導(dǎo)電柱（111）通過導(dǎo)線電性連接； 兩個截面板（102）之間還固定有外殼（101），外殼（101）設(shè)置在所有絕緣橡膠層（108）的外側(cè)，并且外殼（101）上還配設(shè)有第一注入口（103）和第二注入口（104），用于向外殼（101）內(nèi)部注入絕緣橡膠； 絕緣檢測貼敷板（110）和插入導(dǎo)電柱（111）之間連接的導(dǎo)線上串聯(lián)設(shè)置有直流電源和電流檢測單元，用于檢測絕緣橡膠層（108）的絕緣性能； 截面板（102）上嵌設(shè)固定有與連接固定架（120）相同數(shù)量的固定導(dǎo)電滑動接觸片（127），每個固定導(dǎo)電滑動接觸片（127）上沿著截面板（102）的徑向均滑動設(shè)置有移動導(dǎo)電滑動接觸片（128），移動導(dǎo)電滑動接觸片（128）與固定導(dǎo)電滑動接觸片（127）之間導(dǎo)電設(shè)置，固定導(dǎo)電滑動接觸片（127）與截面板（102）之間絕緣設(shè)置，其中移動導(dǎo)電滑動接觸片（128）與電性能檢測導(dǎo)電封管（105）導(dǎo)電固定配合。 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電纜發(fā)熱時電性能變化的快速檢測裝置，其特征在于：每個連接固定架（120）上還固定安裝有螺母齒輪支架（124），螺母齒輪支架（124）與連接固定架（120）之間設(shè)置有縫隙，縫隙中設(shè)置有兩個螺母齒輪（122），兩個螺母齒輪（122）分別螺紋套設(shè)在對應(yīng)的絲桿（112）上，同時兩個螺母齒輪（122）之間還通過傳動帶（129）傳動連接。