[0012] 本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具備以下有益效果：（1）本發(fā)明通過在絕緣檢測貼敷板與插入導電柱間施加高壓直流電，并實時檢測回路電流變化，可準確判斷絕緣橡膠層的性能狀況。這種精細化的檢測方式能夠及時發(fā)現(xiàn)絕緣性能下降，避免電纜運行中的潛在短路風險，大大提升了系統(tǒng)的安全性和檢測的精準度；（2）本發(fā)明結合閉環(huán)電阻片和液流泵轉速調(diào)整，實現(xiàn)對電纜溫升的動態(tài)監(jiān)控，當溫度快速升高時，通過加速絕緣液體循環(huán)流動降低換熱時間的方式，來判斷電纜的負載是否處于增加狀態(tài)；（3）本發(fā)明通過選擇與電纜電芯絕緣層材質一致的絕緣橡膠層及注入相同材質的外部橡膠，有效避免了異種材料之間性能不匹配的問題，保證檢測結果的真實性和材料間的兼容性，從根本上提高了檢測的可靠性；（4）本發(fā)明整個檢測系統(tǒng)將絕緣性能檢測、電阻檢測、溫度調(diào)控和預警系統(tǒng)有機結合，不僅可以單獨檢測每根電芯的性能，還能綜合分析整體系統(tǒng)狀態(tài)。 附圖說明 [0013] 圖1為本發(fā)明整體結構示意圖。 [0014] 圖2為本發(fā)明外殼內(nèi)部結構示意圖。 [0015] 圖3為本發(fā)明閉環(huán)電阻片處結構示意圖。 [0016] 圖4為本發(fā)明螺母齒輪處結構示意圖。 [0017] 圖5為本發(fā)明移動導電滑動接觸片處結構示意圖。 [0018] 圖6為本發(fā)明絕緣檢測貼敷板處結構示意圖。 [0019] 圖7為本發(fā)明液流泵工作原理圖。 [0020] 圖中：101?外殼；102?截面板；103?第一注入口；104?第二注入口；105?電性能檢測導電封管；106?圓環(huán)阻流板；107?圓盤阻流片；108?絕緣橡膠層；109?排流口；110?絕緣檢測貼敷板；111?插入導電柱；112?絲桿；113?橫梁；114?閉環(huán)檢測管；115?閉環(huán)電阻片；116?排流中間管；117?液流泵；118?液體輸入管；119?液體排出管；120?連接固定架；121?同步齒環(huán)；122?螺母齒輪；123?調(diào)節(jié)齒輪；124?螺母齒輪支架；125?調(diào)節(jié)桿軸；126?導流軟管；127?固定導電滑動接觸片；128?移動導電滑動接觸片；129?傳動帶。 具體實施方式 [0021] 下面結合附圖1?圖7，并通過具體實施方式來進一步說明本發(fā)明的技術方案。 [0022] 本發(fā)明提供一種電纜發(fā)熱時電性能變化的快速檢測裝置，包括截面板102，兩個截面板102之間固定安裝有至少兩個連接固定架120，每個連接固定架120上均滑動安裝有兩個平行設置的絲桿112，絲桿112沿著截面板102的徑向方向布置，兩個平行設置的絲桿112均與橫梁113固定連接，橫梁113上固定有絕緣橡膠層108，絕緣橡膠層108內(nèi)部同軸設置有電性能檢測導電封管105；電性能檢測導電封管105設置有下凹槽，下凹槽內(nèi)導電嵌設有插入導電柱111，絕緣橡膠層108的外表面貼敷設置有絕緣檢測貼敷板110，絕緣檢測貼敷板 110通過絕緣橡膠層108與插入導電柱111絕緣設置，并且絕緣檢測貼敷板110和插入導電柱 111通過導線電性連接；兩個截面板102之間還固定有外殼101，外殼101設置在所有絕緣橡膠層108的外側，并且外殼101上還配設有第一注入口103和第二注入口104，用于向外殼101內(nèi)部注入絕緣橡膠。絕緣檢測貼敷板110和插入導電柱111之間連接的導線上串聯(lián)設置有直流電源和電流檢測單元，用于檢測絕緣橡膠層108的絕緣性能。每個連接固定架120上還固定安裝有螺母齒輪支架124，螺母齒輪支架124與連接固定架120之間設置有縫隙，縫隙中設置有兩個螺母齒輪122，兩個螺母齒輪122分別螺紋套設在對應的絲桿112上，同時兩個螺母齒輪122之間還通過傳動帶129傳動連接。所有的螺母齒輪122之間通過與所有連接固定架 120旋轉配合的同步齒環(huán)121嚙合傳動，并且其中一個螺母齒輪122上嚙合傳動設置有調(diào)節(jié)齒輪123，調(diào)節(jié)齒輪123與螺母齒輪支架124旋轉配合，并且調(diào)節(jié)齒輪123上還同軸固定有調(diào)節(jié)桿軸125，調(diào)節(jié)桿軸125延伸至外殼101的外側，并且調(diào)節(jié)桿軸125位于外殼101外側的一端設置有六棱柱凹槽。 [0023] 截面板102上嵌設固定有與連接固定架120相同數(shù)量的固定導電滑動接觸片127，每個固定導電滑動接觸片127上沿著截面板102的徑向均滑動設置有移動導電滑動接觸片

3.根據(jù)權利要求2所述的一種電纜發(fā)熱時電性能變化的快速檢測裝置，其特征在于：所有的螺母齒輪（122）之間通過與所有連接固定架（120）旋轉配合的同步齒環(huán)（121）嚙合傳動，并且其中一個螺母齒輪（122）上嚙合傳動設置有調(diào)節(jié)齒輪（123），調(diào)節(jié)齒輪（123）與螺母齒輪支架（124）旋轉配合，并且調(diào)節(jié)齒輪（123）上還同軸固定有調(diào)節(jié)桿軸（125），調(diào)節(jié)桿軸（125）延伸至外殼（101）的外側，并且調(diào)節(jié)桿軸（125）位于外殼（101）外側的一端設置有六棱柱凹槽。 4.根據(jù)權利要求3所述的一種電纜發(fā)熱時電性能變化的快速檢測裝置，其特征在于：電性能檢測導電封管（105）內(nèi)部采用中空設置，并且電性能檢測導電封管（105）內(nèi)部的空間交叉等距設置有圓環(huán)阻流板（106）和圓盤阻流片（107），圓環(huán)阻流板（106）和圓盤阻流片（107）用于減緩電性能檢測導電封管（105）內(nèi)部絕緣液體的流動。 5.根據(jù)權利要求4所述的一種電纜發(fā)熱時電性能變化的快速檢測裝置，其特征在于：電性能檢測導電封管（105）的兩端均設置有與電性能檢測導電封管（105）內(nèi)部連通的排流口（109），排流口（109）延伸至絕緣橡膠層（108）的外側；在每個連接固定架（120）上固定安裝有液體排出管（119）和液流泵（117），其中液體排出管（119）與其中一個排流口（109）之間通過導流軟管（126）連通設置，另一個排流口（109）與液流泵（117）的進水口通過液體輸入管（118）和導流軟管（126）連通設置，液流泵（117）的排水口固定連通有排流中間管（116）。 6.根據(jù)權利要求5所述的一種電纜發(fā)熱時電性能變化的快速檢測裝置，其特征在于：排流中間管（116）和液體排出管（119）之間固定連通設置有閉環(huán)檢測管（114），閉環(huán)檢測管（114）的內(nèi)部設置有閉環(huán)電阻片（115）。 7.一種電纜發(fā)熱時電性能變化的快速檢測方法，其特征在于，使用權利要求6所述的一種電纜發(fā)熱時電性能變化的快速檢測裝置，包括以下步驟： S1、根據(jù)需要檢測的電纜電芯數(shù)量，選擇相應數(shù)量的電性能檢測導電封管（105），確保其橫截面積匹配電纜電芯的橫截面積； 選擇與電纜電芯絕緣層相同材質和厚度的絕緣橡膠層（108），為后續(xù)檢測提供一致性材料保障； S2、將電性能檢測導電封管（105）串聯(lián)安裝到目標電纜中；