力傳感器調(diào)節(jié)側(cè)向加載力組件50的推力。 [0102] 在一些實(shí)施例中，側(cè)向加載力組件50與轉(zhuǎn)盤10可傾斜的方式配合，進(jìn)一步保證柱 塞座21與轉(zhuǎn)盤10的接觸方式模仿仿真效果。 [0103] 根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，如圖4所示，所述第一驅(qū)動(dòng)組件30包括第一電機(jī)31和控 制機(jī)構(gòu)，所述第一電機(jī)31驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)盤10旋轉(zhuǎn)，所述控制機(jī)構(gòu)與所述轉(zhuǎn)盤10靠近邊緣的端 部連接，所述控制機(jī)構(gòu)可驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)盤10傾斜。 [0104] 在本實(shí)施例中，如圖4所示，第一電機(jī)31與轉(zhuǎn)盤10的旋轉(zhuǎn)中心連接第一電機(jī)31驅(qū)動(dòng) 所述轉(zhuǎn)盤10旋轉(zhuǎn)，具體地控制系統(tǒng)與轉(zhuǎn)盤10靠近邊緣的兩個(gè)端部位置連接，通過(guò)控制系統(tǒng) 驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤10沿第一傾斜方向或第二傾斜方向傾斜。由于實(shí)際柱塞泵工作過(guò)程中，滑靴在斜 盤上相對(duì)于斜盤自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)，且滑靴在柱塞結(jié)構(gòu)的作用下在斜盤上相對(duì)于斜盤旋轉(zhuǎn)，則可 能出現(xiàn)滑靴與斜盤之間形成較小的夾角，所以本實(shí)例調(diào)整轉(zhuǎn)盤10沿第一方向或第二方向傾 斜，在保證實(shí)驗(yàn)仿真的效果情況下，傾斜后的轉(zhuǎn)盤10由于與滑靴之間形成夾角，還可以減少 轉(zhuǎn)盤10上的油膜在轉(zhuǎn)盤10的離心力作用下甩出去，導(dǎo)致油膜量減少，影響實(shí)驗(yàn)結(jié)果。 [0105] 在一些實(shí)施例中，第一傾斜方向與第二傾斜方向?yàn)橄喾磧A斜方向。 [0106] 優(yōu)選地，轉(zhuǎn)盤10的材料、表面粗糙度、平面度等參數(shù)與被分析柱塞泵即柱塞泵工況 中的斜一致。 [0107] 根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，如圖2?4所示，所述第二驅(qū)動(dòng)組件40包括第一齒輪41、 第二電機(jī)42和第一支架43，所述第二電機(jī)42通過(guò)轉(zhuǎn)軸44與所述第一支架43可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所 述第二電機(jī)42可相對(duì)于所述第一支架43旋轉(zhuǎn)，所述第一齒輪41與所述第二電機(jī)42的輸出端 連接，所述柱塞座21套設(shè)有與所述第一齒輪41嚙合的第二齒輪23，所述第二電機(jī)42驅(qū)動(dòng)第 一齒輪41帶動(dòng)所述第二齒輪23旋轉(zhuǎn)，所述柱塞座21跟隨所述第二齒輪23旋轉(zhuǎn)。 [0108] 在本實(shí)施例中，通過(guò)在第二電機(jī)42輸出端連接第一齒輪41和在柱塞座21設(shè)置第二 齒輪23的設(shè)置，使得第二電機(jī)42驅(qū)動(dòng)第一齒輪41旋轉(zhuǎn)時(shí)，第一齒輪41帶動(dòng)第二齒輪23旋轉(zhuǎn)， 進(jìn)而柱塞座21跟隨第二齒輪23旋轉(zhuǎn)，第一支架43為第二電機(jī)42提供定位。 [0109] 在一些實(shí)施例中，轉(zhuǎn)軸44設(shè)置有限位結(jié)構(gòu)，增加第一電機(jī)31偏轉(zhuǎn)后的位置定位能 力，提高結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。 [0110] 根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，如圖2?4所示，所述側(cè)向加載力組件50包括側(cè)向力加載 杠51，所述側(cè)向力加載杠51與所述第二電機(jī)42連接，所述側(cè)向力加載杠51推動(dòng)所述第二電 機(jī)42沿遠(yuǎn)離所述柱塞座21的方向偏移，所述第二電機(jī)42帶動(dòng)所述第一齒輪41沿靠近柱塞座 21的方向偏移。 [0111] 在本實(shí)施例中，提供側(cè)向加載杠，可為柱塞座21提供側(cè)向加載力。 [0112] 在一些實(shí)施例中，側(cè)向加載力組件50還包括第三支架52，側(cè)向力加載杠51通過(guò)第 三支架52固定。 [0113] 在一些實(shí)施例中，側(cè)向力加載杠51可以是推桿，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)推桿使得推桿可推動(dòng)第 二電機(jī)42偏移；側(cè)向力加載杠51還可以是包括但不限于螺桿，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿使得螺桿推動(dòng) 第二電機(jī)42偏移。 [0114] 根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，如圖2和圖4所示，所述轉(zhuǎn)盤10兩端對(duì)稱設(shè)置所述柱塞 筒22組件； [0115] 所述柱塞筒22組件設(shè)置有n個(gè)，其中n≥2，n為自然數(shù)；n個(gè)所述柱塞筒22組件圍繞 所述轉(zhuǎn)盤10中心軸線分布。 [0116] 在本實(shí)施例中，活塞組件相對(duì)于轉(zhuǎn)盤10形成上下對(duì)稱安裝，一方面增加柱塞組件 20的數(shù)量，可大批量開展實(shí)險(xiǎn)，通過(guò)多個(gè)柱塞組件20的設(shè)置可獲得多個(gè)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，根據(jù)多個(gè) 實(shí)驗(yàn)結(jié)果可提高實(shí)驗(yàn)結(jié)果的可靠性；另一方面柱塞組件20可為轉(zhuǎn)盤10提供支撐，減少支撐 轉(zhuǎn)盤10的結(jié)構(gòu)的壓力。 [0117] 在一些實(shí)施例中，n個(gè)柱塞筒22組件圍繞轉(zhuǎn)盤10中心軸線等間距分布，可避免轉(zhuǎn)盤 10受力不均。 [0118] 在一些實(shí)施例中，n個(gè)柱塞組件20中，相鄰的柱塞座21中心軸線與轉(zhuǎn)盤10中心軸線 之間的間距一致或不一致。 [0119] 在一些實(shí)施例中，優(yōu)選相鄰的柱塞座21中心軸線與轉(zhuǎn)盤10中心軸線之間的間距一 致，可避免轉(zhuǎn)盤10受力不均。 [0120] 在一些實(shí)施例中，優(yōu)選柱塞筒22與轉(zhuǎn)盤10之間的夾角不一致，通過(guò)柱塞筒22與轉(zhuǎn) 盤10之間的夾角一致的設(shè)置可獲得多個(gè)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，根據(jù)多個(gè)實(shí)驗(yàn)結(jié)果可提高實(shí)驗(yàn)結(jié)果的可 靠性。 [0121] 根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，還包括第二支架，所述第二支架設(shè)置有m個(gè)與所述柱塞 筒22另一端連接的連接部，所述柱塞筒22通過(guò)所述第二支架定位，基于所述柱塞筒22中心 軸線與所述轉(zhuǎn)盤10水平面之間的夾角設(shè)置所述連接部的位置，其中m≥1，m為自然數(shù)。 [0122] 在本實(shí)施例中，具體地柱塞筒22一端設(shè)置有耳軸遠(yuǎn)離球頭，耳軸與第二支架上的 連接部可拆卸連接，第二支架為柱塞筒22提供位置定位，根據(jù)柱塞筒22中心軸線與轉(zhuǎn)盤10