[0029] 參照圖4和圖5，所述的送料機(jī)構(gòu)2包括滑動(dòng)設(shè)置在回形導(dǎo)槽14內(nèi)部的滑套21，所述的滑套21可拆卸，兩個(gè)送料機(jī)構(gòu)2上的滑套21相互對應(yīng)的一端均滑動(dòng)設(shè)置有橡膠抵板22，滑套21與橡膠抵板22之間發(fā)生相對運(yùn)動(dòng)時(shí)所接觸的位置通過滾珠降低摩擦力，滑套21內(nèi)部固定設(shè)置有導(dǎo)柱23，導(dǎo)柱23的外壁套設(shè)有一端連接在橡膠抵板22上，另一端連接在滑套21內(nèi)壁上的彈簧；兩個(gè)橡膠抵板22相互對應(yīng)的一端均均勻設(shè)置有與不銹鋼鋼板側(cè)壁相配合的凹槽，用以減小橡膠抵板22與不銹鋼板材的接觸面積，提高橡膠抵板22對不銹鋼板材的抵緊效果。 [0030] 當(dāng)輸送機(jī)將不銹鋼板材輸送到進(jìn)料通道11的位置后，通過外部驅(qū)動(dòng)（如電動(dòng)滑塊）帶動(dòng)滑套21沿著回形導(dǎo)槽14進(jìn)行移動(dòng)，并且兩側(cè)回形導(dǎo)槽14內(nèi)部的滑套21同步移動(dòng)，兩個(gè)滑套21均由回形導(dǎo)槽14上遠(yuǎn)離進(jìn)料通道11的一側(cè)移動(dòng)到靠近回形導(dǎo)槽14的一側(cè)時(shí)（上述移動(dòng)視為去程），實(shí)現(xiàn)對進(jìn)料通道11上的不銹鋼板材側(cè)壁進(jìn)行夾持固定的功能，隨后繼續(xù)沿著回形導(dǎo)槽14進(jìn)行移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對不銹鋼板材的夾持推進(jìn)，當(dāng)兩個(gè)滑套21均由回形導(dǎo)槽14上靠近進(jìn)料通道11的一側(cè)移動(dòng)到遠(yuǎn)離回形導(dǎo)槽14的一側(cè)時(shí)（上述移動(dòng)視為回程），橡膠抵板22與不銹鋼板材分離，此時(shí)不銹鋼板材在左右方向上移動(dòng)的長度略大于一個(gè)圓形閥片的直徑長度，在回程的時(shí)間段，通過切割機(jī)構(gòu)5進(jìn)行切割處理。送料機(jī)構(gòu)2的連續(xù)化運(yùn)行方便控制不銹鋼板材間歇移動(dòng)，進(jìn)行精準(zhǔn)送料，完成連續(xù)化裁切，有效提高了圓形閥片的加工效率。 [0031] 參照圖1和圖4，所述的承料機(jī)構(gòu)3包括設(shè)置在矩形通槽15內(nèi)部的矩形板31，矩形板 31上均勻開設(shè)有供圓形閥片下落的落料圓孔32；所述的承料機(jī)構(gòu)3還包括落料圓孔32內(nèi)部安裝的若干個(gè)弧形扇板33，若干個(gè)弧形扇板33的下端共同固定連接有底板34，所述的底板 34上端面開設(shè)有分別與對應(yīng)的落料圓孔32同軸線的若干組弧形滑槽35，每組弧形滑槽35前后對稱布置，所述弧形扇板33上與底板34上的弧形滑槽35相對應(yīng)的位置也設(shè)置有弧形滑槽 35，底板34上的弧形滑槽35貫穿底板34的下端面。 [0032] 參照圖1、圖4和圖7，所述的托料機(jī)構(gòu)4包括通過彈簧連接且滑動(dòng)設(shè)置在條形槽16內(nèi)部與落料圓孔32一一對應(yīng)并貫穿落料圓孔32內(nèi)部的承托塊41，承托塊41遠(yuǎn)離落料圓孔32的一端為斜面結(jié)構(gòu)，承托塊41靠近落料圓孔32的一端上端面轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有滾柱；條形槽16的內(nèi)部還固定設(shè)置有電動(dòng)桿42，電動(dòng)桿42的伸縮端固定連接有推移桿43，推移桿43上均勻設(shè)置有與承托塊41的斜面端相配合的推壓塊44。 [0033] 切割之前，首先電動(dòng)桿42收縮通過推壓塊44帶動(dòng)承托塊41伸入落料圓孔32內(nèi)部，在切割時(shí)，通過承托塊41對切割區(qū)域的切割料進(jìn)行承載，避免在對切割料進(jìn)行激光裁切的時(shí)候，圓形閥片與不銹鋼板材之間最后切割部分的連接處由于重力和切割機(jī)構(gòu)5的抵壓作用發(fā)生撕裂，保證了圓形閥片的切割質(zhì)量。 [0034] 參照圖1、圖2和圖3，所述的切割機(jī)構(gòu)5包括分別設(shè)置在兩個(gè)支撐板上的電動(dòng)推桿 51，兩個(gè)電動(dòng)推桿51的伸縮端共同固定安裝有固定套52，位于固定套52的內(nèi)部通過軸承均勻設(shè)置有貫穿固定套52下端面的軸桿53，軸桿53的下端開設(shè)有方形滑槽，方形滑槽的內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)置有方形桿54，且所述方形桿54的上端與方形滑槽的上端內(nèi)壁通過設(shè)置在方形滑槽內(nèi)部的彈簧相連接；方形桿54的下端固定設(shè)置有下端面帶有滾珠的十字板55，軸桿53的下端圓周外壁固定設(shè)置有激光器56；方形桿54運(yùn)動(dòng)到方形滑槽的最大位移處時(shí)激光器56的下端仍位于十字板55的上方。 [0035] 參照圖3，軸桿53的上端固定設(shè)置有帶輪57，位于固定套52的內(nèi)部還通過電機(jī)座固定設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)58，驅(qū)動(dòng)電機(jī)58的輸出軸也連接有帶輪57，若干個(gè)帶輪57之間共同連接有皮帶；所述固定套52的上端通過螺栓安裝有罩板59。 [0036] 具體對不銹鋼板材進(jìn)行切割時(shí)，首先通過兩側(cè)的電動(dòng)推桿51同時(shí)收縮帶動(dòng)固定套 52下移，下移的過程中十字板55下端會(huì)將不銹鋼板材逐漸壓緊，持續(xù)下移一段時(shí)間后停止，隨后打開激光器56，驅(qū)動(dòng)電機(jī)58工作通過帶輪57與皮帶傳動(dòng)的方式帶動(dòng)激光器56繞著軸桿 53轉(zhuǎn)動(dòng)，從而切割出圓形閥片，通過先抵緊再切割的方式可以保證切割過程的穩(wěn)定性。 [0037] 參照圖2、圖4和圖6，弧形扇板33和底板34上相對的兩個(gè)弧形滑槽35內(nèi)部共同滑動(dòng)設(shè)置有限位柱36，限位柱36的外壁轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有限位套筒37，所述限位柱36的下端貫穿底板 34上的弧形滑槽35下端面，底板34的下端面滑動(dòng)設(shè)置有矩形套38，所述限位柱36的下端貫穿弧形滑槽35后均位于矩形套38的內(nèi)部；底板34的下端面還前后對稱設(shè)置有伸縮氣缸39，所述伸縮氣缸39的輸出端與矩形套38的外側(cè)壁相連接。