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一種基于光伏儲(chǔ)能電纜的安裝工藝校正系統(tǒng)及其方法

專利號(hào)
CN119549613B
公開日期
2025-04-25
申請人
江蘇洪能電纜有限公司(江蘇省淮安市洪澤區(qū)高良澗街道淮河路13號(hào))
發(fā)明人
王德榮; 王莉紅; 嚴(yán)曉曉; 崔健; 賀菊香; 王玉輝; 楊亞京; 朱正忠
IPC分類
B21F1/02; H02G1/06; B21C51/00; G06T7/00
技術(shù)領(lǐng)域
校正,電纜,中心校,正點(diǎn),彎曲度,彎曲,距離,確定,偏移,滑輪
地域: 江蘇省 江蘇省淮安市

摘要

本發(fā)明涉及電纜安裝工藝校正技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種基于光伏儲(chǔ)能電纜的安裝工藝校正系統(tǒng)及其方法,系統(tǒng)包括電纜校正機(jī)構(gòu)、圖像采集組件和控制組件;方法包括基于所述圖像信息確定電纜的彎曲度和中心校正點(diǎn);基于彎曲度確定電纜的安裝弧度是否符合標(biāo)準(zhǔn),針對不符合標(biāo)準(zhǔn)的安裝弧度確定若干校正點(diǎn),劃分校正區(qū)域;在單個(gè)校正區(qū)域內(nèi)確定電纜校正機(jī)構(gòu)的工作模式,在確定的工作模式下對電纜逐次進(jìn)行校正直至電纜的安裝弧度符合標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明提高了電纜的安裝精度和安裝效率,解決了電纜在安裝和使用過程中的應(yīng)力集中問題,延長電纜的使用壽命。

說明書

1 2 3 4 5
一種基于光伏儲(chǔ)能電纜的安裝工藝校正系統(tǒng)及其方法 技術(shù)領(lǐng)域 [0001] 本發(fā)明涉及電纜安裝工藝校正技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種基于光伏儲(chǔ)能電纜的安裝工藝校正系統(tǒng)及其方法。 背景技術(shù) [0002] 光伏發(fā)電系統(tǒng)是通過光伏電池板將光能轉(zhuǎn)化為電能的系統(tǒng)。在光伏方陣中,大量的電池單體通過陽光的照射產(chǎn)生光電效應(yīng),進(jìn)而產(chǎn)生電流和電壓。這些電流和電壓通過電纜被傳輸?shù)絽R流箱,然后送入逆變器內(nèi)完成直流電到交流電的轉(zhuǎn)換。轉(zhuǎn)換后的交流電經(jīng)由變壓器進(jìn)入電網(wǎng),這就是整個(gè)光伏發(fā)電系統(tǒng)的基本工作流程。 [0003] 在這個(gè)過程中,光伏儲(chǔ)能電纜起到了至關(guān)重要的作用。它們不僅負(fù)責(zé)傳輸電流和電壓,還必須在惡劣的戶外環(huán)境中保持長期穩(wěn)定的性能。因此,在安裝光伏儲(chǔ)能電纜時(shí),需要特別關(guān)注其安裝工藝和校正方法。 [0004] 首先,在安裝前,需要選擇合適的電纜類型。這需要根據(jù)系統(tǒng)的功率和電流來確定合適的規(guī)格和型號(hào),確保選用的電纜能夠承受系統(tǒng)的電壓和電流,并具備良好的耐候性和耐腐蝕性,同時(shí),為了減少能量損失,應(yīng)盡量減少電纜的長度,選擇就近連接太陽能電池板和逆變器。 [0005] 其次,在安裝過程中,需要特別注意電纜的布線路徑,應(yīng)盡量避免交叉、擠壓和扭曲,以防止電纜損壞或過早磨損。 [0006] 光伏電纜安裝前會(huì)根據(jù)設(shè)計(jì)要求對電纜進(jìn)行校正,但是仍不能保證電纜在安裝過程中完全符合標(biāo)準(zhǔn),如果在安裝過程中發(fā)現(xiàn)需要調(diào)整的地方,需要花費(fèi)大量的人力進(jìn)行校正,因此,需要開發(fā)一種在電纜的安裝過程中自動(dòng)化智能化的校正系統(tǒng),以能夠快速完成電纜的校正工作,減少人工操作的時(shí)間和勞動(dòng)力成本,提高整體安裝精度和安裝效率,減少電纜在安裝和使用過程中的應(yīng)力集中,降低電纜因受力不均而損壞的風(fēng)險(xiǎn),延長電纜的使用壽命,減少更換和維護(hù)的頻率。 [0007] 中國專利公告號(hào):CN116505435B公開了一種智能電纜的安裝工藝校正方法及系統(tǒng),通過根據(jù)電纜敷設(shè)數(shù)量生成纜溝部署參數(shù)優(yōu)化結(jié)果和電纜支架部署參數(shù)優(yōu)化結(jié)果,并基于優(yōu)化結(jié)果對應(yīng)構(gòu)建纜溝部署異常檢測模型和電纜支架部署異常檢測模型,將纜溝部署方案和將電纜支架部署方案輸入對應(yīng)部署異常檢測模型獲取異常檢測結(jié)果,根據(jù)異常檢測結(jié)果對電纜安裝方案進(jìn)行校正。解決現(xiàn)有技術(shù)中電纜安裝敷設(shè)的決策生成取決于人工經(jīng)驗(yàn),導(dǎo)致進(jìn)行大型電纜敷設(shè)安裝時(shí)存在敷設(shè)決策效率低下,以致電纜安裝耗時(shí)較長的技術(shù)問題,實(shí)現(xiàn)降低電纜安裝敷設(shè)決策對于人工經(jīng)驗(yàn)的依賴性,提高所獲大型電纜安裝決策的科學(xué)性和及時(shí)性,進(jìn)而間接實(shí)現(xiàn)提高大型電纜敷設(shè)效率的技術(shù)效果。 [0008] 由此可見,所述智能電纜的安裝工藝校正方法及系統(tǒng)存在以下問題:該發(fā)明針對電纜的整體敷設(shè)路徑進(jìn)行校正,解決現(xiàn)有技術(shù)中電纜安裝敷設(shè)的決策生成取決于人工經(jīng)驗(yàn)的問題,但是對于電纜的局部安裝缺乏監(jiān)測,導(dǎo)致電纜的安裝精度低,無法解決電纜在安裝和使用過程中的應(yīng)力集中問題,導(dǎo)致電纜的使用壽命短。 發(fā)明內(nèi)容 [0009] 為此,本發(fā)明提供一種基于光伏儲(chǔ)能電纜的安裝工藝校正系統(tǒng)及其方法,用以克服現(xiàn)有技術(shù)中對于電纜的局部安裝缺乏監(jiān)測,導(dǎo)致電纜的安裝精度和安裝效率低,無法解決電纜在安裝和使用過程中的應(yīng)力集中問題,導(dǎo)致電纜的使用壽命短的問題。 [0010] 為實(shí)現(xiàn)上述目的,一方面,本發(fā)明提供一種基于光伏儲(chǔ)能電纜的安裝工藝校正系統(tǒng),包括: [0011] 電纜校正機(jī)構(gòu),用以校正電纜的彎曲半徑,包括第一機(jī)械臂、第二機(jī)械臂和液壓桿,第一機(jī)械臂和第二機(jī)械臂通過鉸接件鉸接,鉸接件底部分別設(shè)置有校正頭和萬向輪,第一機(jī)械臂頂部設(shè)置有第一滑軌,遠(yuǎn)離鉸接件的第一機(jī)械臂一端設(shè)置有第一滑輪,第二機(jī)械臂頂部設(shè)置有第二滑軌,遠(yuǎn)離所述鉸接件的第二機(jī)械臂一端設(shè)置有第二滑輪,液壓桿兩端分別與第一滑軌和第二滑軌相連; [0012] 圖像采集組件,其設(shè)置在所述電纜校正機(jī)構(gòu)上,用以采集電纜的圖像信息,其中,圖像信息包括圍繞電纜若干方向的若干圖像; [0013] 控制組件,其與所述電纜校正機(jī)構(gòu)相連,基于所述圖像信息確定電纜的彎曲度和中心校正點(diǎn),基于彎曲度確定針對不符合標(biāo)準(zhǔn)的電纜的安裝弧度,基于偏移距離確定若干校正點(diǎn),以中心校正點(diǎn)為基準(zhǔn)基于相鄰兩校正點(diǎn)間的校正距離劃分校正區(qū)域,在以校正點(diǎn)為中心的單個(gè)校正區(qū)域內(nèi)將校正點(diǎn)兩側(cè)區(qū)域分別記為第一校正區(qū)和第二校正區(qū),基于第一校正區(qū)的第一偏移距離和第二校正區(qū)的第二偏移距離確定所述電纜校正機(jī)構(gòu)的工作模式,控制所述電纜校正機(jī)構(gòu)按照所述工作模式對電纜逐次進(jìn)行校正,其中,工作模式包括所述第一機(jī)械臂和所述第二機(jī)械臂對稱工作的第一工作模式和所述第一機(jī)械臂和所述第二機(jī)械臂不對稱工作的第二工作模式。

權(quán)利要求

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1.一種基于光伏儲(chǔ)能電纜的安裝工藝校正系統(tǒng),其特征在于,包括: 電纜校正機(jī)構(gòu),用以校正電纜的彎曲半徑,包括第一機(jī)械臂、第二機(jī)械臂和液壓桿,第一機(jī)械臂和第二機(jī)械臂通過鉸接件鉸接,鉸接件底部分別設(shè)置有校正頭和萬向輪,第一機(jī)械臂頂部設(shè)置有第一滑軌,遠(yuǎn)離鉸接件的第一機(jī)械臂一端設(shè)置有第一滑輪,第二機(jī)械臂頂部設(shè)置有第二滑軌,遠(yuǎn)離所述鉸接件的第二機(jī)械臂一端設(shè)置有第二滑輪,液壓桿兩端分別與第一滑軌和第二滑軌相連; 圖像采集組件,其設(shè)置在所述電纜校正機(jī)構(gòu)上,用以采集電纜的圖像信息,其中,圖像信息包括圍繞電纜若干方向的若干圖像; 控制組件,其與所述電纜校正機(jī)構(gòu)相連,基于所述圖像信息確定電纜的彎曲度和中心校正點(diǎn),基于彎曲度確定電纜的安裝弧度是否符合標(biāo)準(zhǔn),并針對不符合標(biāo)準(zhǔn)的安裝弧度,基于偏移距離確定若干校正點(diǎn),以中心校正點(diǎn)為基準(zhǔn)基于相鄰兩校正點(diǎn)間的校正距離劃分校正區(qū)域,在以校正點(diǎn)為中心的單個(gè)校正區(qū)域內(nèi)將校正點(diǎn)兩側(cè)區(qū)域分別記為第一校正區(qū)和第二校正區(qū),基于第一校正區(qū)的第一偏移距離和第二校正區(qū)的第二偏移距離確定所述電纜校正機(jī)構(gòu)的工作模式,控制所述電纜校正機(jī)構(gòu)按照所述工作模式對電纜逐次進(jìn)行校正,其中,工作模式包括所述第一機(jī)械臂和所述第二機(jī)械臂對稱工作的第一工作模式和所述第一機(jī)械臂和所述第二機(jī)械臂不對稱工作的第二工作模式。 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于光伏儲(chǔ)能電纜的安裝工藝校正系統(tǒng),其特征在于,所述控制組件獲取若干所述圖像中的電纜路徑與標(biāo)準(zhǔn)路徑不重合的位置,針對單個(gè)所述不重合的位置,基于單張圖像確定所述位置的彎曲半徑,統(tǒng)計(jì)所述位置對應(yīng)的所有圖像的彎曲半徑并進(jìn)行比較,將最小彎曲半徑記為電纜的彎曲度,統(tǒng)計(jì)所有不重合位置的彎曲度,將最小彎曲度對應(yīng)位置的中心點(diǎn)記為中心校正點(diǎn),其中,標(biāo)準(zhǔn)路徑為符合電纜安裝工藝要求的電纜路徑。 3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的基于光伏儲(chǔ)能電纜的安裝工藝校正系統(tǒng),其特征在于,所述控制組件基于所述彎曲度小于預(yù)設(shè)彎曲度的比較結(jié)果確定電纜的安裝不符合標(biāo)準(zhǔn)。 4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的基于光伏儲(chǔ)能電纜的安裝工藝校正系統(tǒng),其特征在于,所述控制組件針對不符合標(biāo)準(zhǔn)的安裝弧度將所述偏移距離大于預(yù)設(shè)距離的若干位置確定為校正點(diǎn)。
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