[0051] S3、第一維護(hù)過(guò)程中，關(guān)閉所述主路三通閥的主路控制閥件，并開(kāi)啟所述主路三通閥的排液開(kāi)關(guān)閥件。 [0052] 此一基礎(chǔ)方法示例的實(shí)施原理是，利用步驟S1的設(shè)置顯著減少了大部分（90%以上）的閥門(mén)和管件接口的連接，大幅降低閥門(mén)分配箱空間占用和成本；同時(shí)，通過(guò)減少接頭死區(qū)，提升系統(tǒng)的潔凈度，確保超純化學(xué)品的傳輸質(zhì)量；此外，該方法還降低了漏點(diǎn)隱患，提高系統(tǒng)的可靠性和安全性；通過(guò)主路三通閥和分路三通閥的并排連接，實(shí)現(xiàn)了分路三通閥的無(wú)限擴(kuò)展，能夠靈活應(yīng)對(duì)不同分路需求，增強(qiáng)系統(tǒng)的適用性和靈活性。 [0053] 具體來(lái)說(shuō)： [0054] 1.?分路三通閥的模組化擴(kuò)展：所述分路三通閥的數(shù)量能夠模組化擴(kuò)展在所述底板上，使得系統(tǒng)可以根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行靈活配置，提高系統(tǒng)的可擴(kuò)展性和適應(yīng)性； [0055] 2.?主分路供液控制：在供液過(guò)程中，主路三通閥的主路控制閥件與分路三通閥的強(qiáng)制開(kāi)關(guān)閥件保持開(kāi)啟狀態(tài)，關(guān)閉主路三通閥的排液開(kāi)關(guān)閥件，以分路三通閥的分路控制閥件的個(gè)別開(kāi)關(guān)，控制各分路在對(duì)應(yīng)分路出口的供液量變化，實(shí)現(xiàn)對(duì)供液量的精確控制，提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性； [0056] 3.?維護(hù)過(guò)程控制：在第一維護(hù)過(guò)程中，關(guān)閉主路三通閥的主路控制閥件，并開(kāi)啟主路三通閥的排液開(kāi)關(guān)閥件，可以有效排除閥內(nèi)拼接式主流道中的殘留液體，減少污染和腐蝕風(fēng)險(xiǎn)，提高系統(tǒng)的清潔度和使用壽命。 [0057] 本發(fā)明在較佳示例中可以進(jìn)一步配置為，步驟S1中，所述分路三通閥還具有朝向箱正面的預(yù)置口繞過(guò)所述分路控制閥件而連通至所述分路三通閥的T形流道豎段，所述預(yù)置口的孔徑小于所述分路出口的孔徑；步驟S2中，所述分路控制閥件的開(kāi)關(guān)能改變分路供液量。 [0058] 通過(guò)采用上述方法的優(yōu)選技術(shù)特點(diǎn)，利用分路三通閥的預(yù)置口設(shè)計(jì)繞過(guò)分路控制閥件直接連通至T形流道豎段，孔徑小于分路出口，能夠?qū)崿F(xiàn)在緊急沖洗或維護(hù)時(shí)通過(guò)預(yù)置口進(jìn)行操作，不受分路控制閥件的影響，能清洗閥內(nèi)分支流道或用于變更分路供給量，增強(qiáng)集中供藥系統(tǒng)的應(yīng)急處理能力；當(dāng)分路控制閥件的開(kāi)關(guān)能夠改變分路供液量，可以根據(jù)實(shí)際需求動(dòng)態(tài)調(diào)整每一分路的供液量，提高系統(tǒng)的適應(yīng)性和靈活性。 [0059] 本發(fā)明在較佳示例中可以進(jìn)一步配置為，步驟S1中，所述封阻件為清洗三通閥，所述清洗三通閥與所述主路三通閥具有對(duì)稱(chēng)相同的結(jié)構(gòu)，所述清洗三通閥模組化安裝在所述底板上而位于所述分路三通閥并排連接的延伸側(cè)；步驟S3中，第二維護(hù)過(guò)程中，關(guān)閉所述分路三通閥的強(qiáng)制開(kāi)關(guān)閥件，并開(kāi)啟所述清洗三通閥，供給清洗藥水以清洗所述閥內(nèi)拼接式主流道至所述排液口。 [0060] 通過(guò)采用上述方法的優(yōu)選技術(shù)特點(diǎn)，利用清洗三通閥能顯著提高系統(tǒng)清潔度和維護(hù)便利性，具體來(lái)說(shuō)： [0061] 1.?清洗三通閥的使用：封阻件選用清洗三通閥，與主路三通閥具有相同的結(jié)構(gòu)，模組化安裝在底板上；當(dāng)主路三通閥關(guān)閉時(shí)，清洗三通閥開(kāi)啟，供給清洗藥水以清洗閥內(nèi)拼接式主流道至排液口；如此確保閥內(nèi)拼接式主流道內(nèi)部的清潔度，減少污染物的積累，延長(zhǎng)系統(tǒng)的使用壽命； [0062] 2.?第二維護(hù)過(guò)程中的控制：在第二維護(hù)過(guò)程中，關(guān)閉分路三通閥的強(qiáng)制開(kāi)關(guān)閥件，并開(kāi)啟清洗三通閥；這種精確控制方式確保清洗過(guò)程的有效性和安全性，避免對(duì)集成閥裝置內(nèi)部污染； [0063] 3.?增強(qiáng)集中供藥系統(tǒng)的可靠性：通過(guò)定期清洗閥內(nèi)拼接式主流道，還可以由清洗三通閥提供較大的水壓，以在維護(hù)過(guò)程中測(cè)試有無(wú)隱藏漏點(diǎn)，以提前排除漏點(diǎn)，系統(tǒng)能夠保持良好的運(yùn)行狀態(tài)，減少因污垢或堵塞導(dǎo)致的故障，提高系統(tǒng)的可靠性和穩(wěn)定性。 [0064] 綜上所述，本發(fā)明示例關(guān)于裝置或方法的技術(shù)方案包括以下至少一種對(duì)現(xiàn)有技術(shù)作出貢獻(xiàn)的技術(shù)效果： [0065] 1.?顯著減少了傳統(tǒng)閥門(mén)分配箱（VMB）內(nèi)大部分的獨(dú)立設(shè)置的閥門(mén)與具有管件接口的管線等組件，大幅降低系統(tǒng)空間占用和成本，同時(shí)通過(guò)減少接頭死區(qū)，提升集中供藥系統(tǒng)的潔凈度，確保藥液的傳輸質(zhì)量，能保證集中供藥系統(tǒng)的在給定壓差下通過(guò)的液體流量（CV值或KV值）； [0066] 2.?通過(guò)主路三通閥和分路三通閥的并排連接，實(shí)現(xiàn)分路三通閥的無(wú)限擴(kuò)展并箱內(nèi)外接管線的省略，能夠靈活應(yīng)對(duì)閥門(mén)分配箱（VMB）不同分路需求，增強(qiáng)集中供藥系統(tǒng)的適用性和靈活性； [0067] 3.?整合分路控制閥件與強(qiáng)制開(kāi)關(guān)閥件在分路三通閥中以及主路三通閥的排液口、分路三通閥的預(yù)置口，能減少接頭死區(qū)，提升集中供藥系統(tǒng)的供液潔凈度，即能減少大量外接組件又能清洗閥內(nèi)拼接式主流道，還能清洗閥內(nèi)分支流道。 附圖說(shuō)明 [0068] 圖1繪示現(xiàn)有技術(shù)中集中供藥系統(tǒng)閥門(mén)分配箱的俯視示意圖； [0069] 圖2繪示本發(fā)明具體實(shí)施例中一種集中供藥系統(tǒng)閥門(mén)分配箱的集成閥裝置的正面示意圖； [0070] 圖3繪示本發(fā)明具體實(shí)施例中一種集中供藥系統(tǒng)閥門(mén)分配箱的集成閥裝置的背面示意圖；