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一種水稻緩釋肥及其制備方法

閱讀：333發(fā)布：2021-11-05

專利匯可以提供一種水稻緩釋肥及其制備方法專利檢索，專利查詢，專利分析的服務(wù)。并且本 發(fā)明 公開(kāi)了一種 水 稻緩釋肥及其制備方法，所述水稻緩釋肥的原料組份及重量配比為：復(fù)合菌劑25?40份、有機(jī)物料500?600份、無(wú)機(jī)物料800?1200份、 肥料 芯100?150份、微量元素20?30份、添加劑120?150份、 纖維 素70?80份、 溶劑 2500?3500份。，下面是一種水稻緩釋肥及其制備方法專利的具體信息內(nèi)容。

1.一種水稻緩釋肥的制備方法，其特征在于，所述水稻緩釋肥的原料組份及重量配比為：復(fù)合菌劑25-40份、有機(jī)物料500-600份、無(wú)機(jī)物料800-1200份、肥料芯100-150份、微量元素20-30份、添加劑120-150份、纖維素70-80份、溶劑2500-3500份；
所述制備方法步驟如下：
步驟（1）原料預(yù)處理；所述原料預(yù)處理具體步驟為，將有機(jī)物料中的植物秸稈經(jīng)35-50℃烘干至恒重，用切割機(jī)進(jìn)行切割處理為長(zhǎng)度2-8cm，將切割后的植物秸稈連同其它有機(jī)物料一同去除雜質(zhì)，在遠(yuǎn)紅外線滅菌機(jī)里進(jìn)行50-60秒滅菌，然后再進(jìn)行高溫滅菌，設(shè)定滅菌溫度范圍為100-110℃，壓力為1-2MPa，滅菌時(shí)長(zhǎng)范圍為30-40分鐘；投入連續(xù)熱解裝置中，在氮?dú)夥諊?，升溫?00-300℃加熱炭化3-5h，然后粉碎、過(guò)150-200目篩，冷卻至室溫，制得有機(jī)物生物質(zhì)炭A；將有機(jī)物生物質(zhì)炭A加入乙醇中浸泡，料溶重量比為1∶（2-5），浸泡1-
24小時(shí)，使其含乙醇達(dá)到10-20wt%，然后進(jìn)行真空干燥20-30min，真空干燥后的有機(jī)物料，加入攪拌球磨機(jī)中，轉(zhuǎn)速為200-250r/min，球磨時(shí)間3-5min，得到有機(jī)物料粉末再在超微破壁粉碎機(jī)粉碎至400目以上，得到干燥有機(jī)物料細(xì)粉A；所述真空干燥為在干燥腔內(nèi)進(jìn)行熱風(fēng)-紅外-微波干燥，熱風(fēng)溫度40-50℃，遠(yuǎn)紅外輻射強(qiáng)度0.3-0.4W/cm2，微波加熱第一階段功率為100-150W，第二階段功率為200-300W，第三階段功率為350-400W，傳送帶速度1-2m/min，循環(huán)9-10次；
無(wú)機(jī)物料的處理：將無(wú)機(jī)物料放入粉碎器中粉碎20-30min，過(guò)400目，之后放入馬沸爐中，在1000℃下煅燒5-6h，得煅燒無(wú)機(jī)物料粉，將無(wú)機(jī)物料粉加入攪拌球磨機(jī)中，轉(zhuǎn)速為
200-250r/min，球磨時(shí)間3-5min，得到無(wú)機(jī)物料粉末，再在超微破壁粉碎機(jī)粉碎至400目以上，得到無(wú)機(jī)物料細(xì)粉A，將無(wú)機(jī)物料細(xì)粉A中加入總重量3-5倍的水，在室溫下超聲并機(jī)械攪拌20-40min，形成反應(yīng)底液A，備用；
步驟（2）復(fù)合菌劑的制備，具體包括向陶瓷發(fā)酵罐中按照復(fù)合菌劑的原料組份及重量配比，加入菌劑，混合得到混合物a；邊攪拌，邊向混合物a中加入水及干燥有機(jī)物料細(xì)粉A得到混合物b；
將混合物b經(jīng)微濾生物陶瓷薄膜過(guò)濾，分別收集截留物和濾過(guò)液；然后將濾過(guò)液繼續(xù)進(jìn)行超濾膜過(guò)濾，得到超濾膜過(guò)濾液A備用；所述生物陶瓷薄膜為氧化鋯基納米無(wú)機(jī)薄膜，截留分子量為1500MW，微濾溫度為20-25℃；超濾膜截留分子量為400MW，超濾溫度為40℃；所述納米無(wú)機(jī)薄膜的厚度為10-15微米；所述納米無(wú)機(jī)薄膜的原料組份及重量配比為：二氧化硅8-10份、氧化鎂5-8份、氧化釔穩(wěn)定的氧化鋯15-20份、氮化鈦5-15份、碳纖維1-4份、氧化鋁8-10份、氮化鎂5-8份、氮化硅3-4份、碳化硅5-10份；
將超濾膜過(guò)濾液A進(jìn)行發(fā)酵，控制pH值在6.5-7，發(fā)酵溫度75-85℃，真空度為-0.1KPa；
發(fā)酵時(shí)間為15h；且在前12個(gè)小時(shí)，發(fā)酵溫度為40-45℃，后調(diào)整為75-85℃；?發(fā)酵過(guò)程中還進(jìn)行通氣，在前3個(gè)小時(shí)，通氣量為1:1v/v.m；后調(diào)整為1:1.5v/v.m，得到發(fā)酵液A；然后進(jìn)行二次有氧發(fā)酵，發(fā)酵液A控制pH值在7，發(fā)酵溫度40-45攝氏度，進(jìn)行二次有氧發(fā)酵20-40h，得發(fā)酵液B；將發(fā)酵液B放入微波處理機(jī)中，調(diào)整微波功率220 250w，微波輻射作用6-10min，完~
成后得發(fā)酵液C備用；
步驟（3）制備水稻緩釋肥，向步驟（1）中的反應(yīng)底液A中加入肥料芯、微量元素、添加劑、纖維素和剩余溶劑，在攪拌機(jī)中以1000轉(zhuǎn)/min，攪拌25-35min，停止攪拌，然后加入到雙螺桿擠出造粒機(jī)中造粒，干燥，得到粒狀物A，將粒狀物A放置帶高壓噴頭和熱風(fēng)烘烤的在高溫滾動(dòng)流化床上，將發(fā)酵液C通過(guò)高壓噴頭重復(fù)7-8次均勻的噴灑在粒狀物A上，每次噴灑時(shí)配合120-130℃的熱風(fēng)烘烤，待操作完畢，采用35-45℃干燥2-3h，冷卻，袋裝即得；
所述復(fù)合菌劑的原料組分及重量配比為，固氮菌25-35份、解鉀菌1-3份、酵母菌15-20份、哈茨木霉菌8-10份、棘孢曲霉12-15份、枯草芽胞桿菌12-16份、光合菌8-12份、固根菌7-
13份、腐質(zhì)生放線菌15-20份、膠凍樣芽胞桿菌12-17份、解磷巨大芽孢桿菌13-18份、側(cè)孢芽孢桿菌5-10份、地衣芽孢菌3-8份、可蠟狀樣芽孢桿菌11-19份、細(xì)黃鏈霉菌7-12份、解淀粉芽孢桿菌7-11份、德式乳酸菌15-20份、巴西固氮螺菌3-8份、田青莖瘤根瘤菌4-9份；
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所述解淀粉芽孢桿菌（4-5）×10 個(gè)/mL，枯草芽孢桿菌（4-5）×10 個(gè)/mL，哈茨木霉菌（3-4）×108個(gè)/mL，固氮菌（2.5-3）×108個(gè)/mL、解鉀菌（3-4）×108個(gè)/mL、酵母菌（4-5）×108個(gè)/mL、棘孢曲霉（1-1.5）×108個(gè)/mL、光合菌（3-4）×108個(gè)/mL、固根菌（2-3）×108個(gè)/mL、腐質(zhì)生放線菌（2.5-3）×108個(gè)/mL、膠凍樣芽胞桿菌（2-3）×108個(gè)/mL、解磷巨大芽孢桿菌（3-
8 8 8
4）×10個(gè)/mL、可蠟狀樣芽孢桿菌（2-3）×10個(gè)/mL、德式乳酸菌（2.5-3）×10個(gè)/mL；
所述有機(jī)物料的原料組分及重量份配比為，麥麩15-25份、植物提取物50-80份、豆粕1-
5份、棉粕1-5份、玉米胚芽粕5-10份、花生粕15-20份、植物秸稈700-800份、草碳粉10-15份、蛇米1-5份、豆腐渣10-15份、糠醛渣1-10份、竹子渣10-15份、甘蔗渣10-15份、中藥渣5-10份、食用菌渣30-40份、茶樹(shù)廢渣40-50份、牛骨粉5-10份、魚(yú)骨粉5-10份、松針?lè)?5-20份、糖化粉10-15份、動(dòng)物糞便150-200份、木屑10-15份、城市垃圾30-50份、松殼10-15份、荔枝殼
10-15份、水稻殼20-30份、核桃殼40-70份、板栗殼10-15份、花生麩5-15份、菜餅10-15份、杜仲葉15-20份、桑葉15-20份、紅掌葉5-10份、桃金娘葉5-10份、玉簪花葉5-10份、殼聚糖1-5份、西瓜皮10-15份、桃金娘樹(shù)皮5-10份、山楂核5-10份；
所述無(wú)機(jī)物料的原料組分及重量份配比為，硼砂15-25份、陶瓷廢渣120-150份、粉煤灰
30-45份、珍珠巖粉1-5份、磷礦粉1-3份、膨潤(rùn)土15-25份、硅藻土30-45份、高嶺土35-45份、蒙脫土10-15份、凹凸棒土15-25份、石灰石粉15-25份、海泡石粉3-6份、褐煤粉15-25份、電氣石粉10-15份、滑石粉10-15份、蛭石粉15-25份、貝殼粉30-45份、沸石10-15份、煤矸石30-
45份、云母10-15份、麥飯石10-15份、光鹵石10-15份、天然油頁(yè)巖20-35份；
所述肥料芯的原料組份及重量份配比為碳酸氫銨30-45份、尿素80-105份、硫酸鉀45-
80份、氯化銨70-95份、氯化鉀25-55份、磷酸鉀10-35份、鈣鎂磷肥45-65份；
所述微量元素選自氯化鋅、氯化銅、氯化鎂、氯化鐵、氯化亞鐵、氯化錳、硝酸銨、硝酸亞鐵、硝酸鐵、硝酸鉀、硝酸鋅、硝酸銅、硝酸鈰銨、硝酸鎂、硝酸錳、硫酸銅、硫酸鎂、硫酸亞鐵、硫酸鐵、硫酸錳、硫酸二氫鉀、硫酸鋅、磷酸鋅、磷酸銅、磷酸氫二鉀、過(guò)磷酸鈣、磷酸錳、磷酸亞鐵、磷酸鐵、鉬酸銨、鉬酸鈉、碳酸鈣、碳酸鉀、高錳酸鉀中的一種或幾種的組合物；
所述添加劑的原料組份及重量份配比為，交聯(lián)劑5-10份、緩釋劑90-120份、抑制劑10-
15份、偶聯(lián)劑5-10份、封閉劑10-15份、引發(fā)劑5-10份、調(diào)理劑40-50份；
所述植物提取物原料選自玫瑰花；所述植物秸稈選自水稻秸稈；所述動(dòng)物糞便為牛糞、豬糞、雞糞、羊糞、馬糞、鴨糞、蚯蚓糞、蠶沙或蠅蛆糞中的一種或幾種組合物；所述城市垃圾是指城市污泥、下水道污泥、赤泥、荷塘淤泥、腐泥或沼澤泥中的一種；
植物提取物的制備方法，所述方法步驟如下：
步驟（1）植物提取物原料預(yù)處理；
步驟（2）植物提取物的電熱風(fēng)裝置萃取；
步驟（3）經(jīng)冷凝裝置，液體收集；
所述植物提取物原料預(yù)處理具體步驟為，將植物提取物原料清洗，去除雜質(zhì)，在遠(yuǎn)紅外線滅菌機(jī)里進(jìn)行10-30秒，然后再進(jìn)行高溫滅菌，設(shè)定滅菌溫度范圍為120-130℃，壓力為
0.2～0.3MPa，滅菌時(shí)長(zhǎng)范圍為30-40分鐘；將植物提取物原料加入橄欖油中浸泡，料溶重量比為1：（2-5），浸泡1-24小時(shí)，使其含油量達(dá)到10-20wt%；真空干燥后的植物提取物，加入攪拌球磨機(jī)中，在轉(zhuǎn)速為300-500r/min，粉碎3-5min，得到植物提取物粉末再在超微破壁粉碎機(jī)粉碎至400目以上；再向粉碎后的植物提取物粉末中，加入植物提取物粉末重量1.1-1.5倍的乙醇，所述乙醇的濃度為40-50%的，再通過(guò)超聲波連續(xù)流細(xì)胞破碎機(jī)，超聲頻率15-
40KHz，功率1000-3000W，懸浮液每小時(shí)流量為15Kg，得到的破碎后的植物提取物粉末懸浮液；將上述植物提取物粉末懸浮液加入蒸餾罐，再加入纖維素酶和水，所述纖維素酶的重量為植物提取物粉末懸浮液重量0.6-0.8%，在常溫下浸泡4-6h，得到提取液；從蒸餾罐的底部通入水蒸氣對(duì)提取液進(jìn)行加熱，提取液沸騰后提取2-3h，得到混合蒸汽；上述得到的混合蒸汽經(jīng)過(guò)冷凝器進(jìn)行冷凝，冷凝后得到油水混合物；冷凝得到的油水混合物經(jīng)過(guò)油水分離器進(jìn)行油水分離，得到植物提取物；所述真空干燥包括將得到的浸泡后的植物提取物，在干燥腔內(nèi)進(jìn)行熱風(fēng)-紅外-微波干燥，熱風(fēng)溫度60～80℃，遠(yuǎn)紅外輻射強(qiáng)度0.10～0.25W/cm2，微波加熱第一階段功率為200～300W，第二階段功率為300～400W，第三階段功率為200～
300W，傳送帶速度1-2m/min，循環(huán)5-8次；
所述植物提取物還需要經(jīng)過(guò)電熱風(fēng)裝置萃取，具體步驟為，獲得的植物提取物粗油通過(guò)進(jìn)料裝置注入空氣能萃取裝置中，關(guān)閉進(jìn)料裝置上的閥門(mén)后，將萃取裝置進(jìn)行抽真空操作；向萃取裝置中加入萃取劑后進(jìn)行反復(fù)萃取過(guò)程，萃取時(shí)間1.5-3h，溫度25-38℃，壓力
15-22MPa；將所得萃取液轉(zhuǎn)移至電熱風(fēng)裝置中，使溶劑與萃取物分離后提純；所述萃取以超臨界CO2流體為萃取溶劑，以體積濃度為55-65％的乙醇為夾帶劑進(jìn)行超臨界萃取，經(jīng)分離釜分離得到浸膏；所述原料的質(zhì)量Kg與萃取釜的容積L比為（0.2-0.5）∶1，所述夾帶劑的用量L與萃取釜的容積L比為（0.05-0.07）∶1；
將料液壓至電熱風(fēng)裝置中，在萃取裝置中再次加入萃取劑后將電熱風(fēng)裝置內(nèi)的料液轉(zhuǎn)移至萃取裝置進(jìn)行二次萃??；所述的萃取過(guò)程至少進(jìn)行六次；
所述植物提取物還需要經(jīng)過(guò)冷凝裝置，將萃取所得的浸膏置于分子蒸餾器中，于0.3-
0.5Pa、?160-180℃條件下進(jìn)行分子蒸餾，經(jīng)冷凝裝置，將氣體轉(zhuǎn)變?yōu)橐后w，收集得到相應(yīng)的植物提取物；分層后，分出上層即為植物提取物純露；所述植物提取物純露的產(chǎn)出率為15-
20%；所述植物提取物純露純度達(dá)到99%以上；
纖維素是羥丙基甲基纖維素、羥乙基甲基纖維素、羥乙基纖維素和羥甲基纖維素中的一種；
緩釋劑按如下工藝進(jìn)行制備：將乙酸鎂溶解在蒸餾水中，于450-550r/min轉(zhuǎn)速下加入木薯粉和殼聚糖，得到物料a，用0.5-1.5mol/L的氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)pH至中性，升溫至85-95℃，保溫1-3h，接著之于4000-5000r/min轉(zhuǎn)速下離心脫水20-40min，繼續(xù)升溫至100-110℃，干燥3-5h，粉碎過(guò)150-250目，冷卻至室溫得到緩釋劑；緩釋劑的制備工藝中，乙酸鎂、木薯粉和殼聚糖的重量比為2-5：1-3：3-6。
2.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述水稻緩釋肥制備方法制備的水稻緩釋肥的應(yīng)用，其特征在于，所述應(yīng)用步驟如下：
（1）拌種：將種子噴濕后與菌劑拌勻，以每粒種子表面都沾上菌劑為宜，拌種后，陰干，立即播種，每畝用量2公斤，拌種適用于直接點(diǎn)播的作物；
（2）浸種：按1：（10-15）的比例將菌劑浸泡在水中經(jīng)充分?jǐn)嚢璨⒎胖?小時(shí)，取上清液浸泡種子4-6小時(shí)，然后經(jīng)陰干，即可播種，畝用量1公斤；
（3）沾根：把菌劑與水按1:（5-10）的比例調(diào)成糊狀，并均勻地沾在幼苗根上，隨即定植，畝用量2公斤；
（4）灌根：按1:（15-25）的比例，把菌劑與水混合攪勻，然后灌入作物根部，畝用量2公斤；
（5）穴施：將菌劑與細(xì)土混勻后放入每穴中，然后再移栽或點(diǎn)種，畝用肥量1.5公斤；
在拌種前，對(duì)土地進(jìn)行管理，鋪設(shè)輸水設(shè)施；在距離每畝待種種子的田地邊緣10-15m處，挖一圓錐形大坑，深度為1-2m，用挖出的土將深坑四周的地面墊高6-9cm；坑內(nèi)中間部位挖直徑為1.5-2m的集水井，深度以達(dá)到地下水為止，坑的其余部分從高到低依次墊上原土層、細(xì)砂層、粉煤灰層和礫石層；在種種子的田地的兩端分別設(shè)置3-5條匯水溝，并分別通過(guò)水管與一個(gè)集水井連通，在每個(gè)高田壟背陽(yáng)的一側(cè)挖出一條寬15-25厘米，深10-15厘米的儲(chǔ)水溝，緊貼儲(chǔ)水溝放置3-4個(gè)儲(chǔ)水槽，每個(gè)儲(chǔ)水槽均與所述的匯水溝連通，每個(gè)儲(chǔ)水槽上每隔2-3米設(shè)置一個(gè)朝向儲(chǔ)水溝的出水口；田間埋設(shè)暗管，暗管與出水口連接，暗管直徑5-
8cm，暗管周壁設(shè)置滲水孔；暗管間距2-3米，埋深1米，長(zhǎng)度20-25米；所述儲(chǔ)水槽采用碳/碳化硅復(fù)合材料制備而成，所述儲(chǔ)水槽內(nèi)表面涂覆有防滲水涂層；儲(chǔ)水槽設(shè)在田邊1-2米處；
用空心磚將種植田分隔成寬1-1.4米的種植行，空心磚壘高20-25厘米，寬8-10厘米，然后在空心磚上放置角度為5-8°的齒形管道，齒峰處設(shè)有噴水口；噴灌系統(tǒng)包括設(shè)置在水源上的抽水泵，抽水泵連接有主系統(tǒng)截流閘閥，主系統(tǒng)截流閘閥連通有主管，主管的一端連接有主系統(tǒng)截流閘閥，主管的另一端連接有電磁閥，電磁閥通過(guò)控制器控制，電磁閥連接有壓力調(diào)節(jié)器，壓力調(diào)節(jié)器連用有若干個(gè)支管，支管上設(shè)置有噴頭；噴頭為旋轉(zhuǎn)式噴頭，噴頭的射程為6-8m，每根支管上相鄰兩個(gè)噴頭之間的距離為3-4m，相鄰兩個(gè)支管之間的距離為5-
8m；
進(jìn)行土地翻整，并用質(zhì)量濃度為3-4％呋喃丹2-3kg/畝、質(zhì)量濃度為60％敵克松可濕性粉劑2-3kg/畝均勻撒施到土壤中進(jìn)行消毒，在種植行內(nèi)深耕20-30cm，并將土壤細(xì)碎均勻；
開(kāi)挖寬15-30厘米，深35-55厘米的種植溝，行距15-25cm，在種植溝內(nèi)由下到上依次鋪設(shè)5-
10cm礫石層、1-5cm細(xì)砂層15-20cm的復(fù)合土壤和14-20cm的原土層；所述復(fù)合土壤為取挖取的經(jīng)過(guò)細(xì)碎均勻的土壤與營(yíng)養(yǎng)液按照（8-10）：（1-3）的重量比混合得到，復(fù)合土壤與原土層形成種植層；在種植層上起土壟，土壟之間設(shè)置行溝，土壟和行溝的高度差為15-20cm，土壟上種植種子；
施基肥，施基肥時(shí)間在深耕前10-15天，施肥量為每畝10-20kg，所述基肥為所述水稻緩釋肥。

說(shuō)明書(shū)全文

一種水稻緩釋肥及其制備方法

技術(shù)領(lǐng)域

[0001] 本發(fā)明屬于材料技術(shù)領(lǐng)域，主要涉及一種水稻緩釋肥及其制備方法。

背景技術(shù)

[0002] 我國(guó)是一個(gè)農(nóng)業(yè)大國(guó)，年產(chǎn)秸稈大約在7億噸左右，是一種經(jīng)濟(jì)易得的農(nóng)業(yè)廢棄物原料。目前，我國(guó)對(duì)于秸稈的利用技術(shù)十分落后，除了用于造紙之外，目前還沒(méi)有一種高效、經(jīng)濟(jì)實(shí)用可行的高效綜合利用技術(shù)。大部分秸稈用于焚燒，這種粗放的利用方式不僅浪費(fèi)了寶貴資源，而且引起嚴(yán)重的霧霾等環(huán)境問(wèn)題。秸稈如小麥秸稈，其主要成分為纖維素、半纖維素、木質(zhì)素等物質(zhì)構(gòu)成，十分難于降解。目前，雖然有文獻(xiàn)報(bào)道，可由秸稈轉(zhuǎn)化成呋喃類化合物，但其效率較低、目標(biāo)產(chǎn)物的收率低，無(wú)法實(shí)現(xiàn)工業(yè)利用。呋喃類化合物是一種基于生物質(zhì)的重要平臺(tái)小分子。如5-羥甲基糠醛可被直接轉(zhuǎn)化為各種具有經(jīng)濟(jì)價(jià)值的乙酰丙酸(LA)、2，5一二甲基呋喃(DMF)、2，5-呋喃二甲酸(FDCA)等高附加值化合物，被認(rèn)為是一種介于生物質(zhì)化學(xué)和石油工業(yè)有機(jī)化學(xué)之間的最具開(kāi)發(fā)潛力的生物質(zhì)平臺(tái)化合物。但目前，5-羥甲基糠醛大部分采用可食用的單糖如果糖和葡萄糖，導(dǎo)致其價(jià)格昂貴，限制它的大規(guī)模利用。另外一種重要的呋喃化合物為糠醛，它是一種重要的化學(xué)品，其原料主要是玉米棒。國(guó)內(nèi)外已經(jīng)有一些有關(guān)秸稈綜合利用的技術(shù)的報(bào)道：申請(qǐng)號(hào)為201410433506.1的中國(guó)發(fā)明報(bào)道了一種秸稈組分分離及秸稈組分全利用的方案，通過(guò)對(duì)秸稈蒸汽爆破處理，將纖維素、半纖維素、木質(zhì)素分離，然后再對(duì)各個(gè)組分進(jìn)行分離和轉(zhuǎn)化。此發(fā)明需要添加價(jià)格昂貴的酶，反應(yīng)效率低，生產(chǎn)成本高。
[0003] 申請(qǐng)?zhí)枮?01110110405.7的中國(guó)發(fā)明提供了一種水稻炭基緩釋肥及其制備方法，其主要技術(shù)為將水稻秸稈生物質(zhì)炭與氮磷鉀顆粒復(fù)合肥混合，添加粘結(jié)劑，形成一種水稻炭基緩釋肥。但此方法的不足是將具有較高附加值的半纖維素、纖維素直接熱解成生物質(zhì)炭，浪費(fèi)了寶貴資源，無(wú)法實(shí)現(xiàn)秸稈的綜合利用。
[0004] 申請(qǐng)?zhí)枮?01110061698.4的中國(guó)發(fā)明報(bào)道了農(nóng)作物秸稈制炭并生產(chǎn)緩釋肥的方法，首先將秸稈粉碎，將具有較高附加值的半纖維素、纖維素直接熱解成生物質(zhì)炭，浪費(fèi)了寶貴資源，并且需要添加粘結(jié)劑，生產(chǎn)成本過(guò)高。
[0005] CN?101759498?B一種可降解緩釋肥料，緩釋期為1-3個(gè)月，制作方法如下：?第一步：將顆粒肥料在包膜設(shè)備中預(yù)熱至40-52℃，加入占顆粒肥料質(zhì)量0.5-5％的改性脲醛樹(shù)脂，在包膜設(shè)備中轉(zhuǎn)動(dòng)至肥料顆粒表面形成粘結(jié)液層，所述改性脲醛樹(shù)脂制作過(guò)程中添加了39-42％的磺化木質(zhì)素；第二步：把改性高嶺土和味精渣混合均勻后，加到包膜設(shè)備中運(yùn)動(dòng)的肥料顆粒上，繼續(xù)加熱保持溫度40-55℃，轉(zhuǎn)動(dòng)至膜材料被均勻的包裹到肥料顆粒上，并固化成膜，完成一次包膜，改性高嶺土和味精渣的使用量占顆粒肥料質(zhì)量的2-9％，所述改性高嶺土采用十六烷基三甲基溴化銨處理；改性高嶺土和味精渣混合的比例是改性高嶺土7-9?份，味精渣1-3份；第三步：按順序重復(fù)第一、二步驟多次，直至包膜材料全部包裹在肥料顆粒上，包膜層固化，制得可降解緩釋肥料。
[0006] CN?101357867?B一種腐植酸包膜控釋肥，一種腐植酸包膜控釋肥，其特征在于，包括肥料核芯和腐植酸固體膜材料，總包膜率為1-25％?wt，它是通過(guò)下述工藝制備的：第一步：將一定量顆粒肥料在包膜設(shè)備中預(yù)熱至55-65℃，加入芳香族多異氰酸酯及其固化劑桐油、豆油、亞麻油或三者任意幾種的混合物，芳香族多異氰酸酯及其固化劑的用量為稱量的顆粒肥料質(zhì)量的0.5-1％，其中固化劑占粘結(jié)液重量的55-65％，在包膜設(shè)備中轉(zhuǎn)動(dòng)至肥料顆粒表面形成粘結(jié)液層；第二步：把腐植酸固體膜材料撒到運(yùn)動(dòng)的肥料顆粒上，腐植酸固體膜材料的用量為顆粒肥料質(zhì)量的1-15％，繼續(xù)加熱保持溫度55-65℃，在芳香族多異氰酸酯及其固化劑的作用下，轉(zhuǎn)動(dòng)至腐植酸固體膜材料被包裹到肥料顆粒上，并固化形成抗沖擊、耐磨的包膜層，完成一次包膜；第三步：按順序重復(fù)第一、二步驟多次，直至腐植酸固體膜材料全部包裹在肥料顆粒上，包膜層固化，制得所需腐植酸包膜控釋肥。
[0007] 以上所列方法均存在包膜材料所占質(zhì)量比較大的問(wèn)題，雖然包膜結(jié)構(gòu)對(duì)肥芯主養(yǎng)分起到一定的緩釋作用，但卻明顯降低了總養(yǎng)分含量，難以在以摻混方式生產(chǎn)高含量配方肥料中應(yīng)用；以上所列部分技術(shù)中，包膜材料成分中含有樹(shù)脂等難降解材料，長(zhǎng)期使用對(duì)土壤存在潛在污染。因此需要針對(duì)上述方法的缺陷進(jìn)行改進(jìn)，發(fā)明一種包膜材料生態(tài)安全，用量少、成膜好，緩釋效果明顯，應(yīng)用增產(chǎn)顯著的新技術(shù)。
[0008] 水稻原產(chǎn)中國(guó)，七千年前中國(guó)長(zhǎng)江流域就種植水稻。按照不同的方法，水稻可以分為秈稻和粳稻、早稻和中晚稻，糯稻和非糯稻。我國(guó)科學(xué)家袁隆平對(duì)雜交水稻的研究作出了巨大貢獻(xiàn)，被譽(yù)為“雜交水稻之父”。水稻所結(jié)子實(shí)即稻谷，稻谷(粒)去殼后稱大米、香米、稻米。世界上近一半人口，都以大米為食。大米的食用方法多種多樣，有米飯、米粥、米餅、米糕，米酒等。水稻除可食用外，還可以釀酒、制糖作工業(yè)原料，稻殼、稻稈，可以作為飼料。我國(guó)水稻主產(chǎn)區(qū)主要是東北地區(qū)、長(zhǎng)江流域，珠江流域。屬于直接經(jīng)濟(jì)作物。
[0009] 肥料，是提供一種或一種以上植物必需的營(yíng)養(yǎng)元素，改善土壤性質(zhì)、提高土壤肥力水平的一類物質(zhì)。農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)之一。中國(guó)早在西周時(shí)就已知道田間雜草在腐爛以后，有促進(jìn)黍稷生長(zhǎng)的作用?！洱R民要術(shù)》中詳細(xì)介紹了種植綠肥的方法以及豆科作物同禾本科作物輪作的方法等；還提到了用作物莖稈與牛糞尿混合，經(jīng)過(guò)踐踏和堆制而成肥料的方法
[0010] 肥料是農(nóng)作物種植的過(guò)程中重要的輔助，水稻能否高產(chǎn)肥料起著重要的作用，現(xiàn)有的肥料往往不能夠保證水稻各種微量元素的吸收，導(dǎo)致?tīng)I(yíng)養(yǎng)不均衡，水稻產(chǎn)量低生物炭通常是指農(nóng)林廢棄物等生物質(zhì)，在缺氧和一定溫度條件下熱解形成的富碳產(chǎn)物。在環(huán)境領(lǐng)域，生物炭主要用來(lái)破解秸稈燃燒難題，減少面源污染，實(shí)現(xiàn)農(nóng)業(yè)“碳封存”；在農(nóng)業(yè)領(lǐng)域，主要用來(lái)改良土壤、培肥地力、修復(fù)農(nóng)田、提高作物產(chǎn)量和品質(zhì)等。當(dāng)下，我國(guó)農(nóng)田已不堪重負(fù)，耕地一再被占用，質(zhì)量急劇下降；氣候變化和掠奪式的過(guò)度利用，使過(guò)去的良田沃土嚴(yán)重退化：有機(jī)質(zhì)含量降低，黑土層變薄、酸化現(xiàn)象嚴(yán)重，地力明顯下降，重金屬超標(biāo)。同時(shí)，隨著我國(guó)糧食生產(chǎn)連年增收，每年有大約7億噸的秸稈，其中只有不到1/3的秸稈實(shí)現(xiàn)了還田，其余的基本被燒掉或廢棄。如果將這些秸稈等農(nóng)業(yè)廢棄物還田，無(wú)疑是遏制土壤退化、改善耕地質(zhì)量的有效措施。在所有的秸稈利用途徑中，首先應(yīng)是肥料還田、直接還田或炭化還田。這不僅是改良土壤、實(shí)現(xiàn)農(nóng)田可持續(xù)發(fā)展、保障糧食安全的需要，也是破解秸稈焚燒難題、加強(qiáng)環(huán)境與生態(tài)建設(shè)的需要。為提高土壤肥力，近年來(lái)，國(guó)外開(kāi)始研究將生物炭應(yīng)用技術(shù)引進(jìn)農(nóng)業(yè)環(huán)境領(lǐng)域的可能性。但是，國(guó)外的生物炭產(chǎn)業(yè)由于各種原因，并不符合我國(guó)生態(tài)建設(shè)和可持續(xù)發(fā)展的需要。根據(jù)我國(guó)的實(shí)際情況，生物炭與農(nóng)業(yè)研究的總體設(shè)計(jì)思路應(yīng)該是：以生物炭為載體，生產(chǎn)緩釋肥和土壤改良劑，實(shí)現(xiàn)秸稈炭化還田?；谏鲜鲈O(shè)計(jì)思路，現(xiàn)有技術(shù)研發(fā)了多種以生物炭為基礎(chǔ)的肥料，各自有所突破。但是，總體而言，均存在一定的缺陷。首先，與生物炭聯(lián)合的生物基肥的選擇尚不理想，大部分技術(shù)采用與雞糞共同堆漚，但是雞糞的營(yíng)養(yǎng)及肥效有其自身的特點(diǎn)，并不全面。大部分與生物炭聯(lián)合的生物有機(jī)肥均為糞肥，雞糞、豬糞都由于各自產(chǎn)量較大，成本低廉而成為糞肥的常用選擇。但是由于各自組分的差異，故在促進(jìn)作物生長(zhǎng)方面各有優(yōu)勢(shì)，同時(shí)也各自存在有短板：一方面，二者的組分不同，故具有不同的肥效，雞糞是常規(guī)禽畜糞便中營(yíng)養(yǎng)價(jià)值最高的，其中有機(jī)質(zhì)站25％，氮磷鉀的含量也很高，同時(shí)富含氨基酸、銅、鋅、鐵、錳、鎂、硒等微量元素以及富含維生素B，肥效持期長(zhǎng)；而豬糞含油蛋白質(zhì)、脂肪類、有機(jī)酸、纖維素、半纖維素以及無(wú)機(jī)鹽等多種營(yíng)養(yǎng)成分，維生素A的含量較高，肥效迅速。二者組分具有較好的互補(bǔ)性，互相具有不同的肥效優(yōu)勢(shì)。但是，由于豬糞質(zhì)地較細(xì)，透氣性差，單獨(dú)發(fā)酵需要大量的秸稈疏松，造成成品肥料的養(yǎng)分比例較低。且雞糞與豬糞的發(fā)酵條件有所不同，故現(xiàn)有技術(shù)難以合并堆漚。其次，近年來(lái)，中國(guó)畜牧業(yè)的發(fā)展已經(jīng)步入規(guī)?；?、產(chǎn)業(yè)化的發(fā)展階段，由于養(yǎng)殖模式的改變以及商家對(duì)利益的追求，一些重金屬元素如Cu、Zn、As、Cr、Pb等被廣泛應(yīng)用于飼料添加劑，隨之進(jìn)入到禽畜糞便中。因此，禽畜糞便的重金屬污染問(wèn)題變得十分嚴(yán)峻，這些重金屬離子如果不在堆肥時(shí)進(jìn)行鈍化，降低其生物有效性，則會(huì)對(duì)作物的生長(zhǎng)以及土壤的環(huán)境造成不良影響。再有，在水稻生長(zhǎng)的土壤污染形勢(shì)不容樂(lè)觀，根據(jù)2014年4月7日公布的第一次全國(guó)土壤污染調(diào)查公報(bào)，Hg點(diǎn)位超標(biāo)率達(dá)到1.6％。根據(jù)農(nóng)業(yè)部第二次全國(guó)污灌區(qū)普查報(bào)告，在當(dāng)時(shí)統(tǒng)計(jì)的約140×104km2污灌區(qū)中，遭受重金屬污染的土地面積占污灌區(qū)總面積的64.8％，其中汞是污染面積最大的重金屬之一，平均含量為0.76mg-1·kg。土壤在經(jīng)歷漫灌(污灌)、季節(jié)性水淹、洪水或干濕交替(稻田環(huán)境)等水分條件變化時(shí)，可以使土壤汞發(fā)生甲基化，汞在硫酸鹽還原菌等細(xì)菌作用下，大量轉(zhuǎn)化為甲基汞并轉(zhuǎn)運(yùn)到水稻籽粒中，對(duì)人體健康造成極大威脅。已有研究證實(shí)，水稻對(duì)于甲基汞具有較強(qiáng)的富集能力，且甲基汞容易在稻米中產(chǎn)生積累。在中國(guó)西南汞礦區(qū)周邊，食用稻米是農(nóng)村居民甲基汞暴露的主要途徑，居民甲基汞總輸入量的94％來(lái)自稻米食用。生物炭基肥對(duì)汞離子有一定的吸附固化能力，但是效果甚微，如何在即利用了生物炭基肥的肥效作用前提下，還能進(jìn)一步提高其對(duì)汞離子的固化水平，是本領(lǐng)域研究人員的難點(diǎn)和重點(diǎn)。在肥料的使用中，控釋肥顯然更加方便實(shí)用。而生物炭的緩釋能力有限，如果覆蓋水稻的全生育期，則需要進(jìn)一步對(duì)其理化性質(zhì)進(jìn)行優(yōu)化。
[0011] 牡蠣殼的由粒細(xì)胞不斷分泌無(wú)機(jī)鹽堆積而形成的。在牡蠣殼的形成中，有機(jī)生物大分子作為框架，誘導(dǎo)晶體形成，使得碳酸鈣分子不斷有次序的堆積，逐漸形成具有較高密度的三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。牡蠣殼主要是有三層結(jié)構(gòu)組成，最外層是厚度極薄的硬化蛋白角質(zhì)層，中間是鈣質(zhì)纖維交織，含有較多天然氣孔的棱柱層，主要是由方解石構(gòu)成，內(nèi)層是珍珠層，主要是由文石構(gòu)成。在牡蠣的三層結(jié)構(gòu)中，最主要的棱柱層，呈葉片狀結(jié)構(gòu)，含有大量微孔，經(jīng)過(guò)煅燒后，CO2排除，剩余主要成分是氧化鈣，物質(zhì)發(fā)生分解，原來(lái)的孔道發(fā)生改變，形成復(fù)雜的多孔型結(jié)構(gòu)，牡蠣殼的物質(zhì)組成分為無(wú)機(jī)質(zhì)和有機(jī)質(zhì)兩部分，無(wú)機(jī)質(zhì)部分碳酸鈣為主，占牡蠣殼質(zhì)量90%以上，其中，鈣元素約占39.78%，此外，還包含銅、鐵、鋅、錳、鍶等20多種微量元素；牡蠣殼的有機(jī)成分約占牡蠣殼質(zhì)量的3-5%，含有甘氨酸、胱氨酸、蛋氨酸等17中氨基酸
[0012] 過(guò)氧化鈣，化學(xué)分子式CaO2，是一種重要的無(wú)機(jī)化工產(chǎn)品，白色至淡黃色無(wú)臭，在水及潮濕空氣中緩慢釋放氧氣、可用作殺菌劑、防腐劑、發(fā)酵劑、油類漂白劑和封閉泥膠快干劑以及增氧供氧劑。但是過(guò)氧化鈣直接使用時(shí)，面臨著遇水遇潮氣過(guò)于快速釋放氧氣的缺陷和不足。由于可以通過(guò)氧化鈣結(jié)合雙氧水以及適量的水生成穩(wěn)定過(guò)氧化鈣晶體，如化學(xué)式所示，?CaO+H2O2+7H2O→CaO2?8H2O，在該反應(yīng)體系中，需要對(duì)生成的過(guò)氧化鈣晶體進(jìn)行過(guò)濾、沖洗、加熱干燥等一系列程序才能得到穩(wěn)定的過(guò)氧化鈣。
[0013] 牡蠣殼來(lái)源廣泛，借助牡蠣殼開(kāi)發(fā)高效廉價(jià)的緩釋肥，對(duì)提高肥料的利用率具有重大的意義。

發(fā)明內(nèi)容

[0014] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種水稻緩釋肥及其制備方法和應(yīng)用。
[0015] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是：
[0016] 一種水稻緩釋肥，所述水稻緩釋肥的原料組份及重量配比為：復(fù)合菌劑25-40份、有機(jī)物料500-600份、無(wú)機(jī)物料800-1200份、肥料芯100-150份、微量元素20-30份、添加劑120-150份、纖維素70-80份、溶劑2500-3500份。
[0017] 所述復(fù)合菌劑的原料組分及重量配比為，固氮菌25-35份、解鉀菌1-3份、酵母菌15-20份、哈茨木霉菌8-10份、棘孢曲霉12-15份、枯草芽胞桿菌12-16份、光合菌8-12份、固根菌7-13份、腐質(zhì)生放線菌15-20份、膠凍樣芽胞桿菌12-17份、解磷巨大芽孢桿菌13-18份、側(cè)孢芽孢桿菌5-10份、地衣芽孢菌3-8份、可蠟狀樣芽孢桿菌11-19份、細(xì)黃鏈霉菌7-12份、解淀粉芽孢桿菌7-11份、德式乳酸菌15-20份、巴西固氮螺菌3-8份、田青莖瘤根瘤菌4-9份。
[0018] 所述解淀粉芽孢桿菌（4-5）×108個(gè)/mL，枯草芽孢桿菌（4-5）×108個(gè)/mL，哈茨木霉菌（3-4）×108個(gè)/mL，固氮菌（2.5-3）×108個(gè)/mL、解鉀菌（3-4）×108個(gè)/mL、酵母菌（4-5）×108個(gè)/mL、棘孢曲霉（1-1.5）×108個(gè)/mL、光合菌（3-4）×108個(gè)/mL、固根菌（2-3）×108個(gè)/mL、腐質(zhì)生放線菌（2.5-3）×108個(gè)/mL、膠凍樣芽胞桿菌（2-3）×108個(gè)/mL、解磷巨大芽孢桿菌（3-4）×108個(gè)/mL、可蠟狀樣芽孢桿菌（2-3）×108個(gè)/mL、德式乳酸菌（2.5-3）×108個(gè)/mL。
[0019] 所述有機(jī)物料的原料組分及重量份配比為，麥麩15-25份、植物提取物50-80份、豆粕1-5份、棉粕1-5份、玉米胚芽粕5-10份、花生粕15-20份、植物秸稈700-800份、草碳粉10-15份、蛇米1-5份、豆腐渣10-15份、糠醛渣1-10份、竹子渣10-15份、甘蔗渣10-15份、中藥渣
5-10份、食用菌渣30-40份、茶樹(shù)廢渣40-50份、牛骨粉5-10份、魚(yú)骨粉5-10份、松針?lè)?5-20份、糖化粉10-15份、動(dòng)物糞便150-200份、木屑10-15份、城市垃圾30-50份、松殼10-15份、荔枝殼10-15份、水稻殼20-30份、核桃殼40-70份、板栗殼10-15份、花生麩5-15份、菜餅10-15份、杜仲葉15-20份、桑葉15-20份、紅掌葉5-10份、桃金娘葉5-10份、玉簪花葉5-10份、殼聚糖1-5份、西瓜皮10-15份、桃金娘樹(shù)皮5-10份、山楂核5-10份。
[0020] 所述無(wú)機(jī)物料的原料組分及重量份配比為，硼砂15-25份、陶瓷廢渣120-150份、粉煤灰30-45份、珍珠巖粉1-5份、磷礦粉1-3份、膨潤(rùn)土15-25份、硅藻土30-45份、高嶺土35-45份、蒙脫土10-15份、凹凸棒土15-25份、石灰石粉15-25份、海泡石粉3-6份、褐煤粉15-25份、電氣石粉10-15份、滑石粉10-15份、蛭石粉15-25份、貝殼粉30-45份、沸石10-15份、煤矸石30-45份、云母10-15份、麥飯石10-15份、光鹵石10-15份、天然油頁(yè)巖20-35份。
[0021] 所述肥料芯的原料組份及重量份配比為碳酸氫銨30-45份、尿素80-105份、硫酸鉀45-80份、氯化銨70-95份、氯化鉀25-55份、磷酸鉀10-35份、鈣鎂磷肥45-65份。
[0022] 所述微量元素選自氯化鋅、氯化銅、氯化鎂、氯化鐵、氯化亞鐵、氯化錳、硝酸銨、硝酸亞鐵、硝酸鐵、硝酸鉀、硝酸鋅、硝酸銅、硝酸鈰銨、硝酸鎂、硝酸錳、硫酸銅、硫酸鎂、硫酸亞鐵、硫酸鐵、硫酸錳、硫酸二氫鉀、硫酸鋅、磷酸鋅、磷酸銅、磷酸氫二鉀、過(guò)磷酸鈣、磷酸錳、磷酸亞鐵、磷酸鐵、鉬酸銨、鉬酸鈉、碳酸鈣、碳酸鉀、高錳酸鉀中的一種或幾種的組合物。
[0023] 所述添加劑的原料組份及重量份配比為，交聯(lián)劑5-10份、緩釋劑90-120份、抑制劑10-15份、偶聯(lián)劑5-10份、封閉劑10-15份、引發(fā)劑5-10份、調(diào)理劑40-50份。
[0024] 一種所述水稻緩釋肥的制備方法，所述制備方法步驟如下：
[0025] 步驟（1）原料預(yù)處理；所述原料預(yù)處理具體步驟為，將有機(jī)物料中的植物秸稈經(jīng)35-50℃烘干至恒重，用切割機(jī)進(jìn)行切割處理為長(zhǎng)度2-8cm，將切割后的植物秸稈連同其它有機(jī)物料一同去除雜質(zhì)，在遠(yuǎn)紅外線滅菌機(jī)里進(jìn)行50-60秒滅菌，然后再進(jìn)行高溫滅菌，設(shè)定滅菌溫度范圍為100-110℃，壓力為1-2MPa，滅菌時(shí)長(zhǎng)范圍為30-40分鐘；投入連續(xù)熱解裝置中，在氮?dú)夥諊?，升溫?00-300℃加熱炭化3-5h，然后粉碎、過(guò)150-200目篩，冷卻至室溫，制得有機(jī)物生物質(zhì)炭A；將有機(jī)物生物質(zhì)炭A加入乙醇中浸泡，料溶重量比為1∶（2-5），浸泡1-24小時(shí)，使其含乙醇達(dá)到10-20wt%，然后進(jìn)行真空干燥20-30min，真空干燥后的有機(jī)物料，加入攪拌球磨機(jī)中，轉(zhuǎn)速為200-250r/min，球磨時(shí)間3-5min，得到有機(jī)物料粉末再在超微破壁粉碎機(jī)粉碎至400目以上，得到干燥有機(jī)物料細(xì)粉A；所述真空干燥為在干燥腔內(nèi)進(jìn)行熱風(fēng)-紅外-微波干燥，熱風(fēng)溫度40-50℃，遠(yuǎn)紅外輻射強(qiáng)度0.3-0.4W/cm2，微波加熱第一階段功率為100-150W，第二階段功率為200-300W，第三階段功率為350-400W，傳送帶速度1-
2m/min，循環(huán)9-10次；
[0026] 無(wú)機(jī)物料的處理：將無(wú)機(jī)物料放入粉碎器中粉碎20-30min，過(guò)400目，之后放入馬沸爐中，在1000℃下煅燒5-6h，得煅燒無(wú)機(jī)物料粉，將無(wú)機(jī)物料粉加入攪拌球磨機(jī)中，轉(zhuǎn)速為200-250r/min，球磨時(shí)間3-5min，得到無(wú)機(jī)物料粉末，再在超微破壁粉碎機(jī)粉碎至400目以上，得到無(wú)機(jī)物料細(xì)粉A，將無(wú)機(jī)物料細(xì)粉A中加入總重量3-5倍的水，在室溫下超聲并機(jī)械攪拌20-40min，形成反應(yīng)底液A，備用；
[0027] 步驟（2）復(fù)合菌劑的制備，具體包括向陶瓷發(fā)酵罐中按照復(fù)合菌劑的原料組份及重量配比，加入菌劑，混合得到混合物a；邊攪拌，邊向混合物a中加入水及干燥有機(jī)物料細(xì)粉A得到混合物b；
[0028] 將混合物b經(jīng)微濾生物陶瓷薄膜過(guò)濾，分別收集截留物和濾過(guò)液；然后將濾過(guò)液繼續(xù)進(jìn)行超濾膜過(guò)濾，得到超濾膜過(guò)濾液A備用；所述生物陶瓷薄膜為氧化鋯基納米無(wú)機(jī)薄膜，截留分子量為1500MW，微濾溫度為20-25℃；超濾膜截留分子量為400MW，超濾溫度為40℃；所述納米無(wú)機(jī)薄膜的厚度為10-15微米；所述納米無(wú)機(jī)薄膜的原料組份及重量配比為：二氧化硅8-10份、氧化鎂5-8份、氧化釔穩(wěn)定的氧化鋯15-20份、氮化鈦5-15份、碳纖維1-4份、氧化鋁8-10份、氮化鎂5-8份、氮化硅3-4份、碳化硅5-10份；
[0029] 將超濾膜過(guò)濾液A進(jìn)行發(fā)酵，控制pH值在6.5-7，發(fā)酵溫度75-85℃，真空度為-0.1KPa；發(fā)酵時(shí)間為10-15h；且在前12個(gè)小時(shí)，發(fā)酵溫度為40-45℃，后調(diào)整為75-85℃；?發(fā)酵過(guò)程中還進(jìn)行通氣，在前3個(gè)小時(shí)，通氣量為1:1v/v.m；后調(diào)整為1:1.5v/v.m，得到發(fā)酵液A；然后進(jìn)行二次有氧發(fā)酵，發(fā)酵液A控制pH值在7，發(fā)酵溫度40-45攝氏度，進(jìn)行二次有氧發(fā)酵20-40h，得發(fā)酵液B；將發(fā)酵液B放入微波處理機(jī)中，調(diào)整微波功率220 250w，微波輻射作~
用6-10min，完成后得發(fā)酵液C備用；
[0030] 步驟（3）制備水稻緩釋肥，向步驟（1）中的反應(yīng)底液A中加入肥料芯、微量元素、添加劑、纖維素和剩余溶劑，在攪拌機(jī)中以1000轉(zhuǎn)/min，攪拌25-35min，停止攪拌，然后加入到雙螺桿擠出造粒機(jī)中造粒，干燥，得到粒狀物A，將粒狀物A放置帶高壓噴頭和熱風(fēng)烘烤的在高溫滾動(dòng)流化床上，將發(fā)酵液C通過(guò)高壓噴頭重復(fù)7-8次均勻的噴灑在粒狀物A上，每次噴灑時(shí)配合120-130℃的熱風(fēng)烘烤，待操作完畢，采用35-45℃干燥2-3h，冷卻，袋裝即得。
[0031] 一種所述水稻緩釋肥的應(yīng)用，所述應(yīng)用步驟如下：
[0032] （1）拌種：將種子噴濕后與菌劑拌勻，以每粒種子表面都沾上菌劑為宜，拌種后，陰干，立即播種，每畝用量2公斤，拌種適用于直接點(diǎn)播的作物；
[0033] （2）浸種：按1：（10-15）的比例將菌劑浸泡在水中經(jīng)充分?jǐn)嚢璨⒎胖?小時(shí)，取上清液浸泡種子4-6小時(shí)，然后經(jīng)陰干，即可播種，畝用量1公斤；
[0034] （3）沾根：把菌劑與水按1:（5-10）的比例調(diào)成糊狀，并均勻地沾在幼苗根上，隨即定植，畝用量2公斤；
[0035] （4）灌根：按1:（15-25）的比例，把菌劑與水混合攪勻，然后灌入作物根部，畝用量2公斤；
[0036] （5）穴施：將菌劑與細(xì)土混勻后放入每穴中，然后再移栽或點(diǎn)種，畝用肥量1.5公斤；
[0037] 在拌種前，對(duì)土地進(jìn)行管理，鋪設(shè)輸水設(shè)施；在距離每畝待種種子的田地邊緣10-15m處，挖一圓錐形大坑，深度為1-2m，用挖出的土將深坑四周的地面墊高6-9cm；坑內(nèi)中間部位挖直徑為1.5-2m的集水井，深度以達(dá)到地下水為止，坑的其余部分從高到低依次墊上原土層、細(xì)砂層、粉煤灰層和礫石層；在種種子的田地的兩端分別設(shè)置3-5條匯水溝，并分別通過(guò)水管與一個(gè)抽水井連通，在每個(gè)高田壟背陽(yáng)的一側(cè)挖出一條寬15-25厘米，深10-15厘米的儲(chǔ)水溝，緊貼儲(chǔ)水溝放置3-4個(gè)儲(chǔ)水槽，每個(gè)儲(chǔ)水槽均與所述的匯水溝連通，每個(gè)儲(chǔ)水槽上每隔2-3米設(shè)置一個(gè)朝向儲(chǔ)水溝的出水口；田間埋設(shè)暗管，暗管與出水口連接，暗管直徑5-8cm，暗管周壁設(shè)置滲水孔；暗管間距2-3米，埋深1米，長(zhǎng)度20-25米；所述儲(chǔ)水槽采用碳/碳化硅復(fù)合材料制備而成，所述儲(chǔ)水槽內(nèi)表面涂覆有防滲水涂層；儲(chǔ)水槽設(shè)在田邊1-2米處；
[0038] 用空心磚將種植田分隔成寬1-1.4米的種植行，空心磚壘高20-25厘米，寬8-10厘米，然后在空心磚上放置角度為5-8°的齒形管道，齒峰處設(shè)有噴水口；噴灌系統(tǒng)包括設(shè)置在水源上的抽水泵，抽水泵連接有主系統(tǒng)截流閘閥，主系統(tǒng)截流閘閥連通有主管，主管的一端連接有主系統(tǒng)截流閘閥，主管的另一端連接有電磁閥，電磁閥通過(guò)控制器控制，電磁閥連接有壓力調(diào)節(jié)器，壓力調(diào)節(jié)器連用有若干個(gè)支管，支管上設(shè)置有噴頭；噴頭為旋轉(zhuǎn)式噴頭，噴頭的射程為6-8m，每根支管上相鄰兩個(gè)噴頭之間的距離為3-4m，相鄰兩個(gè)支管之間的距離為5-8m；
[0039] 進(jìn)行土地翻整；并用質(zhì)量濃度為3-4％呋喃丹2-3kg/畝、質(zhì)量濃度為60％敵克松可濕性粉劑2-3kg/畝均勻撒施到土壤中進(jìn)行消毒，在種植行內(nèi)深耕20-30cm，并將土壤細(xì)碎均勻；開(kāi)挖寬15-30厘米，深35-55厘米的種植溝，行距15-25cm，在種植溝內(nèi)由下到上依次鋪設(shè)5-10cm礫石層、1-5cm細(xì)砂層15-20cm的復(fù)合土壤和14-20cm的原土層；所述復(fù)合土壤為取挖取的經(jīng)過(guò)細(xì)碎均勻的土壤與營(yíng)養(yǎng)液按照（8-10）：（1-3）的重量比混合得到，復(fù)合土壤與原土層形成種植層；在種植層上起土壟，土壟之間設(shè)置行溝，土壟和行溝的高度差為15-20cm，土壟上種植種子；
[0040] 施基肥，施基肥時(shí)間在深耕前10-15天，施肥量為每畝10-20kg，所述基肥為所述水稻緩釋肥。
[0041] 所述溶劑選自濃度為40wt%的乙醇溶液和水的一種或兩種混合物，所述植物提取物選自巨藻、海藻、茉莉花或玫瑰花；所述植物秸稈選自水稻秸稈、大豆秸稈、玉米秸稈、小麥秸稈或油菜秸稈中的一種或幾種的組合物；所述動(dòng)物糞便為牛糞、豬糞、雞糞、羊糞、馬糞、鴨糞、蚯蚓糞、蠶沙或蠅蛆糞中的一種或幾種組合物；所述城市垃圾是指城市污泥、下水道污泥、赤泥、荷塘淤泥、腐泥或沼澤泥中的一種。
[0042] 所述植物提取物原料預(yù)處理具體步驟為，將植物提取物原料清洗，去除雜質(zhì)，在遠(yuǎn)紅外線滅菌機(jī)里進(jìn)行10-30秒，然后再進(jìn)行高溫滅菌，設(shè)定滅菌溫度范圍為120-130℃，壓力為0.2～0.3MPa，滅菌時(shí)長(zhǎng)范圍為30-40分鐘；將植物提取物原料加入橄欖油中浸泡，料溶重量比為1：（2-5），浸泡1-24小時(shí)，使其含油量達(dá)到10-20wt%；真空干燥后的植物提取物，加入攪拌球磨機(jī)中，在轉(zhuǎn)速為300-500r/min，粉碎3-5min，得到植物提取物粉末再在超微破壁粉碎機(jī)粉碎至400目以上；再向粉碎后的植物提取物粉末中，加入植物提取物粉末重量1.1-1.5倍的乙醇，所述乙醇的濃度為40-50%的，再通過(guò)超聲波連續(xù)流細(xì)胞破碎機(jī)，超聲頻率15-
40KHz，功率1000-3000W，懸浮液每小時(shí)流量為15Kg，得到的破碎后的植物提取物粉末懸浮液；將上述植物提取物粉末懸浮液加入蒸餾罐，再加入纖維素酶和水，所述纖維素酶的重量為植物提取物粉末懸浮液重量0.6-0.8%，在常溫下浸泡4-6h，得到提取液；從蒸餾罐的底部通入水蒸氣對(duì)提取液進(jìn)行加熱，提取液沸騰后提取2-3h，得到混合蒸汽；上述得到的混合蒸汽經(jīng)過(guò)冷凝器進(jìn)行冷凝，冷凝后得到油水混合物；冷凝得到的油水混合物經(jīng)過(guò)油水分離器進(jìn)行油水分離，得到植物提取物。
[0043] 所述植物提取物還需要經(jīng)過(guò)電熱風(fēng)裝置萃取，具體步驟為，獲得的植物提取物粗油注入通過(guò)進(jìn)料裝置注入空氣能萃取裝置中，關(guān)閉進(jìn)料裝置上的閥門(mén)后，將萃取裝置進(jìn)行抽真空操作；向萃取裝置中加入萃取劑后進(jìn)行反復(fù)萃取過(guò)程，萃取時(shí)間1.5-3h，溫度25-38℃，壓力15-22MPa；將所得萃取液轉(zhuǎn)移至電熱風(fēng)裝置中，是溶劑與萃取物分離后提純；所述萃取以超臨界CO2流體為萃取溶劑，以體積濃度為55-65％的乙醇為夾帶劑進(jìn)行超臨界萃取，經(jīng)分離釜分離得到浸膏；所述原料的質(zhì)量Kg與萃取釜的容積L比為（0.2-0.5）∶1，所述夾帶劑的用量L與萃取釜的容積L比為（0.05-0.07）∶1；
[0044] 將料液壓至電熱風(fēng)裝置中，在萃取裝置中再次加入萃取劑后將電熱風(fēng)裝置內(nèi)的料液轉(zhuǎn)移至萃取裝置進(jìn)行二次萃??；所述的萃取過(guò)程至少進(jìn)行六次。
[0045] 所述植物提取物還需要經(jīng)過(guò)冷凝裝置，將萃取所得的浸膏置于分子蒸餾器中，于0.3-0.5Pa、?160-180℃條件下進(jìn)行分子蒸餾，經(jīng)冷凝裝置，將氣體轉(zhuǎn)變?yōu)橐后w，收集得到相應(yīng)的植物提取物；分層后，分出上層即為植物提取物純露；所述植物提取物純露的產(chǎn)出率為
15-20%；所述植物提取物純露純度達(dá)到99%以上。
[0046] 所述萃取時(shí)間2h，溫度25-30℃，壓力18-20MPa。
[0047] 所述植物提取物還需要經(jīng)過(guò)真空干燥包括將得到的浸泡后的植物提取物，在干燥腔內(nèi)進(jìn)行熱風(fēng)-紅外-微波干燥，熱風(fēng)溫度60～80℃，遠(yuǎn)紅外輻射強(qiáng)度0.10～0.25W/cm2，微波加熱第一階段功率為200～300W，第二階段功率為300～400W，第三階段功率為200～300W，傳送帶速度1-2m/min，循環(huán)5-8次。
[0048] 凹凸棒土的加入改善了高吸水樹(shù)脂的抗鹽性。膨潤(rùn)土能改善土壤的結(jié)構(gòu)，提高土壤的保水抗旱、保肥增肥能力；同時(shí)，膨潤(rùn)土的加入也提高了高吸水樹(shù)脂的吸水率、保水性能及熱穩(wěn)定性；將其與腐殖酸、沸石、復(fù)合菌劑制備得到一種土壤改良劑，可用于調(diào)節(jié)土壤酸堿度、緩沖土壤值，進(jìn)而提高作物產(chǎn)量。
[0049] 所述交聯(lián)劑包括但不局限于甲醛、聚丙烯酰胺、戊二醛、N,N-亞甲基雙丙烯酰胺、N-丁基硫代磷酰三胺、雙氰胺、2,5-二甲基-2,5二叔丁基過(guò)氧化己烷、聚乙二醇、聚丙二醇、三羥甲基丙烷、聚丙二醇縮水甘油醚、氧化鋅、氯化鋁、硫酸鋁、硫黃、硼酸、硼砂、硝酸鉻、苯乙烯、a-甲基苯乙烯、丙烯腈、丙烯酸、甲基丙烯酸、乙二醛、氮丙啶、正硅酸乙酯、正硅酸甲酯、三甲氧基硅烷、對(duì)甲苯磺酸、對(duì)甲苯磺酰氯、二丙烯酸-1，4-丁二醇酯、二甲基丙烯酸乙二醇酯、丙烯酸丁酯、過(guò)氧化二異丙苯，過(guò)氧化雙2，4一二氯苯甲酰、異丙醇鋁、醋酸鋅、乙酰丙酮鈦、丙烯酸羥乙酯、丙烯酸羥丙酯、甲基丙烯酸羥乙酯、甲基丙烯酸羥丙酯、二乙烯基苯、N-羥甲基丙烯酰胺、雙丙酮丙烯酰胺等中的一種或二種以上，其于包膜材料溶液中的質(zhì)量比例為0.04-0.56%；?所述封閉劑包括但不局限于石蠟、煤焦油、聚乙烯蠟和重油等中的一種或二種以上，其于包膜材料中的質(zhì)量比例為0.8-1.2%。氨基酸螯合錳0.2-1份、氨基酸螯合鐵0.2-1份、氨基酸螯合鉬0.2-1份、脲酶抑制劑0.4-1.2份、硝化抑制劑0.4-1.2份。所述的交聯(lián)劑制備方法是：（1）將乙醇加5 8倍的水稀釋，用于攪拌溶解二甲基丙烯酸乙二醇~酯；（2）將其它交聯(lián)劑原料加入3倍總重量份的水，攪拌發(fā)散20 30min成均勻的乳劑；（3）將~
（1）所述溶液加入至（2）所述的乳劑中，攪拌發(fā)散30 40min保溫70 90℃?zhèn)溆谩?br>~ ~
[0050] 所述封閉劑包括但不局限于石蠟、煤焦油、聚乙烯蠟和重油等中的一種或二種以上；所述抑制劑選自脲酶抑制劑或硝化抑制劑；所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑KH550?或硅烷偶聯(lián)劑KH-5701；所述引發(fā)劑包括但不局限于過(guò)硫酸鉀、過(guò)硫酸鈉、過(guò)硫酸銨、過(guò)氧化苯甲酰、過(guò)氧化月桂酰、異丙苯過(guò)氧化氫、叔丁基過(guò)氧化氫、過(guò)氧化二叔丁基、過(guò)氧化二異丙苯、過(guò)氧化苯甲酸叔丁酯、過(guò)氧化叔戊酸叔丁基酯、過(guò)氧化甲乙酮、過(guò)氧化環(huán)己酮、過(guò)氧化二碳酸二異丙酯、過(guò)氧化二碳酸二環(huán)己酯、偶氮二異庚腈、偶氮二異丁腈或丙烯酸丁酯等中的一種或二種以上；
[0051] 所述調(diào)理劑為Y-聚谷胺酸1-5份、腐殖酸8-10份、羧酸酯酶3-8份、有機(jī)磷水解酶1-3份、奈安1-2份、十二烷基硫酸鈉2-3份、醋酸乙烯1-2份、2-氨基乙硫醇鹽酸鹽1-2份、氰亞胺荒酸二甲酯1-3份、2-氯-5-氯甲基噻唑0.5-1份、DMF1-2份、三氯乙酸3-8份、1,2-亞乙基雙二硫代氨基甲酸銨5-10份、二氯四氨絡(luò)合銅20-25份、硬脂酸鈉6-8份、甲基丙烯酸5-10份、氫氧化鈉20-30份、過(guò)硫酸鉀溶液20-25份、1,2-二羧酸環(huán)己烷30-40份、EDTA螯合錳1-4份、赤霉素18-20份、蕓苔素內(nèi)酯20-25份、十八烷基硫酸鈉6-8份、丙烯酸70-80份、過(guò)硫酸銨溶液20-25份、聚丙二醇縮水甘油醚30-40份、三唑酮1-5份、氨基酸螯合錳2-3份、氨基酸螯合鐵2-3份、氨基酸螯合鉬2-3份、木質(zhì)素1-3份、復(fù)硝酚鈉1-2份、亞硒酸鈉1-2份、大蒜素2-3份、阿拉伯膠1-3份、聚乙烯吡咯烷酮2-3份、聚乳酸30-40份、N,N，-亞甲基雙丙烯酰胺2-4份，丙烯酸丁酯3-6份，偶氮二異丁腈1-2份，硝基黃腐酸鹽20-30份、復(fù)合氨基酸20-30份、三聚氰酰氯10-12份、代森錳鋅18-20份、吡啶30-40份、羧甲基纖維素6-8份、N,N-雙羥乙基烷基酰胺30-40份。
[0052] 所述調(diào)理劑還包括改性木薯淀粉溶液，具體由下列重量份的原料制成：木薯淀粉45-55、濃硫酸2-3、高錳酸鉀溶液4-6、氫氧化鈉3-5、硼砂1-2、亞硒酸鈉2-3、碳酸氫鈣2-4、水適量；其制備方法是將木薯淀粉溶解于兩倍于其質(zhì)量的水中，不斷攪拌下加入濃硫酸催化，5-10分鐘后加入高錳酸鉀溶液氧化50-70分鐘，期間不斷攪拌，然后加入氫氧化鈉糊化
15-25分鐘，再加入硼砂交聯(lián)10-20分鐘，攪拌均勻后加入亞硒酸鈉，將反應(yīng)體系加熱到60℃，螯合15分鐘并攪拌均勻，最后加入碳酸氫鈣，并將反應(yīng)體系加熱到90℃，螯合30分鐘，向得到的溶液中加入9倍于其質(zhì)量的水進(jìn)行稀釋，攪拌均勻后冷卻，即得到木薯淀粉粘結(jié)劑。
[0053] 植物提取物的制備方法，所述方法步驟如下：
[0054] 步驟（1）植物提取物原料預(yù)處理；
[0055] 步驟（2）植物提取物的電熱風(fēng)裝置萃??；
[0056] 步驟（3）經(jīng)冷凝裝置，液體收集。
[0057] 纖維素是羥丙基甲基纖維素、羥乙基甲基纖維素、羥乙基纖維素和羥甲基纖維素中的一種。
[0058] 緩釋劑按如下工藝進(jìn)行制備：將乙酸鎂溶解在蒸餾水中，加入木薯粉和殼聚糖，得到物料a，用氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)pH至中性，升溫后保溫，接著離心脫水，繼續(xù)升溫，干燥，粉碎，冷卻至室溫得到緩釋劑；緩釋劑按如下工藝進(jìn)行制備：將乙酸鎂溶解在蒸餾水中，于450-550r/min轉(zhuǎn)速下加入木薯粉和殼聚糖，得到物料a，用0.5-1.5mol/L的氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)pH至中性，升溫至85-95℃，保溫1-3h，接著之于4000-5000r/min轉(zhuǎn)速下離心脫水20-
40min，繼續(xù)升溫至100-110℃，干燥3-5h，粉碎過(guò)150-250目，冷卻至室溫得到緩釋劑；緩釋劑的制備工藝中，乙酸鎂、木薯粉和殼聚糖的重量比為2-5：1-3：3-6；緩釋劑的原料按重量份包括：衣康酸2-5份、去離子水4-8份、氫氧化鈉溶液1-3份、丙烯酰胺2-6份、N-乙烯基吡咯烷酮3-5份、N,N-亞甲基雙丙烯酸胺2-6份、木薯粉3-9份、二甲基二烯丙基氯化銨2-5份、硅烷偶聯(lián)劑KH-5701-4份、過(guò)硫酸銨2-4份、亞硫酸氫鈉2-8份。緩釋劑的原料中，乙酸溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1-3％；緩釋劑按如下工藝進(jìn)行制備：將殼聚糖和乙酸溶液混合均勻，攪拌，接著加入甘油混合均勻，攪拌，接著加入吐溫-80和茶樹(shù)油混合均勻，攪拌，靜置脫泡，室溫風(fēng)干得到緩釋劑；緩釋劑按如下工藝進(jìn)行制備：將殼聚糖和乙酸溶液混合均勻，于450-550r/min轉(zhuǎn)速攪拌20-40min，接著加入甘油混合均勻，于1050-1350r/min轉(zhuǎn)速攪拌10-30min，接著加入吐溫-80和茶樹(shù)油混合均勻，于450-650r/min轉(zhuǎn)速攪拌20-40min，靜置脫泡，室溫風(fēng)干得到緩釋劑。
[0059] 本申請(qǐng)中畜禽糞便的粒徑為50～70目、豆餅的粒徑為50～70目、秸稈的粒徑為50～70目、果渣的粒徑為50～70目。
[0060] 有益效果
[0061] 在本申請(qǐng)的技術(shù)方案中，創(chuàng)造性的使用了無(wú)機(jī)物料，其中主要是陶瓷廢料，此處所說(shuō)的陶瓷廢料是以陶瓷廢坯料為主的原料，包括但不限于陶瓷燒結(jié)廢料、陶瓷成品殘次品廢料以及陶瓷生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的其它廢料。
[0062] 枯草芽孢桿菌是一種嗜溫、好氧、產(chǎn)芽孢的桿狀細(xì)菌，其生理特征多樣，分布廣泛，極易分離培養(yǎng)。該菌在自然界中廣泛存在，對(duì)人畜無(wú)毒無(wú)害，不污染環(huán)境，能產(chǎn)生多種抗菌素和酶，具有廣譜抗菌活性和極強(qiáng)的抗逆能力?？莶菅挎邨U菌不僅可以在土壤、植物根際體表等外界環(huán)境中廣泛存在，而且是植物體內(nèi)常?見(jiàn)內(nèi)生細(xì)菌，尤其是在植物的根、莖部。目前該菌已經(jīng)在水稻、大豆、棉花、小麥、辣椒、番茄、玉米等農(nóng)作物上顯示出很好的病害防治效果。
[0063] 1、加入陶瓷廢料，形成良好的微生物生存環(huán)境，同時(shí)，吸附微生物在發(fā)酵過(guò)程中的低分子有機(jī)酸，增強(qiáng)顆粒的成型和后期應(yīng)用過(guò)程的反土效應(yīng)。
[0064] 2、采用本申請(qǐng)技術(shù)方案制成的菌肥，經(jīng)大量實(shí)驗(yàn)證明，對(duì)玉米、高粱、谷類、豆類、水稻、林果、花卉、牧草等作物的生長(zhǎng)具有突出的作用，增產(chǎn)幅度達(dá)40-45％，且具有顯著的抗病、抗倒伏、抗蟲(chóng)害作用，可替代農(nóng)藥、化肥、激素，避免化學(xué)污染，改良土壤性狀，改善產(chǎn)品品質(zhì)，使產(chǎn)品達(dá)到綠色或有機(jī)標(biāo)準(zhǔn)。特別是采用了農(nóng)村現(xiàn)有的各種農(nóng)作物秸稈和糞便作為載體，進(jìn)一步降低了菌肥的成本，為菌肥的普及應(yīng)用開(kāi)辟了新的途徑。
[0065] 3、添加多種添加劑，特別增加了環(huán)保性微孔材料，既提高了透氣性，又為保水劑的緩釋提供了由內(nèi)到外的良好通道，在土壤的自然壓力下，水分緩釋和復(fù)吸可順利進(jìn)行，微孔材料又是良好的吸附載體，大大提高了土壤的保肥保水能力。對(duì)微生物的繁殖生長(zhǎng)和蓄水涵養(yǎng)起到了重要的調(diào)控作用。吸水倍率≥500g/g無(wú)離子水，20s吸水可達(dá)100％，pH6.5-7.5。
[0066] 4、采用農(nóng)作物副產(chǎn)物、有機(jī)和無(wú)機(jī)物料、增加了土地的有機(jī)質(zhì)和蛋白的含量，降低了土地的板結(jié)，為生物菌肥的生長(zhǎng)提供了良好的培養(yǎng)物質(zhì)和養(yǎng)料；
[0067] 5、用解磷、解鉀細(xì)菌肥料，提高了對(duì)有機(jī)和無(wú)機(jī)物磷的吸收轉(zhuǎn)化，起到了相互協(xié)同作用；采用生物菌肥、有機(jī)質(zhì)、無(wú)機(jī)肥料、微量元素的配合，提高了肥效，減少了無(wú)機(jī)肥的利用，節(jié)約了原料，降低了成本；有效的利用農(nóng)作物副產(chǎn)物和動(dòng)物糞便及城市垃圾有機(jī)質(zhì)，使廢物變廢為寶，同時(shí)，改善了環(huán)境，其經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益相當(dāng)顯著；
[0068] 6、本技術(shù)設(shè)計(jì)采用城市垃圾有機(jī)物、農(nóng)作物產(chǎn)品的副產(chǎn)物、動(dòng)物糞便、無(wú)機(jī)物、微量元素等設(shè)計(jì)制作的高效生物復(fù)合顆粒肥料，與無(wú)機(jī)混合肥相比，價(jià)格降低了40-50％，肥效提高了40-45％。
[0069] 7、本發(fā)明產(chǎn)品肥力是傳統(tǒng)有機(jī)肥的8～10倍。
[0070] 8、本發(fā)明的生物菌肥，根據(jù)農(nóng)作物的營(yíng)養(yǎng)需求規(guī)律和土壤特性，以清潔的農(nóng)業(yè)副產(chǎn)品為原料，利用不同原料中主要營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的含量及各種原料發(fā)酵分解的難易程度而進(jìn)行科學(xué)配比，最終使產(chǎn)品各種營(yíng)養(yǎng)元素齊全。改善植物根基營(yíng)養(yǎng)，養(yǎng)分釋放均勻持久改土培肥，凈化土壤環(huán)境；并且進(jìn)行了大面積實(shí)驗(yàn)，效果明顯。對(duì)各種植物生理性病害：重茬、小葉、黃葉、根腐、死枝、早衰等特效。
[0071] 9、本發(fā)明所用菌種來(lái)源于農(nóng)田土壤，菌種來(lái)源方便，易于培養(yǎng)，制備過(guò)程工藝簡(jiǎn)單；本發(fā)明即可與化學(xué)肥料混合使用，也可單獨(dú)使用，可有效補(bǔ)充土壤有機(jī)質(zhì)，活化土壤P肥和K肥，提高作物抗病能力，特別是復(fù)合微生物，對(duì)防治土傳病害、作物重茬病有較好的效果，是一種高效、無(wú)毒、環(huán)保的復(fù)合生物菌肥；本發(fā)明產(chǎn)品為粉狀，技術(shù)指標(biāo)為：含水量≤10%，總養(yǎng)分≥20%，總有機(jī)質(zhì)≥30%。
[0072] 10、本發(fā)明有效改良種植區(qū)域的鹽堿地土壤，降低土壤含鹽量，增加土壤的透氣孔隙，土壤含鹽量為0.2-0.3%，土壤的透氣孔隙為20-25%。
[0073] 11、在生物炭的準(zhǔn)備中，原材料選擇為稻桿，這主要是因?yàn)?，?jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)測(cè)定，與其他生物炭相比，木屑對(duì)原料的生物炭在稻苗生長(zhǎng)發(fā)育期對(duì)稻田中汞元素的吸附能力顯著強(qiáng)于稻桿炭，而稻桿炭的肥效顯著優(yōu)于木屑炭，故二者聯(lián)合制生物炭，既能提高對(duì)于稻汞元素的吸收，且通過(guò)后續(xù)與糞肥堆漚的結(jié)合，不降低肥效能力，達(dá)到較好的平衡作用。其中添加的亞硒酸鈉，通過(guò)反復(fù)試驗(yàn)確定添加比例，為稻苗的生長(zhǎng)期提供持續(xù)的充足的富硒肥料環(huán)境，通過(guò)實(shí)踐證明此種添加量應(yīng)用于稻田后，能夠使稻米的硒含量相比普通水稻提高4～7倍，具有較高的營(yíng)養(yǎng)保健功能。
[0074] 此外，硒對(duì)食物鏈中汞的富集具有抑制作用。所述亞硒酸鈉在與生物炭混合固定后，在后期與風(fēng)化煤腐殖酸的交聯(lián)作用下，施入稻田后可以通過(guò)非生物過(guò)程與無(wú)機(jī)態(tài)汞生產(chǎn)膠狀難溶的惰性硒汞化合物HgSe，達(dá)到沉降作用從而抑制汞的甲基化，還可以通過(guò)形成(CH3Hg)2Se絡(luò)合物促進(jìn)對(duì)甲基汞的去甲基化作用。另一方面，水稻對(duì)Se的吸收越高，則對(duì)甲基汞吸收的排斥作用越強(qiáng)。對(duì)全生育期的水稻具有抑制汞吸收的長(zhǎng)效作用，提高食品安全。
[0075] 12、本發(fā)明所采用的糞肥為豬糞與雞糞的混合干糞，能夠?qū)⒍叩臓I(yíng)養(yǎng)成分互補(bǔ)結(jié)合，且通過(guò)反復(fù)試驗(yàn)探索堆肥條件，克服了混合堆漚過(guò)程中二者所需條件不同的問(wèn)題，通過(guò)兩階段不同溫度的堆肥，來(lái)實(shí)現(xiàn)兩種糞肥的發(fā)酵。添加的磷肥，不但有調(diào)節(jié)肥效的作用，且對(duì)Zn等金屬元素有較好的鈍化效果，加入的風(fēng)化煤腐殖酸，不但具有改良土壤、提高肥效、刺激作物生長(zhǎng)、抗逆和提高產(chǎn)品品質(zhì)、作為微量元素載體等多種作用，同時(shí)對(duì)無(wú)機(jī)態(tài)汞有較強(qiáng)的吸附和配位絡(luò)合能力，降低無(wú)機(jī)汞對(duì)甲基化微生物的生物有效性。能夠?qū)Φ咎镏械挠袡C(jī)汞進(jìn)行有效的抑制和降低。且能在糞肥堆漚過(guò)程中有效吸附及鈍化重金屬。
[0076] 13、采用生物炭與生態(tài)糞堆漚，實(shí)現(xiàn)提高發(fā)酵水平，肥效協(xié)同互補(bǔ)，增加緩釋能力的效果。首先，二者的混合堆漚發(fā)酵具有多種優(yōu)勢(shì)，其中糞肥的PH值為中性，而生物炭的PH一般偏堿性，添加生物炭的有機(jī)肥有改良酸化土壤的功效。二者的碳氮比相近，有利于混合堆漚條件的實(shí)現(xiàn)。且生物炭的添加可降低堆肥成品的電導(dǎo)率，并降低糞肥在堆肥過(guò)程中有機(jī)物的分解，有效保留營(yíng)養(yǎng)，提高肥料品質(zhì)。同時(shí)，在此過(guò)程中，通過(guò)硅藻土的添加，有效改善肥料的物理特性，且對(duì)肥料的有效成分沒(méi)有影響。同時(shí)，硅藻土對(duì)磷肥的釋放速率有一定的促進(jìn)作用，能加速磷肥肥效釋放，適合水稻生長(zhǎng)的特點(diǎn)，由于水稻在幼苗期對(duì)磷的吸收最多，插秧后3周前后為吸收高峰，此時(shí)磷營(yíng)養(yǎng)不足，對(duì)干物質(zhì)的積累均有影響，水稻幼苗期吸附的磷在生育過(guò)程可以反復(fù)多次從衰老器官向新生器官轉(zhuǎn)移，至稻谷黃熟時(shí)，越60％～80％的磷素轉(zhuǎn)移集中于籽粒中，而出穗后吸收的磷多殘留于根部。故初期磷肥的快速釋放非常重要。此外，所述硅藻土對(duì)氮肥和鉀肥有較好的緩釋效果，且與生物炭的聯(lián)合，特別是木屑炭的加入，使本發(fā)明的所述控釋肥顆粒具有前期磷肥加速釋放，全生育期氮肥鉀肥有效緩釋的優(yōu)秀特性，且營(yíng)養(yǎng)全面，強(qiáng)力抑制了生態(tài)肥中的重金屬影響稻田中的甲基汞，對(duì)土壤有顯著的改良作用，促進(jìn)稻苗生長(zhǎng)，并能獲得高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、富硒的稻米。
[0077] 本發(fā)明采用的施用方法，為通過(guò)計(jì)算機(jī)栽種驗(yàn)證獲得的最佳施用量，能夠滿足稻苗生長(zhǎng)發(fā)育全過(guò)程中對(duì)氮肥的長(zhǎng)期需求，且能滿足其在初期對(duì)磷肥的大量需求。故全生育期內(nèi)對(duì)氮肥和磷肥不用再增加，不但肥效較好，且大量節(jié)省人工成本。同時(shí)，由于土壤中的水含量過(guò)高，超過(guò)80％時(shí)會(huì)顯著提升總汞及甲基汞的生物有效性，特別的，在淹水環(huán)境下，硫酸鹽還原菌和鐵還原菌活動(dòng)增強(qiáng)，有利于甲基汞的形成和傳遞。故為了配合對(duì)生物汞的抑制，在水稻全生育期采用70％～80％的土壤水分控制，可以大幅度提高土壤氧化還原電位(Eh)?？梢燥@著抑制土壤-水稻體系中無(wú)機(jī)態(tài)汞向甲基汞的轉(zhuǎn)變過(guò)程，降低甲基汞在水稻籽粒內(nèi)的富集風(fēng)險(xiǎn)。使用本發(fā)明所述緩釋肥，根據(jù)本肥料的特性及稻苗的生長(zhǎng)特性，根據(jù)反復(fù)栽種試驗(yàn)而得到的經(jīng)驗(yàn)方法，通過(guò)本方法能夠最大化發(fā)揮本肥料的肥效及功用，實(shí)現(xiàn)肥效的合理、持久釋放，改善土壤環(huán)境，促進(jìn)稻苗生長(zhǎng)，所產(chǎn)稻米質(zhì)量好、產(chǎn)量高且富含硒元素，具有較高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

具體實(shí)施方式

[0078] 實(shí)施例1
[0079] 一種水稻緩釋肥，所述水稻緩釋肥的原料組份及重量配比為：復(fù)合菌劑25份、有機(jī)物料500份、無(wú)機(jī)物料800份、肥料芯100份、微量元素20份、添加劑120、纖維素70份、溶劑2500份。
[0080] 所述復(fù)合菌劑的原料組分及重量配比為，固氮菌25份、解鉀菌1份、酵母菌15份、哈茨木霉菌8份、棘孢曲霉12份、枯草芽胞桿菌12份、光合菌8份、固根菌7份、腐質(zhì)生放線菌15份、膠凍樣芽胞桿菌12份、解磷巨大芽孢桿菌13份、側(cè)孢芽孢桿菌5份、地衣芽孢菌3份、可蠟狀樣芽孢桿菌11份、細(xì)黃鏈霉菌7份、解淀粉芽孢桿菌7份、德式乳酸菌15份、巴西固氮螺菌3份、田青莖瘤根瘤菌4份。
[0081] 所述解淀粉芽孢桿菌4×108個(gè)/mL，枯草芽孢桿菌4×108個(gè)/mL，哈茨木霉菌3×108個(gè)/mL，固氮菌2.5×108個(gè)/mL、解鉀菌3×108個(gè)/mL、酵母菌4×108個(gè)/mL、棘孢曲霉1×108個(gè)/mL、光合菌3×108個(gè)/mL、固根菌2×108個(gè)/mL、腐質(zhì)生放線菌2.5×108個(gè)/mL、膠凍樣芽胞8 8 8
桿菌2×10個(gè)/mL、解磷巨大芽孢桿菌3×10個(gè)/mL、可蠟狀樣芽孢桿菌2×10個(gè)/mL、德式乳酸菌2.5×108個(gè)/mL。
[0082] 所述有機(jī)物料的原料組分及重量份配比為，麥麩15份、植物提取物50份、豆粕1份、棉粕1份、玉米胚芽粕5份、花生粕15份、植物秸稈700份、草碳粉10份、蛇米1份、豆腐渣10份、糠醛渣1份、竹子渣10份、甘蔗渣10份、中藥渣5份、食用菌渣30份、茶樹(shù)廢渣40份、牛骨粉5份、魚(yú)骨粉5份、松針?lè)?5份、糖化粉10份、動(dòng)物糞便150份、木屑10份、城市垃圾30份、松殼10份、荔枝殼10份、水稻殼20份、核桃殼40份、板栗殼10份、花生麩5份、菜餅10份、杜仲葉15份、桑葉15份、紅掌葉5份、桃金娘葉5份、玉簪花葉5份、殼聚糖1份、西瓜皮10份、桃金娘樹(shù)皮5份、山楂核5份。
[0083] 所述無(wú)機(jī)物料的原料組分及重量份配比為，硼砂15份、陶瓷廢渣120份、粉煤灰30份、珍珠巖粉1份、磷礦粉1份、膨潤(rùn)土15份、硅藻土30份、高嶺土35份、蒙脫土10份、凹凸棒土15份、石灰石粉15份、海泡石粉3份、褐煤粉15份、電氣石粉10份、滑石粉10份、蛭石粉15份、貝殼粉30份、沸石10份、煤矸石30份、云母10份、麥飯石10份、光鹵石10份、天然油頁(yè)巖20份。
[0084] 所述肥料芯的原料組份及重量份配比為碳酸氫銨30份、尿素80份、硫酸鉀45份、氯化銨70份、氯化鉀25份、磷酸鉀10份、鈣鎂磷肥45份。
[0085] 所述微量元素選自氯化鋅、氯化銅、氯化鎂、氯化鐵、氯化亞鐵、氯化錳、硝酸銨、硝酸亞鐵、硝酸鐵、硝酸鉀、硝酸鋅、硝酸銅、硝酸鈰銨、硝酸鎂、硝酸錳、硫酸銅、硫酸鎂、硫酸亞鐵、硫酸鐵、硫酸錳、硫酸二氫鉀、硫酸鋅、磷酸鋅、磷酸銅、磷酸氫二鉀、過(guò)磷酸鈣、磷酸錳、磷酸亞鐵、磷酸鐵、鉬酸銨、鉬酸鈉、碳酸鈣、碳酸鉀、高錳酸鉀中的一種或幾種的組合物。
[0086] 所述添加劑的原料組份及重量份配比為，交聯(lián)劑5份、緩釋劑90份、抑制劑10份、偶聯(lián)劑5份、封閉劑10份、引發(fā)劑5份、調(diào)理劑40份。
[0087] 一種所述水稻緩釋肥的制備方法，所述制備方法步驟如下：
[0088] 步驟（1）原料預(yù)處理；所述原料預(yù)處理具體步驟為，將有機(jī)物料中的植物秸稈經(jīng)35℃烘干至恒重，用切割機(jī)進(jìn)行切割處理為長(zhǎng)度2cm，將切割后的植物秸稈連同其它有機(jī)物料一同去除雜質(zhì)，在遠(yuǎn)紅外線滅菌機(jī)里進(jìn)行50秒滅菌，然后再進(jìn)行高溫滅菌，設(shè)定滅菌溫度范圍為100℃，壓力為1MPa，滅菌時(shí)長(zhǎng)范圍為30分鐘；投入連續(xù)熱解裝置中，在氮?dú)夥諊?，升溫?00℃加熱炭化3h，然后粉碎、過(guò)150目篩，冷卻至室溫，制得有機(jī)物生物質(zhì)炭A；將有機(jī)物生物質(zhì)炭A加入乙醇中浸泡，料溶重量比為1∶2，浸泡1小時(shí)，使其含乙醇達(dá)到10wt%，然后進(jìn)行真空干燥20min，真空干燥后的有機(jī)物料，加入攪拌球磨機(jī)中，轉(zhuǎn)速為200r/min，球磨時(shí)間3min，得到有機(jī)物料粉末再在超微破壁粉碎機(jī)粉碎至400目以上，得到干燥有機(jī)物料細(xì)粉A；所述真空干燥為在干燥腔內(nèi)進(jìn)行熱風(fēng)-紅外-微波干燥，熱風(fēng)溫度40℃，遠(yuǎn)紅外輻射強(qiáng)度0.3W/cm2，微波加熱第一階段功率為100W，第二階段功率為200W，第三階段功率為350W，傳送帶速度1m/min，循環(huán)9次；
[0089] 無(wú)機(jī)物料的處理：將無(wú)機(jī)物料放入粉碎器中粉碎20min，過(guò)400目，之后放入馬沸爐中，在1000℃下煅燒5h，得煅燒無(wú)機(jī)物料粉，將無(wú)機(jī)物料粉加入攪拌球磨機(jī)中，轉(zhuǎn)速為200r/min，球磨時(shí)間3min，得到無(wú)機(jī)物料粉末，再在超微破壁粉碎機(jī)粉碎至400目以上，得到無(wú)機(jī)物料細(xì)粉A，將無(wú)機(jī)物料細(xì)粉A中加入總重量3-5倍的水，在室溫下超聲并機(jī)械攪拌20min，形成反應(yīng)底液A，備用；
[0090] 步驟（2）復(fù)合菌劑的制備，具體包括向陶瓷發(fā)酵罐中按照復(fù)合菌劑的原料組份及重量配比，加入菌劑，混合得到混合物a；邊攪拌，邊向混合物a中加入水及干燥有機(jī)物料細(xì)粉A得到混合物b；
[0091] 將混合物b經(jīng)微濾生物陶瓷薄膜過(guò)濾，分別收集截留物和濾過(guò)液；然后將濾過(guò)液繼續(xù)進(jìn)行超濾膜過(guò)濾，得到超濾膜過(guò)濾液A備用；所述生物陶瓷薄膜為氧化鋯基納米無(wú)機(jī)薄膜，截留分子量為1500MW，微濾溫度為20℃；超濾膜截留分子量為400MW，超濾溫度為40℃；所述納米無(wú)機(jī)薄膜的厚度為10微米；所述納米無(wú)機(jī)薄膜的原料組份及重量配比為：二氧化硅8份、氧化鎂5份、氧化釔穩(wěn)定的氧化鋯15份、氮化鈦5份、碳纖維1份、氧化鋁8份、氮化鎂5份、氮化硅3份、碳化硅5份；
[0092] 將超濾膜過(guò)濾液A進(jìn)行發(fā)酵，控制pH值在6.5，發(fā)酵溫度75℃，真空度為-0.1KPa；發(fā)酵時(shí)間為10h；且在前12個(gè)小時(shí)，發(fā)酵溫度為40℃，后調(diào)整為75℃；?發(fā)酵過(guò)程中還進(jìn)行通氣，在前3個(gè)小時(shí)，通氣量為1:1v/v.m；后調(diào)整為1:1.5v/v.m，得到發(fā)酵液A；然后進(jìn)行二次有氧發(fā)酵，發(fā)酵液A控制pH值在7，發(fā)酵溫度40攝氏度，進(jìn)行二次有氧發(fā)酵20h，得發(fā)酵液B；將發(fā)酵液B放入微波處理機(jī)中，調(diào)整微波功率220w，微波輻射作用6min，完成后得發(fā)酵液C備用；
[0093] 步驟（3）制備水稻緩釋肥，向步驟（1）中的反應(yīng)底液A中加入肥料芯、微量元素、添加劑、纖維素和剩余溶劑，在攪拌機(jī)中以1000轉(zhuǎn)/min，攪拌25min，停止攪拌，然后加入到雙螺桿擠出造粒機(jī)中造粒，干燥，得到粒狀物A，將粒狀物A放置帶高壓噴頭和熱風(fēng)烘烤的在高溫滾動(dòng)流化床上，將發(fā)酵液C通過(guò)高壓噴頭重復(fù)7次均勻的噴灑在粒狀物A上，每次噴灑時(shí)配合120℃的熱風(fēng)烘烤，待操作完畢，采用35℃干燥2h，冷卻，袋裝即得。
[0094] 一種所述水稻緩釋肥的應(yīng)用，所述應(yīng)用步驟如下：
[0095] （1）拌種：將種子噴濕后與菌劑拌勻，以每粒種子表面都沾上菌劑為宜，拌種后，陰干，立即播種，每畝用量2公斤，拌種適用于直接點(diǎn)播的作物；
[0096] （2）浸種：按1：10的比例將菌劑浸泡在水中經(jīng)充分?jǐn)嚢璨⒎胖?小時(shí)，取上清液浸泡種子4小時(shí)，然后經(jīng)陰干，即可播種，畝用量1公斤；
[0097] （3）沾根：把菌劑與水按1:5的比例調(diào)成糊狀，并均勻地沾在幼苗根上，隨即定植，畝用量2公斤；
[0098] （4）灌根：按1:15的比例，把菌劑與水混合攪勻，然后灌入作物根部，畝用量2公斤；
[0099] （5）穴施：將菌劑與細(xì)土混勻后放入每穴中，然后再移栽或點(diǎn)種，畝用肥量1.5公斤；
[0100] 在拌種前，對(duì)土地進(jìn)行管理，鋪設(shè)輸水設(shè)施；在距離每畝待種種子的田地邊緣10處，挖一圓錐形大坑，深度為1m，用挖出的土將深坑四周的地面墊高6cm；坑內(nèi)中間部位挖直徑為1.5m的集水井，深度以達(dá)到地下水為止，坑的其余部分從高到低依次墊上原土層、細(xì)砂層、粉煤灰層和礫石層；在種種子的田地的兩端分別設(shè)置3條匯水溝，并分別通過(guò)水管與一個(gè)抽水井連通，在每個(gè)高田壟背陽(yáng)的一側(cè)挖出一條寬15厘米，深10厘米的儲(chǔ)水溝，緊貼儲(chǔ)水溝放置3個(gè)儲(chǔ)水槽，每個(gè)儲(chǔ)水槽均與所述的匯水溝連通，每個(gè)儲(chǔ)水槽上每隔2米設(shè)置一個(gè)朝向儲(chǔ)水溝的出水口；田間埋設(shè)暗管，暗管與出水口連接，暗管直徑5cm，暗管周壁設(shè)置滲水孔；暗管間距2米，埋深1米，長(zhǎng)度20米；所述儲(chǔ)水槽采用碳/碳化硅復(fù)合材料制備而成，所述儲(chǔ)水槽內(nèi)表面涂覆有防滲水涂層；儲(chǔ)水槽設(shè)在田邊1米處；
[0101] 用空心磚將種植田分隔成寬1米的種植行，空心磚壘高20厘米，寬8厘米，然后在空心磚上放置角度為5°的齒形管道，齒峰處設(shè)有噴水口；噴灌系統(tǒng)包括設(shè)置在水源上的抽水泵，抽水泵連接有主系統(tǒng)截流閘閥，主系統(tǒng)截流閘閥連通有主管，主管的一端連接有主系統(tǒng)截流閘閥，主管的另一端連接有電磁閥，電磁閥通過(guò)控制器控制，電磁閥連接有壓力調(diào)節(jié)器，壓力調(diào)節(jié)器連用有若干個(gè)支管，支管上設(shè)置有噴頭；噴頭為旋轉(zhuǎn)式噴頭，噴頭的射程為6m，每根支管上相鄰兩個(gè)噴頭之間的距離為3m，相鄰兩個(gè)支管之間的距離為5m；
[0102] 進(jìn)行土地翻整；并用質(zhì)量濃度為3％呋喃丹2kg/畝、質(zhì)量濃度為60％敵克松可濕性粉劑2kg/畝均勻撒施到土壤中進(jìn)行消毒，在種植行內(nèi)深耕20cm，并將土壤細(xì)碎均勻；開(kāi)挖寬15厘米，深35厘米的種植溝，行距15cm，在種植溝內(nèi)由下到上依次鋪設(shè)5cm礫石層、1cm細(xì)砂層15cm的復(fù)合土壤和14cm的原土層；所述復(fù)合土壤為取挖取的經(jīng)過(guò)細(xì)碎均勻的土壤與營(yíng)養(yǎng)液按照8：1的重量比混合得到，復(fù)合土壤與原土層形成種植層；在種植層上起土壟，土壟之間設(shè)置行溝，土壟和行溝的高度差為15cm，土壟上種植種子；
[0103] 施基肥，施基肥時(shí)間在深耕前10天，施肥量為每畝10kg，所述基肥為所述水稻緩釋肥。
[0104] 實(shí)施例2
[0105] 一種水稻緩釋肥，所述水稻緩釋肥的原料組份及重量配比為：復(fù)合菌劑40份、有機(jī)物料600份、無(wú)機(jī)物料1200份、肥料芯150份、微量元素30份、添加劑150份、纖維素80份、溶劑3500份。
[0106] 所述復(fù)合菌劑的原料組分及重量配比為，固氮菌35份、解鉀菌3份、酵母菌20份、哈茨木霉菌10份、棘孢曲霉15份、枯草芽胞桿菌16份、光合菌12份、固根菌13份、腐質(zhì)生放線菌20份、膠凍樣芽胞桿菌17份、解磷巨大芽孢桿菌18份、側(cè)孢芽孢桿菌10份、地衣芽孢菌8份、可蠟狀樣芽孢桿菌19份、細(xì)黃鏈霉菌12份、解淀粉芽孢桿菌11份、德式乳酸菌20份、巴西固氮螺菌8份、田青莖瘤根瘤菌9份。
[0107] 所述解淀粉芽孢桿菌5×108個(gè)/mL，枯草芽孢桿菌5×108個(gè)/mL，哈茨木霉菌4×108個(gè)/mL，固氮菌3×108個(gè)/mL、解鉀菌4×108個(gè)/mL、酵母菌5×108個(gè)/mL、棘孢曲霉1.5×108個(gè)/mL、光合菌4×108個(gè)/mL、固根菌3×108個(gè)/mL、腐質(zhì)生放線菌3×108個(gè)/mL、膠凍樣芽胞桿菌3×108個(gè)/mL、解磷巨大芽孢桿菌4×108個(gè)/mL、可蠟狀樣芽孢桿菌3×108個(gè)/mL、德式乳酸菌3×108個(gè)/mL。
[0108] 所述有機(jī)物料的原料組分及重量份配比為，麥麩25份、植物提取物80份、豆粕5份、棉粕5份、玉米胚芽粕10份、花生粕20份、植物秸稈800份、草碳粉15份、蛇米5份、豆腐渣15份、糠醛渣10份、竹子渣15份、甘蔗渣15份、中藥渣10份、食用菌渣40份、茶樹(shù)廢渣50份、牛骨粉10份、魚(yú)骨粉10份、松針?lè)?0份、糖化粉15份、動(dòng)物糞便200份、木屑15份、城市垃圾50份、松殼15份、荔枝殼15份、水稻殼30份、核桃殼70份、板栗殼15份、花生麩15份、菜餅15份、杜仲葉20份、桑葉20份、紅掌葉10份、桃金娘葉10份、玉簪花葉10份、殼聚糖5份、西瓜皮15份、桃金娘樹(shù)皮10份、山楂核10份。
[0109] 所述無(wú)機(jī)物料的原料組分及重量份配比為，硼砂25份、陶瓷廢渣150份、粉煤灰45份、珍珠巖粉5份、磷礦粉3份、膨潤(rùn)土25份、硅藻土45份、高嶺土35-45份、蒙脫土15份、凹凸棒土25份、石灰石粉25份、海泡石粉6份、褐煤粉25份、電氣石粉15份、滑石粉15份、蛭石粉25份、貝殼粉45份、沸石15份、煤矸石45份、云母15份、麥飯石15份、光鹵石15份、天然油頁(yè)巖35份。
[0110] 所述肥料芯的原料組份及重量份配比為碳酸氫銨45份、尿素105份、硫酸鉀80份、氯化銨95份、氯化鉀55份、磷酸鉀35份、鈣鎂磷肥65份。
[0111] 所述微量元素選自氯化鋅、氯化銅、氯化鎂、氯化鐵、氯化亞鐵、氯化錳、硝酸銨、硝酸亞鐵、硝酸鐵、硝酸鉀、硝酸鋅、硝酸銅、硝酸鈰銨、硝酸鎂、硝酸錳、硫酸銅、硫酸鎂、硫酸亞鐵、硫酸鐵、硫酸錳、硫酸二氫鉀、硫酸鋅、磷酸鋅、磷酸銅、磷酸氫二鉀、過(guò)磷酸鈣、磷酸錳、磷酸亞鐵、磷酸鐵、鉬酸銨、鉬酸鈉、碳酸鈣、碳酸鉀、高錳酸鉀中的一種或幾種的組合物。
[0112] 所述添加劑的原料組份及重量份配比為，交聯(lián)劑10份、緩釋劑120份、抑制劑15份、偶聯(lián)劑10份、封閉劑15份、引發(fā)劑10份、調(diào)理劑50份。
[0113] 一種所述水稻緩釋肥的制備方法，所述制備方法步驟如下：
[0114] 步驟（1）原料預(yù)處理；所述原料預(yù)處理具體步驟為，將有機(jī)物料中的植物秸稈經(jīng)50℃烘干至恒重，用切割機(jī)進(jìn)行切割處理為長(zhǎng)度8cm，將切割后的植物秸稈連同其它有機(jī)物料一同去除雜質(zhì)，在遠(yuǎn)紅外線滅菌機(jī)里進(jìn)行60秒滅菌，然后再進(jìn)行高溫滅菌，設(shè)定滅菌溫度范圍為110℃，壓力為2MPa，滅菌時(shí)長(zhǎng)范圍為40分鐘；投入連續(xù)熱解裝置中，在氮?dú)夥諊?，升溫?00℃加熱炭化5h，然后粉碎、過(guò)200目篩，冷卻至室溫，制得有機(jī)物生物質(zhì)炭A；將有機(jī)物生物質(zhì)炭A加入乙醇中浸泡，料溶重量比為1∶5，浸泡1-24小時(shí)，使其含乙醇達(dá)到20wt%，然后進(jìn)行真空干燥20-30min，真空干燥后的有機(jī)物料，加入攪拌球磨機(jī)中，轉(zhuǎn)速為250r/min，球磨時(shí)間5min，得到有機(jī)物料粉末再在超微破壁粉碎機(jī)粉碎至400目以上，得到干燥有機(jī)物料細(xì)粉A；所述真空干燥為在干燥腔內(nèi)進(jìn)行熱風(fēng)-紅外-微波干燥，熱風(fēng)溫度50℃，遠(yuǎn)紅外輻射強(qiáng)度0.4W/cm2，微波加熱第一階段功率為150W，第二階段功率為300W，第三階段功率為400W，傳送帶速度2m/min，循環(huán)10次；
[0115] 無(wú)機(jī)物料的處理：將無(wú)機(jī)物料放入粉碎器中粉碎30min，過(guò)400目，之后放入馬沸爐中，在1000℃下煅燒6h，得煅燒無(wú)機(jī)物料粉，將無(wú)機(jī)物料粉加入攪拌球磨機(jī)中，轉(zhuǎn)速為250r/min，球磨時(shí)間5min，得到無(wú)機(jī)物料粉末，再在超微破壁粉碎機(jī)粉碎至400目以上，得到無(wú)機(jī)物料細(xì)粉A，將無(wú)機(jī)物料細(xì)粉A中加入總重量5倍的水，在室溫下超聲并機(jī)械攪拌40min，形成反應(yīng)底液A，備用；
[0116] 步驟（2）復(fù)合菌劑的制備，具體包括向陶瓷發(fā)酵罐中按照復(fù)合菌劑的原料組份及重量配比，加入菌劑，混合得到混合物a；邊攪拌，邊向混合物a中加入水及干燥有機(jī)物料細(xì)粉A得到混合物b；
[0117] 將混合物b經(jīng)微濾生物陶瓷薄膜過(guò)濾，分別收集截留物和濾過(guò)液；然后將濾過(guò)液繼續(xù)進(jìn)行超濾膜過(guò)濾，得到超濾膜過(guò)濾液A備用；所述生物陶瓷薄膜為氧化鋯基納米無(wú)機(jī)薄膜，截留分子量為1500MW，微濾溫度為25℃；超濾膜截留分子量為400MW，超濾溫度為40℃；所述納米無(wú)機(jī)薄膜的厚度為15微米；所述納米無(wú)機(jī)薄膜的原料組份及重量配比為：二氧化硅10份、氧化鎂8份、氧化釔穩(wěn)定的氧化鋯20份、氮化鈦15份、碳纖維4份、氧化鋁10份、氮化鎂8份、氮化硅4份、碳化硅10份；
[0118] 將超濾膜過(guò)濾液A進(jìn)行發(fā)酵，控制pH值在7，發(fā)酵溫度85℃，真空度為-0.1KPa；發(fā)酵時(shí)間為15h；且在前12個(gè)小時(shí)，發(fā)酵溫度為45℃，后調(diào)整為85℃；?發(fā)酵過(guò)程中還進(jìn)行通氣，在前3個(gè)小時(shí)，通氣量為1:1v/v.m；后調(diào)整為1:1.5v/v.m，得到發(fā)酵液A；然后進(jìn)行二次有氧發(fā)酵，發(fā)酵液A控制pH值在7，發(fā)酵溫度45攝氏度，進(jìn)行二次有氧發(fā)酵40h，得發(fā)酵液B；將發(fā)酵液B放入微波處理機(jī)中，調(diào)整微波功率250w，微波輻射作用10min，完成后得發(fā)酵液C備用；
[0119] 步驟（3）制備水稻緩釋肥，向步驟（1）中的反應(yīng)底液A中加入肥料芯、微量元素、添加劑、纖維素和剩余溶劑，在攪拌機(jī)中以1000轉(zhuǎn)/min，攪拌35min，停止攪拌，然后加入到雙螺桿擠出造粒機(jī)中造粒，干燥，得到粒狀物A，將粒狀物A放置帶高壓噴頭和熱風(fēng)烘烤的在高溫滾動(dòng)流化床上，將發(fā)酵液C通過(guò)高壓噴頭重復(fù)8次均勻的噴灑在粒狀物A上，每次噴灑時(shí)配合130℃的熱風(fēng)烘烤，待操作完畢，采用45℃干燥3h，冷卻，袋裝即得。
[0120] 一種所述水稻緩釋肥的應(yīng)用，所述應(yīng)用步驟如下：
[0121] （1）拌種：將種子噴濕后與菌劑拌勻，以每粒種子表面都沾上菌劑為宜，拌種后，陰干，立即播種，每畝用量2公斤，拌種適用于直接點(diǎn)播的作物；
[0122] （2）浸種：按1：15的比例將菌劑浸泡在水中經(jīng)充分?jǐn)嚢璨⒎胖?小時(shí)，取上清液浸泡種子6小時(shí)，然后經(jīng)陰干，即可播種，畝用量1公斤；
[0123] （3）沾根：把菌劑與水按1:10的比例調(diào)成糊狀，并均勻地沾在幼苗根上，隨即定植，畝用量2公斤；
[0124] （4）灌根：按1:25的比例，把菌劑與水混合攪勻，然后灌入作物根部，畝用量2公斤；
[0125] （5）穴施：將菌劑與細(xì)土混勻后放入每穴中，然后再移栽或點(diǎn)種，畝用肥量1.5公斤；
[0126] 在拌種前，對(duì)土地進(jìn)行管理，鋪設(shè)輸水設(shè)施；在距離每畝待種種子的田地邊緣15m處，挖一圓錐形大坑，深度為2m，用挖出的土將深坑四周的地面墊高9cm；坑內(nèi)中間部位挖直徑為2m的集水井，深度以達(dá)到地下水為止，坑的其余部分從高到低依次墊上原土層、細(xì)砂層、粉煤灰層和礫石層；在種種子的田地的兩端分別設(shè)置5條匯水溝，并分別通過(guò)水管與一個(gè)抽水井連通，在每個(gè)高田壟背陽(yáng)的一側(cè)挖出一條寬25厘米，深15厘米的儲(chǔ)水溝，緊貼儲(chǔ)水溝放置4個(gè)儲(chǔ)水槽，每個(gè)儲(chǔ)水槽均與所述的匯水溝連通，每個(gè)儲(chǔ)水槽上每隔3米設(shè)置一個(gè)朝向儲(chǔ)水溝的出水口；田間埋設(shè)暗管，暗管與出水口連接，暗管直徑8cm，暗管周壁設(shè)置滲水孔；暗管間距3米，埋深1米，長(zhǎng)度25米；所述儲(chǔ)水槽采用碳/碳化硅復(fù)合材料制備而成，所述儲(chǔ)水槽內(nèi)表面涂覆有防滲水涂層；儲(chǔ)水槽設(shè)在田邊2米處；
[0127] 用空心磚將種植田分隔成寬1.4米的種植行，空心磚壘高25厘米，寬10厘米，然后在空心磚上放置角度為8°的齒形管道，齒峰處設(shè)有噴水口；噴灌系統(tǒng)包括設(shè)置在水源上的抽水泵，抽水泵連接有主系統(tǒng)截流閘閥，主系統(tǒng)截流閘閥連通有主管，主管的一端連接有主系統(tǒng)截流閘閥，主管的另一端連接有電磁閥，電磁閥通過(guò)控制器控制，電磁閥連接有壓力調(diào)節(jié)器，壓力調(diào)節(jié)器連用有若干個(gè)支管，支管上設(shè)置有噴頭；噴頭為旋轉(zhuǎn)式噴頭，噴頭的射程為8m，每根支管上相鄰兩個(gè)噴頭之間的距離為4m，相鄰兩個(gè)支管之間的距離為8m；
[0128] 進(jìn)行土地翻整；并用質(zhì)量濃度為4％呋喃丹3kg/畝、質(zhì)量濃度為60％敵克松可濕性粉劑3kg/畝均勻撒施到土壤中進(jìn)行消毒，在種植行內(nèi)深耕30cm，并將土壤細(xì)碎均勻；開(kāi)挖寬30厘米，深55厘米的種植溝，行距25cm，在種植溝內(nèi)由下到上依次鋪設(shè)10cm礫石層、5cm細(xì)砂層20cm的復(fù)合土壤和20cm的原土層；所述復(fù)合土壤為取挖取的經(jīng)過(guò)細(xì)碎均勻的土壤與營(yíng)養(yǎng)液按照10：?3的重量比混合得到，復(fù)合土壤與原土層形成種植層；在種植層上起土壟，土壟之間設(shè)置行溝，土壟和行溝的高度差為20cm，土壟上種植種子；
[0129] 施基肥，施基肥時(shí)間在深耕前15天，施肥量為每畝20kg，所述基肥為所述水稻緩釋肥。
[0130] 表1?施用水稻緩釋肥對(duì)水稻產(chǎn)量的影響
[0131]處理 穗粒數(shù)（粒/穗） 千粒重（g） 產(chǎn)量（kg/畝）
對(duì)照 110.2 25.1 700
水稻緩釋肥 120.5 26.9 850
[0132] 本發(fā)明的生物肥料對(duì)植物的增產(chǎn)作用
[0133] 在水稻上的實(shí)驗(yàn)報(bào)告
[0134] 1材料與方法
[0135] 1.1材料
[0136] 試驗(yàn)于在黑龍江省慶安縣平安鎮(zhèn)太平村王維良的承包田內(nèi)，土類為黑土，質(zhì)地為中壤，肥力中等，地力均勻，排灌方便。該田塊耕層土壤養(yǎng)分為有機(jī)質(zhì)35g/kg，堿解氮含量150mg/kg，速效磷(P2O5)含量為12.6mg/kg，速效鉀(K2O)的含量為130mg/kg。供試作物水稻，品種為“綏粳18”。供試肥料為本發(fā)明的“水稻緩釋肥”。
[0137] 1.2方法
[0138] 試驗(yàn)共設(shè)兩個(gè)處理，每處理重復(fù)四次，小區(qū)面積30m2。
[0139] 處理1：為當(dāng)?shù)剞r(nóng)民習(xí)慣施肥。肥料用量為純N?8?kg/畝，P2O5?4?kg/畝，K2O?4?kg/畝。水稻氮肥用尿素，比例:基肥:蘗肥:穗肥=5:3:2，磷鉀一次性基施。水稻分蘗期和孕穗期噴施清水做對(duì)照）
[0140] 處理2：試驗(yàn)地水稻插秧密度9×4寸。試驗(yàn)在當(dāng)?shù)亓?xí)慣施肥的基礎(chǔ)上進(jìn)行，底肥每畝施有機(jī)肥1600kg，硫酸鉀復(fù)合肥25kg(15-15-15)，氮肥為發(fā)明的“水稻緩釋肥”，所有肥料均一次性基施。于水稻分蘗期和孕穗期分別進(jìn)行2次噴施肥液。試驗(yàn)地水稻收獲，以小區(qū)為單位單收單稱分別計(jì)產(chǎn)。試驗(yàn)除按施肥方案要求的噴施肥液或清水外，其他田間管理措施同一般大田。
[0141] 2結(jié)果與分析
[0142] 2.1水稻緩釋肥對(duì)水稻經(jīng)濟(jì)性狀的影響
[0143] 施用緩釋肥改善了水稻經(jīng)濟(jì)性狀。從表2可知：水稻緩釋肥處理較對(duì)照平均單株葉片數(shù)基本一致，平均每穴重增加11.8g。這說(shuō)明該水稻緩釋肥增加了水稻單株重，為水稻增產(chǎn)打下良好基礎(chǔ)，對(duì)葉片數(shù)影響不明顯。
[0144] 表2試驗(yàn)調(diào)查與考種記載表
[0145]處理 葉片數(shù)（片/株） 每穴重（g）
水稻緩釋肥 12 76.2
對(duì)照組 12 64.4
[0146] 2.2水稻緩釋肥對(duì)水稻產(chǎn)量的影響
[0147] 施用水稻緩釋肥增加了水稻產(chǎn)量。從表3可以看出，施用水稻緩釋肥處理較對(duì)照平均每畝增加產(chǎn)量150kg，增產(chǎn)率為22％。對(duì)水稻各處理產(chǎn)量結(jié)果進(jìn)行t檢驗(yàn)，統(tǒng)計(jì)分析表明處理間增產(chǎn)差異達(dá)到極顯著水平。由此可見(jiàn)，施用“水稻緩釋肥”能夠顯著增加水稻產(chǎn)量。
[0148] 表3不同處理水稻產(chǎn)量結(jié)果畝產(chǎn)kg
[0149]
[0150] 實(shí)驗(yàn)情況：2017年以來(lái)，先后進(jìn)行了大量的實(shí)驗(yàn)和示范，累計(jì)面積達(dá)10萬(wàn)畝。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，農(nóng)作物增產(chǎn)幅度達(dá)40-45％，產(chǎn)品的養(yǎng)分含量和口感顯著增強(qiáng)，經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢測(cè)，未見(jiàn)任何農(nóng)藥殘留。2017年以來(lái)，3萬(wàn)畝示范田產(chǎn)品達(dá)到綠色農(nóng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，占實(shí)驗(yàn)面積的93％。1萬(wàn)畝示范田產(chǎn)品達(dá)有機(jī)農(nóng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，占實(shí)驗(yàn)面積的96％。
[0151] 本發(fā)明充分利用本省資源和結(jié)合農(nóng)情，多孔顆粒肥改善了肥料的物理性狀，加之有機(jī)質(zhì)的介入提高土壤膠體復(fù)合度，有利土壤團(tuán)粒結(jié)構(gòu)的形成，這都有利于提高保肥緩釋性能；同時(shí)加入菌肥增強(qiáng)土壤微生物的活性，增加肥效的強(qiáng)度，提高肥料的利用率?？梢?jiàn)本發(fā)明實(shí)施增加肥效，改良土壤，有利于農(nóng)業(yè)向低投入，低污染，高效益的方向發(fā)展。
[0152] 最后應(yīng)說(shuō)明的是：顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本申請(qǐng)所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本申請(qǐng)型的保護(hù)范圍之中。
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