固定燃料噴射器的系統(tǒng)和方法
專利匯可以提供固定燃料噴射器的系統(tǒng)和方法專利檢索，專利查詢，專利分析的服務(wù)。并且一種用于固定內(nèi)燃 發(fā)動(dòng)機(jī) 中的 燃料 噴射器的系統(tǒng)和方法，包括用于將相鄰的燃料噴射器固定到 汽缸蓋 上的夾持器。該夾持器包括有孔的中央部分，該孔用于安放將夾持器固定到汽缸蓋上的 緊 固件 ，及一對(duì)對(duì)稱的新月形夾叉，該夾叉形成U形開(kāi)口，有助于夾持器與對(duì)應(yīng)的燃料噴射器上徑向?qū)χ玫钠教共糠謾M向滑動(dòng)接合。每個(gè)夾叉臂包括弓形凸緣，弓形凸緣與燃料噴射器上對(duì)應(yīng)的肩部接合，以向燃料噴射器提供軸向夾緊 力 。選擇一個(gè)夾叉的遠(yuǎn)端與對(duì)置夾叉上的半圓形基部之間的距離，以允許夾持器與相鄰的燃料噴射器之一橫向滑動(dòng)脫離，而不旋轉(zhuǎn)或移除另一個(gè)燃料噴射器，以便有助于對(duì)單個(gè)燃料噴射器進(jìn)行維修。，下面是固定燃料噴射器的系統(tǒng)和方法專利的具體信息內(nèi)容。
1.一種用于固定內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)中相鄰的燃料噴射器的系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括：
燃料噴射器夾持器，所述燃料噴射器夾持器包括具有第一厚度且有孔的中央部分，所述孔用于安放將所述燃料噴射器夾持器固定到汽缸蓋上的緊固件，所述燃料噴射器夾持器包括相對(duì)于所述孔徑向?qū)χ玫囊粚?duì)夾叉，每個(gè)夾叉包括具有小于所述第一厚度的第二厚度并從半圓形的基部延伸以形成U形開(kāi)口的兩個(gè)夾叉臂，用于使所述燃料噴射器夾持器與相鄰的燃料噴射器中徑向?qū)χ玫钠教共糠謾M向滑動(dòng)接合；
緊固到所述汽缸蓋上并具有用于每個(gè)燃料噴射器夾持器的通孔的搖臂蓋，其中所述燃料噴射器夾持器的中央部分通過(guò)緊固件固定到位于所述搖臂蓋下方的所述汽缸蓋中對(duì)應(yīng)的凸臺(tái)上，所述緊固件延伸穿過(guò)所述燃料噴射器夾持器中的孔及所述搖臂蓋中的孔，且其中所述燃料噴射器夾叉在所述搖臂蓋上方接合相鄰的燃料噴射器，并與所述搖臂蓋有距離，以使所述燃料噴射器夾持器不接觸所述搖臂蓋。
2.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述汽缸蓋包括具有用于安放緊固件的孔的凸臺(tái)，所述緊固件延伸穿過(guò)所述燃料噴射器夾持器中的孔，以將所述燃料噴射器夾持器固定到所述汽缸蓋上。
3.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述燃料噴射器夾持器包括位于每個(gè)夾叉的每個(gè)夾叉臂下側(cè)的夾持凸緣，以向每個(gè)燃料噴射器施加基本上在軸向上的夾緊力。
4.如權(quán)利要求3所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述夾持凸緣包括與所述燃料噴射器夾持器作為整體結(jié)構(gòu)整體形成的弓形凸起。
5.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述燃料噴射器夾持器是使用粉末金屬成形過(guò)程作為整體結(jié)構(gòu)整體形成的。
6.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，一個(gè)夾叉的U形開(kāi)口的頂點(diǎn)與所述燃料噴射器夾持器上的對(duì)置夾叉的夾叉臂的遠(yuǎn)端之間的距離小于相鄰的燃料噴射器之間在夾持平面中的距離，從而可以橫向移動(dòng)所述燃料噴射器夾持器，以脫離所述相鄰的燃料噴射器之一，同時(shí)保持所述燃料噴射器夾持器與相鄰的燃料噴射器中的另一個(gè)燃料噴射器上的平坦部分接合。
7.一種用于固定內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)中對(duì)應(yīng)的汽缸內(nèi)的燃料噴射器的系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括：
汽缸蓋，所述汽缸蓋具有用于每個(gè)汽缸的燃料噴射器孔及用于每對(duì)不同的燃料噴射器的一個(gè)燃料噴射器安裝凸臺(tái)，所述安裝凸臺(tái)在相鄰的燃料噴射器之間基本上居中；
搖臂蓋，所述搖臂蓋固定到所述汽缸蓋上并包括多個(gè)孔，所述搖臂蓋的孔與所述燃料噴射器孔及所述汽缸蓋上的所述燃料噴射器安裝凸臺(tái)對(duì)應(yīng)并對(duì)準(zhǔn)；
多個(gè)燃料噴射器，每個(gè)燃料噴射器延伸穿過(guò)所述搖臂蓋進(jìn)入所述汽缸上對(duì)應(yīng)的燃料噴射器孔中，每個(gè)燃料噴射器包括具有徑向?qū)χ玫钠教辜绮康幕旧蠟閳A柱形的部分，所述肩部位于所述搖臂蓋上方并位于燃料連接下方；及
位于相鄰的燃料噴射器之間的燃料噴射器夾持器，所述燃料噴射器夾持器包括有通孔的中央部分，所述通孔用于將所述燃料噴射器夾持器固定到所述汽缸蓋上，及從所述中央部分延伸出的徑向?qū)χ玫膴A叉，每個(gè)夾叉包括從半圓形的基部延伸出以形成U形開(kāi)口的兩個(gè)夾叉臂，所述夾叉臂與關(guān)聯(lián)的燃料噴射器的平坦肩部的垂直部分接合，以相對(duì)于所述燃料噴射器夾持器在徑向上定位所述燃料噴射器，每個(gè)夾叉臂包括具有弓形夾持凸緣的下側(cè)，所述弓形夾持凸緣與關(guān)聯(lián)的燃料噴射器上對(duì)應(yīng)的肩部接觸，以施加基本上在軸向上的夾緊力，用于將所述燃料噴射器固定到所述汽缸蓋上。
8.如權(quán)利要求7所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述燃料噴射器夾持器的中央部分位于所述搖臂蓋上方而不接觸所述搖臂蓋。
9.如權(quán)利要求7所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述燃料噴射器夾持器上的一個(gè)U形開(kāi)口的頂點(diǎn)與界定出對(duì)置的U形開(kāi)口的夾叉臂的遠(yuǎn)端之間的距離小于相鄰的燃料噴射器之間在所述平坦肩部的軸向位置處的距離，以通過(guò)朝向相鄰的一對(duì)燃料噴射器中的另一個(gè)燃料噴射器滑動(dòng)所述燃料噴射器夾持器，使所述燃料噴射器夾持器與相鄰的一對(duì)燃料噴射器中的一個(gè)燃料噴射器橫向脫離。
10.如權(quán)利要求7所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述燃料噴射器夾持器包括具有第一厚度的中央部分，及具有小于所述第一厚度的第二厚度的徑向?qū)χ玫膴A叉。
11.如權(quán)利要求7所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述燃料噴射器夾持器是使用粉末金屬成形過(guò)程形成的。
12.如權(quán)利要求7所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)的類型包括具有共用的導(dǎo)管式燃料供給系統(tǒng)的壓縮點(diǎn)火發(fā)動(dòng)機(jī)，所述共用的導(dǎo)管式燃料供給系統(tǒng)通過(guò)連接至所述共用的導(dǎo)管式燃料供應(yīng)系統(tǒng)的燃料連接向每個(gè)燃料噴射器供給高壓燃料。
13.一種用于固定和定位多個(gè)基本上為圓柱形的燃料噴射器的方法，每個(gè)燃料噴射器都具有位于內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)中的燃料連接下方的平坦部分，所述內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)具有在進(jìn)氣門(mén)/排氣門(mén)操作裝置上方延伸并固定到汽缸蓋上的搖臂蓋，所述方法包括：
將相鄰的一對(duì)燃料噴射器中的一個(gè)燃料噴射器安裝到所述搖臂蓋和汽缸蓋上對(duì)應(yīng)的開(kāi)口中；
滑動(dòng)包括具有徑向?qū)χ玫膴A叉及中央安裝部分的燃料噴射器夾持器的一端，以使所述夾叉中的第一夾叉與所述相鄰的一對(duì)燃料噴射器中已安裝的燃料噴射器橫向接合；
將所述相鄰的一對(duì)燃料噴射器中的第二燃料噴射器安裝到所述搖臂蓋和汽缸蓋上對(duì)應(yīng)的開(kāi)口中；
朝向所述第二燃料噴射器滑動(dòng)所述燃料噴射器夾持器，以使所述燃料噴射器夾持器上的第二夾叉與所述第二燃料噴射器橫向接合；及
穿過(guò)所述搖臂蓋將所述燃料噴射器夾持器上的安裝部分緊固到所述汽缸蓋上，以固定和定位所述燃料噴射器。
14.如權(quán)利要求13所述的方法，其特征在于，還包括：
松開(kāi)與兩個(gè)相鄰的燃料噴射器關(guān)聯(lián)的所述燃料噴射器夾持器的安裝部分；及橫向滑動(dòng)所述燃料噴射器夾持器，而不使所述燃料噴射器夾持器朝向所述相鄰的燃料噴射器中的第一燃料噴射器旋轉(zhuǎn)，以使所述夾叉與所述相鄰的燃料噴射器中的第二燃料噴射器脫離。
15.如權(quán)利要求14所述的方法，其特征在于，還包括：
從所述汽缸蓋和搖臂蓋中移除所述第二燃料噴射器，同時(shí)使夾叉中的一個(gè)保持與所述第一燃料噴射器接合。
固定燃料噴射器的系統(tǒng)和方法
技術(shù)領(lǐng)域
背景技術(shù)
發(fā)明內(nèi)容
附圖說(shuō)明
具體實(shí)施方式
22、24及26、28從相應(yīng)的弓形或半圓形基部38、40延伸出，以形成U形開(kāi)口或槽，最佳地在圖2的俯視圖中示出。U形開(kāi)口有助于與相鄰的燃料噴射器上徑向?qū)χ玫钠教共糠謾M向滑動(dòng)接合，如參考圖5-圖6示出和描述。類似地，設(shè)計(jì)夾持器10，以使一個(gè)夾叉20的U形開(kāi)口的頂點(diǎn)62與對(duì)置夾叉18的夾叉臂的遠(yuǎn)端64之間的距離60小于相鄰的燃料噴射器之間在夾持區(qū)域中，或夾持平面中的距離，從而可以橫向移動(dòng)夾持器10，以使其脫離相鄰的燃料噴射器之一，同時(shí)保持與另一個(gè)相鄰的燃料噴射器接合，以有助于維修單個(gè)燃料噴射器，而不移除夾持器或相鄰的燃料噴射器，最佳地如圖6所示。夾叉18、20相對(duì)于中央部分12具有減小的厚度30，這可以減少所需的燃料噴射器長(zhǎng)度，并允許夾持器10在電氣連接及燃料連接下方接合燃料噴射器，以便提供更加高效的裝配、減少材料，及減少重量，如參考圖4-圖
7示出和描述。然而，如果沒(méi)有裝配上的限制，則夾叉18、20在可選實(shí)施例中可以具有和中央部分12相同甚至更厚的厚度。
4-圖5)安裝到孔208中，并與凸臺(tái)216中的螺紋接合，以向燃料噴射器210、212施加基本上在軸向上的夾緊力，從而相對(duì)于汽缸蓋220固定和定位燃料噴射器。雖然該方法適用于很多應(yīng)用，但總體上是希望在裝配/安裝或后續(xù)的維修期間，最小化或消除燃料噴射器在孔內(nèi)的旋轉(zhuǎn)。因此，本發(fā)明的燃料噴射器夾持器提供裝配/維修燃料噴射器的優(yōu)選替代方法，該方法可以減少或消除落座的燃料噴射器的旋轉(zhuǎn)，如下文所述。
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